CN113289392A - 一种超声真空过滤器 - Google Patents
一种超声真空过滤器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113289392A CN113289392A CN202110526239.2A CN202110526239A CN113289392A CN 113289392 A CN113289392 A CN 113289392A CN 202110526239 A CN202110526239 A CN 202110526239A CN 113289392 A CN113289392 A CN 113289392A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- ultrasonic
- barrel
- vacuum
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 56
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract description 23
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 11
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 abstract description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- 230000005501 phase interface Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/86—Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明涉及一种超声真空过滤器，该过滤器的过滤装置设置在筒体内，所述过滤装置上设置过滤孔，所述过滤装置第一表面铺设覆盖过滤孔的滤布，所述超声振荡装置设置在所述过滤装置第二表面上，通过超声振荡装置产生的超声波使所述筒体内部的料浆产生振荡。本发明超声振荡装置产生的能量能够促进导水通道的形成，减少过滤后期的过滤阻力，另外，超声波通过抑制颗粒物之间的“架桥”作用，进一步的打开颗粒间毛细通道，减少毛细水脱出阻力，使毛细水分充分脱出，超声波的加入强化了滤饼的表面过滤过程，提升过滤效率；并且减少了毛细水分，降低了滤饼的含水率，直接减少滤饼中夹带的物质损耗。
Description
技术领域
本发明涉及固液分离设备的技术领域，具体而言，涉及一种超声真空过滤器。
背景技术
固液分离技术广泛应用于各个行业，如选矿、造纸、医药卫生、环境保护、食品等。传统的固液分离技术主要有过滤、重力沉降。目前，过滤是工业生产过程中经常使用的一种固液分离方法，其过程实质是悬浮液中的细微颗粒不断在过滤介质上表面沉积或钻入符合介质孔隙的内部从而形成滤饼，渗透作用使得固体颗粒物被过滤介质截流，液体流经过滤介质，从而实现固液分离的过程。过滤过程中，最先沉积在过滤介质表面上的滤饼，将会受到压差和上层物料颗粒的共同作用下被压缩，颗粒因受挤压而变形，过滤通道被细小颗粒堵塞，过滤阻力增大，过滤速率明显降低。因此在传统的固液分离后期往往存在滤饼太厚的现象，随着滤饼厚度的增加，滤饼孔隙率降低，孔隙结构变得复杂，单位滤饼对应的过滤压力变小。同时由于颗粒之间存在“架桥”作用，导致滤饼中毛细通道被堵塞，夹杂在毛细通道中的水分无法彻底流出因此，现有过滤设备存在过滤效率低，滤饼含水率高的突出问题。
发明内容
为了解决现有过滤设备过滤效率低、过滤阻力大、过滤效果不彻底等问题，本发明提供了一种超声真空过滤器。
实现本发明目的的技术方案如下：
一种超声真空过滤器，包括：筒体、超声振荡装置、过滤装置和抽真空装置，所述过滤装置设置在筒体内，所述过滤装置上设置过滤孔，所述过滤装置第一表面铺设覆盖过滤孔的滤布，所述超声振荡装置设置在所述过滤装置第二表面上，通过超声振荡装置产生的超声波使所述筒体内部的料浆产生振荡，筒体的侧壁上还设置抽真空装置，用于对筒体的内腔抽真空。
较佳的，所述筒体顶部设置用于进料的进料口，所述筒体底部设置有用于排出所述筒体内腔中液体的出料口。
较佳的，所述抽真空装置包括抽气管，抽气管设置在所述筒体下部的侧壁上，所述抽气管与真空泵连接。
较佳的，所述超声振荡装置包括超声波振子，位于筒体内部的超声波振子通过并联电路与设置在筒体外壁的连接杆密封连接，所述连接杆与超声波发生器相连接，连接杆用于保护线路。
具体的，连接杆与筒体连接处设置密封套环。
较佳的，所述过滤装置设置在筒体内，所述过滤装置与筒体连接处作密封设置，保证抽真空装置工作时，筒体内腔处于负压状态。
较佳的，所述装置还包括用于固定所述筒体的机座。
一种超声真空过滤器，包括：筒体、超声振荡装置、过滤装置和抽真空装置，所述筒体包括可拆卸的上筒体和下筒体，所述过滤装置设置在上筒体内，所述过滤装置上设置过滤孔，所述过滤装置第一表面铺设覆盖过滤孔的滤布，所述超声振荡装置设置在所述过滤装置第二表面上，通过超声振荡装置产生的超声波使所述上筒体内部的料浆产生振荡，下筒体的侧壁上还设置抽真空装置，用于对筒体的内腔抽真空。
较佳的，所述上筒体的顶部和底部分别设置用于进料和出料的开口。
较佳的，所述的上筒体为漏斗型结构。
较佳的，所述抽真空装置包括抽气管，抽气管设置在所述下筒体下部的侧壁上，所述抽气管与真空泵连接。
较佳的，所述超声振荡装置包括超声波振子，位于上筒体内的超声波振子通过并联电路与设置在上筒体外壁的连接杆密封连接，所述连接杆与超声波发生器相连接，连接杆用于保护线路。
具体的，连接杆与上筒体连接处设置密封套环。
较佳的，所述过滤装置设置在上筒体内，所述过滤装置与上筒体连接处作密封设置，保证抽真空装置工作时，筒体内腔处于负压状态。
较佳的，可拆卸的上筒体和下筒体通过密封圈密封固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明提供的超声波震荡装置产生的能量能够促进导水通道的形成，减少过滤后期的过滤阻力，另外，超声波通过抑制颗粒物之间的“架桥”作用，进一步的打开颗粒间毛细通道，减少毛细水脱出阻力，使毛细水分充分脱出，超声波的加入强化了滤饼的表面过滤过程，提升过滤效率；并且减少了毛细水分，降低了滤饼的含水率，直接减少滤饼中夹带的物质损耗，解决了现有固液分离设备过滤过程中过滤效率低，过滤阻力大等问题。
附图说明
下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明。
图1是本发明实施例中一种超声真空过滤器的整体结构示意图。
图2是本发明实施例中一种超声真空过滤器的整体结构示意图。
图3为过滤装置和超声振荡装置的工作形式的示意图。
附图标记为：进料口1、滤板2、抽气管3、机座4、出料口5、超声波发生器6、筒体7、投入式超声波振子8、上筒体7-1、下筒体7-2。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。
在本发明的描述中，需指出的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本发明的限制。
本发明通过设置超声波发生器带动超声波振子发出超声，超声波作用于浆液时，以机械振动能的形式在浆液中传播，在固液相界面产生强的惯性力引起浆液中颗粒分散、粘度降低、颗粒表面特性的改变等，这些都有助于提高浆液的过滤性能。同时，超声波空化作用使颗粒物运动更为剧烈，减缓了颗粒物之间的“架桥”作用，在过滤后期使导水通道充分打开，并进一步抑制滤饼中毛细通道的堵塞，使夹杂在毛细管道内部的水分流出。超声波所造成的机械效应促进了颗粒物的分散，在固液分离后期超声波产生的能量打开了过滤流道，降低了滤饼太厚对过滤效率的影响。
结合图1和图2，实施例中记载的一种超声真空过滤器，包括：筒体7、投入式超声波振子8、滤板2以及机座4，滤板2设置在筒体7内，与筒体7密封连接，滤板2上设置多个过滤孔，滤板2第一表面（上表面）上铺设能够将过滤孔完全覆盖的滤布，投入式超声波振子8设置在滤板2第二表面（下表面）上，投入式超声波振子8通过并联电路与连接杆密封连接，连接杆设置在筒体7外侧壁上，并通过密封环与筒体7密封设置，连接杆与超声波发生器6连接，在超声波发生器6的作用下带动投入式超声波振子8产生超声波使所述筒体7内部的料浆产生振荡，筒体7顶部设置用于进料的漏斗状的进料口1，筒体7底部设置有用于排出所述筒体7内腔中液体的出料口7，筒体7下部的侧壁上还设置抽气管3，抽气管3与真空泵连接，用于对筒体7的内腔抽真空，保证在超声真空过滤器工作时，筒体7内腔处于负压状态，筒体7上设置用于支撑和固定所述筒体7的机座4。
结合图2和图3，实施例中记载的另一超声真空过滤器，包括：可拆卸的上筒体7-1和下筒体7-2、投入式超声波振子8、滤板2，上筒体7-1为顶部和底部开口的漏斗型结构，滤板2设置在上筒体7-1内，与上筒体7-1密封连接，滤板2上设置多个过滤孔，滤板2第一表面（上表面）上铺设能够将过滤孔完全覆盖的滤布，投入式超声波振子8设置在滤板2第二表面（下表面）上，投入式超声波振子8通过并联电路与连接杆密封连接，连接杆设置在上筒体7-1外侧壁上，并通过密封环与上筒体7-1密封设置，连接杆与超声波发生器6连接，在超声波发生器6的作用下带动投入式超声波振子8产生超声波使所述上筒体7-1内部的料浆产生振荡，上筒体7-1顶部的开口为用于进料的进料口1，上筒体7-1底部的开口为用于排出所述上筒体7-1内腔中液体的出料口7，上筒体7-1和下筒体7-2使用时需用密封圈进行密封固定，下筒体7-2下部的侧壁上还设置抽气管3，抽气管3与真空泵连接，用于对筒体的内腔抽真空，保证在超声真空过滤器工作时，筒体内腔处于负压状态。
本发明所述的超声真空过滤器工作时，超声波发生器6带动投入式超声波振子8发出超声波A2，超声波A2作用在滤板2上，从而作用于浆液时，以机械振动能的形式在浆液中传播，在固液相界面产生强的惯性力引起浆液中颗粒分散、粘度降低、颗粒表面特性的改变等，这些都有助于提高浆液的过滤性能。同时，超声波A2空化作用使颗粒物运动更为剧烈，减缓了颗粒物之间的“架桥”作用，在过滤后期使导水通道充分打开，并进一步抑制放置在滤布上的滤饼A1中毛细通道的堵塞，使夹杂在毛细管道内部的水分流出。超声波A2所造成的机械效应促进了颗粒物的分散，在固液分离后期超声波A2产生的能量打开了滤饼A1的过滤流道，降低了过滤阻力解决了现有固液分离设备过滤过程中过滤效率低，过滤阻力大等问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明实施例揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种超声真空过滤器，包括：筒体、超声振荡装置、过滤装置和抽真空装置，其特征在于，所述过滤装置设置在筒体内，所述过滤装置上设置过滤孔，所述过滤装置第一表面铺设覆盖过滤孔的滤布，所述超声振荡装置设置在所述过滤装置第二表面上，通过超声振荡装置产生的超声波使所述筒体内部的料浆产生振荡，筒体的侧壁上还设置抽真空装置，用于对筒体的内腔抽真空。
2.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述抽真空装置包括抽气管，抽气管设置在所述筒体下部的侧壁上，所述抽气管与真空泵连接。
3.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述超声振荡装置包括超声波振子，位于筒体内部的超声波振子通过并联电路与设置在筒体外壁的用于保护线路的连接杆密封连接，所述连接杆与超声波发生器相连接。
4.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述过滤装置设置在筒体内，所述过滤装置与筒体连接处作密封设置。
5.一种超声真空过滤器，包括：筒体、超声振荡装置、过滤装置和抽真空装置，其特征在于，所述筒体包括可拆卸的上筒体和下筒体，所述过滤装置设置在上筒体内，所述过滤装置上设置过滤孔，所述过滤装置第一表面铺设覆盖过滤孔的滤布，所述超声振荡装置设置在所述过滤装置第二表面上，通过超声振荡装置产生的超声波使所述上筒体内部的料浆产生振荡，下筒体的侧壁上还设置抽真空装置，用于对筒体的内腔抽真空。
6.如权利要求5所述的过滤器，其特征在于，所述上筒体为漏斗型结构。
7.如权利要求5所述的过滤器，其特征在于，所述抽真空装置包括抽气管，抽气管设置在所述下筒体下部的侧壁上，所述抽气管与真空泵连接。
8.如权利要求5所述的过滤器，其特征在于，所述超声振荡装置包括超声波振子，位于上筒体内的超声波振子通过并联电路与设置在上筒体外壁的用于保护线路的连接杆密封连接，所述连接杆与超声波发生器相连接。
9.如权利要求5所述的过滤器，其特征在于，所述过滤装置设置在上筒体内，所述过滤装置与上筒体连接处作密封设置。
10.如权利要求5所述的过滤器，其特征在于，可拆卸的上筒体和下筒体通过密封圈密封固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110526239.2A CN113289392A (zh) | 2021-05-14 | 2021-05-14 | 一种超声真空过滤器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110526239.2A CN113289392A (zh) | 2021-05-14 | 2021-05-14 | 一种超声真空过滤器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113289392A true CN113289392A (zh) | 2021-08-24 |
Family
ID=77322012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110526239.2A Pending CN113289392A (zh) | 2021-05-14 | 2021-05-14 | 一种超声真空过滤器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113289392A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110290745A1 (en) * | 2011-04-26 | 2011-12-01 | Therapeutic Proteins Inc | Concentrator Filter |
| WO2014014361A2 (en) * | 2012-02-23 | 2014-01-23 | Prime Services Trustee Limited | Process for recovering valuable or harmful water-miscible liquids from slurries and an apparatus therefor |
| CN205659471U (zh) * | 2016-06-13 | 2016-10-26 | 马鞍山聚力科技有限公司 | 一种超声波面粉水分调节装置 |
| CN206454332U (zh) * | 2016-12-06 | 2017-09-01 | 中设设计集团股份有限公司 | 一种基于超声破碎的防淤堵抽滤装置 |
| CN107715816A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-02-23 | 西南科技大学 | 一种超声/微波水热/亚超临界反应釜 |
| CN107744684A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-03-02 | 福建省凯达石材机械有限公司 | 污水处理机 |
| CN207822602U (zh) * | 2018-01-09 | 2018-09-07 | 中国海洋石油集团有限公司 | 超声波过滤器 |
| CN207980550U (zh) * | 2018-02-07 | 2018-10-19 | 郑州农达生化制品有限公司 | 一种高效型板框压滤机 |
-
2021
- 2021-05-14 CN CN202110526239.2A patent/CN113289392A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110290745A1 (en) * | 2011-04-26 | 2011-12-01 | Therapeutic Proteins Inc | Concentrator Filter |
| WO2014014361A2 (en) * | 2012-02-23 | 2014-01-23 | Prime Services Trustee Limited | Process for recovering valuable or harmful water-miscible liquids from slurries and an apparatus therefor |
| CN205659471U (zh) * | 2016-06-13 | 2016-10-26 | 马鞍山聚力科技有限公司 | 一种超声波面粉水分调节装置 |
| CN206454332U (zh) * | 2016-12-06 | 2017-09-01 | 中设设计集团股份有限公司 | 一种基于超声破碎的防淤堵抽滤装置 |
| CN107744684A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-03-02 | 福建省凯达石材机械有限公司 | 污水处理机 |
| CN107715816A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-02-23 | 西南科技大学 | 一种超声/微波水热/亚超临界反应釜 |
| CN207822602U (zh) * | 2018-01-09 | 2018-09-07 | 中国海洋石油集团有限公司 | 超声波过滤器 |
| CN207980550U (zh) * | 2018-02-07 | 2018-10-19 | 郑州农达生化制品有限公司 | 一种高效型板框压滤机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103143198B (zh) | 一种过滤机 | |
| CN212898965U (zh) | 一种可以防堵塞的渣浆泵 | |
| CN208212675U (zh) | 一种用于污水处理机的真空设备 | |
| CN213643257U (zh) | 一种无纺布活塞式过滤器 | |
| CN113289392A (zh) | 一种超声真空过滤器 | |
| JP4930667B2 (ja) | スクリュープレス式汚泥脱水装置 | |
| CN202185186U (zh) | 一种高粘度流体的脱泡装置 | |
| CN114917761A (zh) | 旋转超声过滤结构和旋转超声过滤装置 | |
| CN103432806A (zh) | 一种转鼓真空过滤机分配头 | |
| CN212188034U (zh) | 一种液体过滤装置 | |
| CN113289390A (zh) | 一种超声板框压滤机 | |
| CN209922894U (zh) | 一种用于湿法生产不溶性硫磺的筛分、粉碎、脱油的系统 | |
| CN202538454U (zh) | 压圈式离心过滤、聚心排渣压滤机 | |
| CN216755480U (zh) | 一种实验室用脱泡过滤装置 | |
| CN215233327U (zh) | 一种高效节能动态错流膜分离过滤器 | |
| CN111097227B (zh) | 粉煤灰吸滤系统 | |
| KR200267351Y1 (ko) | 이동식 준설장치 | |
| CN215665260U (zh) | 压缩式垃圾车污水抽吸系统 | |
| CN216191843U (zh) | 一种离心粪污分离机 | |
| CN219043113U (zh) | 除油除颗粒及物料回收的装置 | |
| CN215692238U (zh) | 旋转式陶瓷膜过滤装置 | |
| CN219579967U (zh) | 一种导电浆料过滤机 | |
| CN210044914U (zh) | 一种固液分离真空抽滤装置 | |
| CN220478318U (zh) | 一种流体振动的过滤器 | |
| CN102553318A (zh) | 压圈式离心过滤、聚心排渣压滤机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |