CN207980550U - 一种高效型板框压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效型板框压滤机,包括支撑架、滤板、压板、油缸、超声波组件、预处理箱、加热器和反冲洗泵,支撑架上设置有多个滤板,滤板一侧设置有压板,压板与油缸上的伸缩杆固定连接,油缸固定在支撑架的侧面,压板上下两端均设置有反冲洗管,反冲洗管的输入端与滤板上的冲洗通道连通,反冲洗管连接有反冲洗泵,滤板上端的内腔中设置有超声波组件,预处理箱内底部设置有加热器,预处理箱内部设置有搅拌轴,搅拌轴贯穿预处理箱和横梁并与安装在横梁上的电机连接,横梁两端固定在支撑架顶部两侧,预处理箱的输入端连接有输送管;该种高效型板框压滤机,通过对过滤介质进行加热保温,有利于提高过滤介质的过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压滤机,尤其是涉及一种高效型板框压滤机,涉及压滤机技术领域。
背景技术
板框式过滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备,具有轻巧、灵活、可靠等特点。被广泛应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。许多过滤介质在过滤之前粘度都比较大,而温度对粘度的影响较大,温度的升高会使得过滤介质的粘度随之降低,但现有的板框压滤机没有过滤介质的升温结构,从而造成过滤介质由于粘度过大往往会降低过滤速度,影响过滤效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有板框压滤机没有过滤介质的升温结构,从而造成过滤介质由于粘度过大往往会降低过滤速度的缺陷,提供一种高效型板框压滤机,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效型板框压滤机,包括支撑架、滤板、压板、油缸、超声波组件、预处理箱、加热器和反冲洗泵,所述支撑架上设置有多个滤板,所述滤板一侧设置有压板,所述压板与油缸上的伸缩杆固定连接,所述油缸固定在支撑架的侧面,所述压板上下两端均设置有反冲洗管,所述反冲洗管的输入端与滤板上的冲洗通道连通,所述反冲洗管连接有反冲洗泵,所述滤板上端的内腔中设置有超声波组件,所述超声波组件所述上端与超声波发生器电性连接,所述滤板的输入端连接有进液管,所述进液管与预处理箱的输出端连接,所述预处理箱内底部设置有加热器,所述预处理箱内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶,所述搅拌轴贯穿预处理箱和横梁并与安装在横梁上的电机连接,所述横梁两端固定在支撑架顶部两侧,所述预处理箱的输入端连接有输送管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑架底部设置有多个支撑脚。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述反冲洗泵设置有两个,所述反冲洗泵分别安装在支撑架底侧和横梁上侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述预处理箱的外壳设置上有保温内层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌轴与预处理箱的接触处设置有轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌轴与横梁的接触处设置有轴承。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种高效型板框压滤机,通过预处理箱的设置,对过滤介质进行加热保温,从而升高过滤介质的温度,由于多数过滤介质的粘度会随着溶液的温度的升高而降低,有利于提高过滤介质的过滤效率,通过超声波组件的设置,利用超声波组件可以让过滤介质的过滤更全面,缩短了过滤的时间,并提高了过滤效果,同时通过反冲洗管和反冲洗泵的设置,有效地提高了滤板上滤布的清洗效果,从而有利于过滤效率的进一步提高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型所述一种高效型板框压滤机结构示意图;
图中:1、支撑脚;2、支撑架;3、横梁;4、滤板;5、压板;6、伸缩杆;7、油缸;8、超声波组件;9、进液管;10、预处理箱;11、加热器;12、搅拌轴;13、搅拌叶;14、电机;15、输送管;16、反冲洗管;17、反冲洗泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种高效型板框压滤机,包括支撑架2、滤板4、压板5、油缸7、超声波组件8、预处理箱10、加热器11和反冲洗泵17,支撑架2上设置有多个滤板4,滤板4一侧设置有压板5,压板5与油缸7上的伸缩杆6固定连接,油缸7固定在支撑架2的侧面,压板5上下两端均设置有反冲洗管16,反冲洗管16的输入端与滤板4上的冲洗通道连通,反冲洗管16连接有反冲洗泵17,滤板4上端的内腔中设置有超声波组件8,超声波组件8上端与超声波发生器电性连接,滤板4的输入端连接有进液管9,进液管9与预处理箱10的输出端连接,预处理箱10内底部设置有加热器11,预处理箱10内部设置有搅拌轴12,搅拌轴12上设置有搅拌叶13,搅拌轴12贯穿预处理箱10和横梁3并与安装在横梁3上的电机14连接,横梁3两端固定在支撑架2顶部两侧,预处理箱10的输入端连接有输送管15。
支撑架2底部设置有多个支撑脚1,反冲洗泵17设置有两个,反冲洗泵17分别安装在支撑架2底侧和横梁3上侧,预处理箱10的外壳设置上有保温内层,搅拌轴12与预处理箱10的接触处设置有轴承,搅拌轴12与横梁3的接触处设置有轴承。
具体原理:使用时,先通过输送管15将过滤介质输入到预处理箱10,通过加热器11对过滤介质进行加热保温,同时通过电机14带动搅拌轴12和搅拌叶13进行搅拌,有利于升高过滤介质的温度,由于多数过滤介质的粘度会随着溶液的温度的升高而降低,有利于提高过滤介质的过滤效率,通过利用超声波组件8可以让过滤介质的过滤更全面,缩短了过滤的时间,并提高了过滤效果,同时过滤完毕后通过反冲洗管16和反冲洗泵17有效地对滤板4上的滤布进行清洗,从而有利于过滤效率的进一步提高。
该种高效型板框压滤机,通过预处理箱的设置,对过滤介质进行加热保温,从而升高过滤介质的温度,由于多数过滤介质的粘度会随着溶液的温度的升高而降低,有利于提高过滤介质的过滤效率,通过超声波组件的设置,利用超声波组件可以让过滤介质的过滤更全面,缩短了过滤的时间,并提高了过滤效果,同时通过反冲洗管和反冲洗泵的设置,有效地提高了滤板上滤布的清洗效果,从而有利于过滤效率的进一步提高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效型板框压滤机,包括支撑架(2)、滤板(4)、压板(5)、油缸(7)、超声波组件(8)、预处理箱(10)、加热器(11)和反冲洗泵(17),其特征在于,所述支撑架(2)上设置有多个滤板(4),所述滤板(4)一侧设置有压板(5),所述压板(5)与油缸(7)上的伸缩杆(6)固定连接,所述油缸(7)固定在支撑架(2)的侧面,所述压板(5)上下两端均设置有反冲洗管(16),所述反冲洗管(16)的输入端与滤板(4)上的冲洗通道连通,所述反冲洗管(16)连接有反冲洗泵(17),所述滤板(4)上端的内腔中设置有超声波组件(8),所述超声波组件(8)所述上端与超声波发生器电性连接,所述滤板(4)的输入端连接有进液管(9),所述进液管(9)与预处理箱(10)的输出端连接,所述预处理箱(10)内底部设置有加热器(11),所述预处理箱(10)内部设置有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)上设置有搅拌叶(13),所述搅拌轴(12)贯穿预处理箱(10)和横梁(3)并与安装在横梁(3)上的电机(14)连接,所述横梁(3)两端固定在支撑架(2)顶部两侧,所述预处理箱(10)的输入端连接有输送管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高效型板框压滤机,其特征在于,所述支撑架(2)底部设置有多个支撑脚(1)。
3.根据权利要求1所述的一种高效型板框压滤机,其特征在于,所述反冲洗泵(17)设置有两个,所述反冲洗泵(17)分别安装在支撑架(2)底侧和横梁(3)上侧。
4.根据权利要求1所述的一种高效型板框压滤机,其特征在于,所述预处理箱(10)的外壳设置上有保温内层。
5.根据权利要求1所述的一种高效型板框压滤机,其特征在于,所述搅拌轴(12)与预处理箱(10)的接触处设置有轴承。
6.根据权利要求1所述的一种高效型板框压滤机,其特征在于,所述搅拌轴(12)与横梁(3)的接触处设置有轴承。
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CN113289392A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-24 | 西南科技大学 | 一种超声真空过滤器 |
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