CN207980808U - 黄磷尾气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄磷尾气净化装置，包括水封和水洗塔，水封包括一个总水封和两个以上分水封，水封均包括水箱，水箱上设置有进水口和出水口，水箱顶部设置有进气口和两个以上出气口，总水封的每个出气口均对应设置有一个分水封，且总水封中至少有一个出气口与其对应的分水封之间设置有水洗塔。本申请水封设置有两个出气口，可以通过设定出气通道底端深入水箱内的高度，从而调节进入相应气体通道内的气体分压，当尾气的压力过大超过单个尾气处理装置的负荷时，使多余的尾气进入另一个尾气处理装置或经过分水封后直接燃烧，避免尾气泄露等情况产生安全隐患，起到分散气流、分压的作用。

Description

黄磷尾气净化装置

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体涉及黄磷尾气净化装置。

背景技术

黄磷制造过程中，副产含80~90%CO的黄磷尾气；多年以来综合利用技术向直接燃料-黄磷尾气锅炉，或作为原材料-生产甲酸钠等发展。众多黄磷生产企业，将黄磷火炬作为安全火炬，来判断控制黄磷电炉炉内压力，必须保证黄磷电炉炉内压力为微正压，确保电炉的安全运行。安全火炬直接燃烧排空，导致黄磷尾气中夹带P₄、H₂S等酸性气体不经脱除，燃烧为污染大气环境的酸性气体，破坏了环境。所以对黄磷尾气进行中一些酸性物质脱除，并确保黄磷尾气锅炉内压力为微正压的黄磷尾气净化装置尤其必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黄磷尾气净化装置，解决黄磷尾气中的酸性气体直接燃烧排空，黄磷尾气中夹带P₄、H₂S等酸性气体不经脱除，燃烧为污染大气环境的酸性气体，破坏了环境的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种黄磷尾气净化装置，包括水封和水洗塔，所述水封包括一个总水封和两个以上分水封，所述水封均包括水箱，所述水箱上设置有进水口和出水口，水箱顶部设置有进气口和出气口，其中， 所述总水封的出气口有两个以上且所述总水封的每个出气口均对应设置有一个分水封，所述总水封中至少有一个出气口与其对应的分水封之间设置有水洗塔；

所述水洗塔底部设有气体进口和出液口，顶部设有气体出口和喷淋装置，所述气体进口和喷淋装置之间安装有填料板，气体进口和填料板之间安装有导流塔板，至少有一个出气口连接至带燃烧装置的烟囱；

所述导流塔板呈螺旋状上升，且下表面沿水洗塔的周向设置有两个以上导流板，相邻导流板与导流塔板一起构成导流通道，导流通道内横向安装有筛气板，所述筛气板沿气体流动的方向逐渐向上倾斜，且顶端固定在导流塔板上，所述筛气板上设置有筛孔。

本申请中的水封有一个进气口，多个出气口，通过调节出气口内设置的出气通道底端深入水箱内的高度，调节水封所能抵抗的压力的变化大小。

可以调节出气通道底端深入水箱内的高度，当尾气的压力过大超过单个尾气处理装置的负荷时，使多余的尾气进入另一个尾气处理装置或经过分水封后直接燃烧，避免尾气泄露等情况产生安全隐患。

水洗塔工作时，待处理的黄磷尾气从底部进入，处理后从顶端离开，洗液与黄磷尾气的走向相反，从上部喷淋下来，从底部离开。

本申请中的导流塔板位于水洗塔底部积聚的洗液的液面以下，气体沿导流塔板的下表面逐渐向上，在气体移动过程中，导流板起到倒流的作用，使气体尽量在液面以下经过更长的路径，延长企业接触的时间；另外设置有筛气板，筛气板可以将气体分散，将大气泡的气体打散成小气泡，增大气液接触的面积，提高洗涤的效果。

作为优选的，所述筛气板下端向气体流动的反方向延伸，形成挡气板。

挡气板与筛气板和导气板一起，相当于形成了一个空腔，一端开口用于进气，另一端设有筛气板可以将气体充分打散，洗涤效果更好。

作为优选的，所述导流塔板与填料板之间还设置有气体分散板，所述气体分散板上布满通气孔。

导气塔板为固定不动的，所以气体离开导气塔板的位置也是固定不动的，使得气体与导气塔板分离处的尾气的浓度较高，为了使气体能够更加均匀的分布在塔内，设置气体分散板，气体分散板可以设置在洗液的液面以下或液面以上，都可以起到分散的作用。

作为优选的，所述水洗塔有两个以上，相邻两个水洗塔之间，前一个水洗塔的气体出口与后一个水洗塔的气体进口相连。

当一级水洗塔无法将尾气中的杂质清除到指定浓度时，可以设置多个相互串联的水洗塔，逐级净化尾气。

作为优选的，所述出气口内通过上下滑动机构连接有出气通道。

出气通道底端深入水箱内的高度可以随时调节，方便控制。

作为优选的，所述滑动机构包括设置在出气口周围的箱体，所述箱体内设有空腔，所述箱体侧壁上设置有上气孔和下气孔，空腔内部设有能够在空腔内上下滑动的活塞；所述活塞通过拉板固定在出气通道外壁上，所述上气孔和下气孔均与双向气泵相连。

本申请中的初期通过空腔和在空腔内滑动的活塞使出气通道和水箱的相对位置发生变化，控制简单方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本申请中的导流塔板包括导流板和筛气板，在增加气液接触时间的同时，提高气液接触面积，提高气体净化的效果。

本申请水封设置有两个出气口，可以通过设定出气通道底端深入水箱内的高度，从而调节进入相应气体通道内的气体分压，当尾气的压力过大超过单个尾气处理装置的负荷时，使多余的尾气进入另一个尾气处理装置或经过分水封后直接燃烧，避免尾气泄露等情况产生安全隐患，起到分散气流、分压的作用。

附图说明

图1为本实用新型黄磷尾气净化装置的结构示意图。

图2为本实用新型水洗塔的结构示意图。

图3为本实用新型图2的A部放大图。

图4为本实用新型水封的结构示意图。

图5为本实用新型出气通道的结构示意图。

图6为本实用新型图6的A-A向剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

本实施例提供了一种黄磷尾气净化装置，如图1-4所示，包括水封1和水洗塔2，所述水封1包括一个总水封101和两个以上分水封102，所述水封1均包括水箱，所述水箱上设置有进水口11和出水口12，水箱顶部设置有进气口13和两个以上出气口14，其中， 所述总水封101的出气口14有两个以上且每个出气口14均对应设置有一个分水封102，所述总水封101中至少有一个出气口14与其对应的分水封102之间设置有水洗塔2，至少有一个出气口14连接至带燃烧装置的烟囱；

所述水洗塔2底部设有气体进口和出液口，顶部设有气体出口和喷淋装置2121，所述气体进口和喷淋装置2121之间安装有填料板22，气体进口和填料板22之间安装有导流塔板23；

所述导流塔板23呈螺旋状上升，且下表面沿水洗塔2的周向设置有两个以上导流板231，相邻导流板231与导流塔板23一起构成导流通道，导流通道内横向安装有筛气板232，所述筛气板232沿气体流动的方向逐渐向上倾斜，且顶端固定在导流塔板23上，所述筛气板232上设置有筛孔。

本申请中的水封1有一个进气口13，多个出气口14，通过调节出气口14内设置的出气通道底端深入水箱内的高度，调节水封1所能抵抗的压力的变化大小。

可以调节出气通道底端深入水箱内的高度，当尾气的压力过大超过单个尾气处理装置的负荷时，使多余的尾气进入另一个尾气处理装置或经过分水封102后直接燃烧，避免尾气泄露等情况产生安全隐患。

水洗塔2工作时，待处理的黄磷尾气从底部进入，处理后从顶端离开，洗液与黄磷尾气的走向相反，从上部喷淋下来，从底部离开。

本申请中的导流塔板23位于水洗塔2底部积聚的洗液的液面以下，气体沿导流塔板23的下表面逐渐向上，在气体移动过程中，导流板231起到倒流的作用，使气体尽量在液面以下经过更长的路径，延长企业接触的时间；另外设置有筛气板232，筛气板232可以将气体分散，将大气泡的气体打散成小气泡，增大气液接触的面积，提高洗涤的效果。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述筛气板232的下端向气体流动的反方向延伸，形成挡气板233。

挡气板233与筛气板232和导气板一起，相当于形成了一个空腔15，一端开口用于进气，另一端设有筛气板232可以将气体充分打散，洗涤效果更好。

实施例3：

本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述导流塔板23与填料板22之间还设置有气体分散板24，所述气体分散板24上布满通气孔。

导气塔板为固定不动的，所以气体离开导气塔板的位置也是固定不动的，使得气体与导气塔板分离处的尾气的浓度较高，为了使气体能够更加均匀的分布在塔内，设置气体分散板24，气体分散板24可以设置在洗液的液面以下或液面以上，都可以起到分散的作用。

实施例4：

本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述水洗塔2有两个以上，相邻两个水洗塔2之间，前一个水洗塔2的气体出口与后一个水洗塔2的气体进口相连。

当一级水洗塔2无法将尾气中的杂质清除到指定浓度时，可以设置多个相互串联的水洗塔2，逐级净化尾气。

实施例5：

本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述出气口14内与导流塔板23一起构成导流通道，导流通道内出气通道。

出气通道底端深入水箱内的高度可以随时调节，方便控制。

实施例6：

本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述上下滑动机构包括设置在出气口周围的箱体，所述箱体内设有空腔15，所述箱体侧壁上设置有上气孔18和下气孔19，空腔15内部设有能够在空腔15内上下滑动的活塞16；所述活塞16通过拉板17固定在出气通道外壁上，所述上气孔18和下气孔19均与双向气泵相连，如图5-6所示。

本申请中的初期通过空腔15和在空腔15内滑动的活塞16使出气通道和水箱的相对位置发生变化，控制简单方便。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种黄磷尾气净化装置，其特征在于：包括水封（1）和水洗塔（2），所述水封（1）包括一个总水封（101）和两个以上分水封（102），所述水封（1）均包括水箱，所述水箱上设置有进水口(11)和出水口（12），水箱顶部设置有进气口（13）和出气口（14），其中， 所述总水封（101）的出气口（14）有两个以上且每个出气口（14）均对应设置有一个分水封（102），所述总水封（101）中至少有一个出气口（14）与其对应的分水封（102）之间设置有水洗塔（2），至少有一个出气口（14）连接至带燃烧装置的烟囱；

所述水洗塔（2）底部设有气体进口和出液口，顶部设有气体出口和喷淋装置，所述气体进口和喷淋装置之间安装有填料板（22），气体进口和填料板（22）之间安装有导流塔板（23）；

所述导流塔板（23）呈螺旋状上升，且下表面沿水洗塔（2）的周向设置有两个以上导流板（231），相邻导流板（231）与导流塔板（23）一起构成导流通道，导流通道内横向安装有筛气板（232），且筛气板（232）顶端固定在导流塔板（23）上，所述筛气板（232）上设置有筛孔。

2.根据权利要求1所述的黄磷尾气净化装置，其特征在于，所述筛气板（232）的下端向气体流动的反方向延伸，形成挡气板（233）。

3.根据权利要求1所述的黄磷尾气净化装置，其特征在于，所述导流塔板（23）与填料板（22）之间还设置有气体分散板（24），所述气体分散板（24）上布满通气孔。

4.根据权利要求1所述的黄磷尾气净化装置，其特征在于，所述水洗塔（2）有两个以上，相邻两个水洗塔（2）之间，前一个水洗塔（2）的气体出口与后一个水洗塔（2）的气体进口相连。

5.根据权利要求1所述的黄磷尾气净化装置，其特征在于，所述出气口（14）内通过上下滑动机构连接有出气通道。

6.根据权利要求1所述的黄磷尾气净化装置，其特征在于，所述上下滑动机构包括设置在出气口周围的箱体，所述箱体内设有空腔（15），所述箱体侧壁上设置有上气孔（18）和下气孔（19），空腔（15）内部设有能够在空腔（15）内上下滑动的活塞（16）；所述活塞（16）通过拉板（17）固定在出气通道外壁上。