CN113289390A

CN113289390A - 一种超声板框压滤机

Info

Publication number: CN113289390A
Application number: CN202110526231.6A
Authority: CN
Inventors: 陈梦君; 魏一凡; 舒建成; 王蓉; 曾祥菲; 何德军; 王瑞; 赵志胜; 艾克华; 唐鑫; 苟阳
Original assignee: Southwest University of Science and Technology
Current assignee: Southwest University of Science and Technology
Priority date: 2021-05-14
Filing date: 2021-05-14
Publication date: 2021-08-24

Abstract

本发明涉及一种超声板框压滤机，适用在固液分离行业，在滤板内部设置超声振荡装置，所述超声振荡装置用于产生超声波使得滤布上堆积的颗粒分散。本发明在板框压滤机增设了超声波振荡装置，超声波以机械振动能的形式在浆液中传播，超声波的机械效应使得滤布上堆积的颗粒分散，有助于消除颗粒堵塞，降低过滤阻力。超声波空化作用产生的能量，减缓了滤饼层因颗粒之间的“架桥”作用，使毛细管道充分打开，夹杂在毛细管道内部的水分流出，减少了毛细水分，降低了滤饼含水率，直接减少滤饼中夹带的物质损耗。

Description

一种超声板框压滤机

技术领域

本发明涉及固液分离的技术领域，具体而言，涉及一种超声板框压滤机。

背景技术

固液分离技术广泛应用于各个行业，如选矿、造纸、医药卫生、环境保护、食品等。传统的固液分离技术主要有过滤、重力沉降。板框压滤机是一种常见的对物料进行固液分离的设备。板框压滤机是由交替排列的滤板构成一组滤室，由传送带将物料送入进料口，物料进入滤室，将固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤饼，而滤液则经过滤布渗透，滤液从出料口流出。随着物料不断流进滤室，滤饼厚度逐渐增加，形成的过滤饼层非常密实，随着滤室厚度的增加，滤饼的孔隙率降低，孔隙结构更复杂，导致单位滤饼对应的过滤压力变小，过滤阻力增大，增加了滤饼的含水率。同时，由于滤饼层中颗粒之间的“架桥”作用，导致滤饼中的毛细通道被堵塞，毛细通道中的水分无法彻底流出。因此，在传统的固液分离过程中往往存在过滤效率低，过滤效果不彻底等现象。针对以上板框压滤机在使用过程中过滤效率低，过滤效果不彻底等问题，提出一种新型的过滤设备是行业内亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种超声板框压滤机，以解决现有板框压滤机使用过程中过滤效率低，过滤效果不彻底等问题。

其具体方案如下：

一种超声板框压滤机，包括：机架、固定在机架上的横梁以及依次设置在横梁上的压紧机构、推动板、滤框、滤板、止推板，和设置在滤板内部的超声振荡装置；

所述超声振荡装置用于产生超声波使得设置在滤板上的滤布上堆积的颗粒分散。

较佳的，所述超声振荡装置包括超声波振子，位于滤板内部的超声波振子通过并联电路与设置在压滤机外的超声波发生器相连接。

较佳的，多个滤框和滤板交替设置在推动板和止推板之间，滤框和相邻的滤板构成一组滤室。

较佳的，所述滤板两侧固定有滤布，滤板第一侧设置有出料通孔，多个滤板的出料通孔构成出料管道，出料口穿过止推板与出料管道相连。

较佳的，滤板第二侧设置有进料通孔，多个滤板的进料通孔构成进料管道，进料口穿过止推板与进料管道相连。

所述压紧机构设置有液压驱动装置，所述液压驱动装置输出端与推动板连接，驱动所述推动板平移。

所述滤板下方还设置有接渣槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供一种超声板框压滤机，通过在板框压滤机的滤板内设置的超声振荡装置发出超声波，超声波的机械效应使得滤布上堆积的颗粒分散，有助于消除颗粒堵塞，提高了滤饼的孔隙率，降低了过滤阻力。超声波空化作用产生的能量，减缓了滤饼层因颗粒之间的“架桥”作用，使毛细管道充分打开，夹杂在毛细管道内部的水分流出，减少了毛细水分，降低了滤饼含水率，直接减少滤饼中夹带的物质损耗。

附图说明

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明。

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明所述超声振荡装置进行超声工作的结构示意图。

附图标记为：1—压紧机构、2—机架、3—接渣槽、4—出料口、5—进料口、6—止推板、7—滤布、8—超声振荡装置、9—滤板、10—滤框、11—推动板、12—横梁、13—滤饼、14—超声波、15—出料管道、16—进料管道。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。

在本发明的描述中，需指出的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本发明的限制。如附图1所示，一种超声板框压滤机，包括：机架2、固定在机架2上的横梁12、压紧机构1、推动板11、滤框10、滤板9、止推板6、超声振荡装置8、进料口5、出料口4；所述横梁12上从左到右依次设置有压紧机构1、推动板11、滤框10、滤板9以及止推板6；所述压紧机构1设置有液压驱动装置，所述液压驱动装置输出端与推动板11连接，驱动所述推动板11左右移动；所述推动板11和止推板6之间交替设置有若干个滤框10滤板9，所述滤框10和滤板9组合构成滤室；所述滤板9内部设置有超声波震荡装置8，且滤板9第一侧设置有进料通孔，若干滤板9的进料通孔构成进料管道16；所述滤板9两侧固定有滤布7，且滤板9第二侧设置有出料通孔，若干滤板9的出料通孔构成出料管道15；所述滤板9下方还设置有接渣槽3，进料口5和出料口4分别与进料管道16和出料管道15相连。

工作原理或机构原理，在使用过程中，首先由液压驱动装置推动推动板11压紧各个滤框10和滤板9形成滤室，然后由供料泵将浆液送入穿过止推板6的进料口5，浆液随进料口5经进料管道16进入滤室，将浆液中的固体颗粒停留在固定在滤板9两侧的滤布7上，并逐渐在滤布7上堆积形成过滤饼，超声波发生器带动滤板9内部的超声波震荡装置8发出超声波14，超声波14的机械效应使得滤布7上堆积的颗粒分散，有助于消除颗粒堵塞，提高了滤饼的孔隙率，降低了过滤阻力。超声波空化作用产生的能量，减缓了滤饼层因颗粒之间的“架桥”作用，使毛细管道充分打开，夹杂在毛细管道内部的水分流出，减少了毛细水分，降低了滤饼含水率，直接减少滤饼中夹带的物质损耗。滤液则经过滤布7渗透，从出料管道15流向穿过止推板6的出料口4，从出料口4流出，滤渣由接渣槽3收集。

作为一个备选方案，本发明中超声波振荡装置8安装的位置并不仅限于滤板9内部，本专利仅提供一种参考，在具体的实施例中可根据实际情况进行调整。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明实施例揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种超声板框压滤机，其特征在于，包括：在滤板内部设置超声振荡装置，所述超声振荡装置用于产生超声波使得滤板上的滤布上堆积的颗粒分散。

2.如权利要求1所述的超声板框压滤机，其特征在于，所述超声振荡装置包括超声波振子，位于滤板内部的超声波振子通过并联电路与设置在压滤机外的超声波发生器相连接。

3.如权利要求1所述的超声板框压滤机，其特征在于，该超声板框压滤机包括：机架、固定在机架上的横梁以及依次设置在横梁上的压紧机构、推动板、滤框、滤板、止推板，多个滤框和滤板交替设置在推动板和止推板之间，滤框和相邻的滤板构成一组滤室。

4.如权利要求1或3所述的超声板框压滤机，其特征在于，所述滤板两侧固定有滤布。

5.如权利要求1或3所述的超声板框压滤机，其特征在于，滤板第一侧设置有出料通孔，多个滤板的出料通孔构成出料管道，出料口穿过止推板与出料管道相连。

6.如权利要求1或3所述的超声板框压滤机，其特征在于，滤板第二侧设置有进料通孔，多个滤板的进料通孔构成进料管道，进料口穿过止推板与进料管道相连。

7.如权利要求3所述的超声板框压滤机，其特征在于，所述压紧机构设置有液压驱动装置，所述液压驱动装置输出端与推动板连接，驱动所述推动板平移。

8.如权利要求3所述的超声板框压滤机，其特征在于，所述滤板下方还设置有接渣槽。