CN208493377U - 一种不锈钢加热板压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不锈钢加热板压滤机，包括机架、横梁、控制柜、液压站以及压滤装置；所述压滤装置设置于所述横梁上，该压滤装置包括固定设置于所述横梁一端的止推板组件、滑动设置于所述横梁上的压紧板组件以及设置于所述压紧板组件一端的液压驱动组件，所述压紧板组件包括若干加热滤板；通过在压滤装置上设置加热滤板，并通过均匀分布加热盘管实现加热滤板的均匀受热，代替原有在滤板中插入加热管的方式，解决了现有技术中无法确保滤室的受热均匀性，影响滤室的加热效率的技术问题。

Description

一种不锈钢加热板压滤机

技术领域

本实用新型属于压滤机生产应用技术领域，尤其涉及一种不锈钢加热板压滤机。

背景技术

压滤机是由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机，广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机分为厢式压滤机、板框压滤机、隔膜压滤机等，隔膜压滤机可以使滤饼进行充分洗涤，另外还有其它优点，如洗涤时间短，大大减少洗涤水的用量，改善水洗的效果，滤饼含固率明显提高，节约能耗，而且处理量大。

传统隔膜压滤机采用挤压脱水的原理，使用装有带有滤布的隔膜板框对含水物料进行压滤，只能得到含水率不小于65％的产品，不能满足更高的产品要求。如需进一步降低含水率，还需添置加热烘干设备，既增加了投资费用，又需占用工厂面积，过程控制复杂。

中国专利CN201020168121.4描述了快速真空干化隔膜压滤机，包括在滤室中设有多块分开的隔膜滤板，所述隔膜滤板包括隔膜空腔，在隔膜滤板两旁均设有加热板，所述加热板包括加热板内腔，滤室一侧设有进料口、出液口，分别通过进料通道、出液通道连接各加热板、及隔膜滤板，所述各加热板内腔、隔膜空腔的两端还分别设有进口和出口，在加热板和隔膜滤板间为受压物料过滤后填充的空间。本实用新型采用压滤脱水和干化过程的一体化设计，物料经两次挤压和加热后，可使干化物料含水率小于30％，能加快脱水速度，缩短脱水时间。本实用新型能耗低、设备占地面积小。同时，可根据用户实际情况选择加热源、流程及工艺参数，满足不同的干化物料含水率要求，灵活方便。

上述压滤机存在诸多不足，如加热板空腔内设置的加热管，在加热板进行滤室的加热时，无法确保滤室的受热均匀性，影响滤室的加热效率。

实用新型内容

本实用新型的针对现有技术的不足提供一种不锈钢加热板压滤机，通过在压滤装置上设置加热滤板，并通过均匀分布加热盘管实现加热滤板的均匀受热，代替原有在滤板中插入加热管的方式，解决了现有技术中无法确保滤室的受热均匀性，影响滤室的加热效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢加热板压滤机，包括机架、设置于所述机架上的横梁、设置于所述横梁一侧的控制柜以及液压站，还包括：

压滤装置，所述压滤装置设置于所述横梁上，该压滤装置包括固定设置于所述横梁一端的止推板组件、滑动设置于所述横梁上的压紧板组件以及设置于所述压紧板组件一端的液压驱动组件，所述压紧板组件包括若干加热滤板。

作为改进，所述加热滤板包括：

滤板本体，所述滤板本体为正方形设置，该滤板本体为四周框架设置且中间为中空；

边角孔，所述边角孔数量为四组且均布设置于所述滤板本体四周上，该边角孔为圆形通孔；

滤布，所述滤布数量为两组且分别设置于所述滤板本体的中空处正反面上，两组滤布之间形成滤室；

加热盘管，所述加热盘管固定均匀设置于所述滤室内，该加热盘管两端分别设置有加热接头，所述加热接头固定设置于所述滤板本体两端侧面上。

作为改进，所述加热盘管为多段U形状设置。

作为改进，所述加热盘管数量为一组，且该加热盘管两侧分别贴合位于滤板本体正反面上的滤布。

作为改进，所述加热盘管数量为两组，两组加热盘管为交叉设置且分别与位于滤板本体正反面上的滤布交叉间断接触设置。

作为改进，所述加热滤板还包括：

撑筋，所述撑筋位于两组滤布之间且固定连接与滤布上；

连接板，所述连接板数量为两组且对称固定设置于所述滤板本体两端上，该连接板的下端设置有连接孔；

过滤介质入口，所述过滤介质入口开设于所述连接板一端上，且该过滤介质入口与所述滤室内部连通设置。

作为改进，所述撑筋为网格状分布。

作为改进，所述撑筋为蜂窝状分布。

作为改进，所述压紧板组件还包括若干板框，所述加热滤板固定设置于所述板框内。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型较传统的加热板压滤机，通过在压滤装置设置加热滤板，在加热滤板内均匀分布加热盘管，呈U形状设置的加热盘管在分布贴合滤板本体，使得对滤板之间形成的各滤室的加热更加均匀；

(2)本实用新型较传统的加热板压滤机，通过在压滤装置设置加热滤板，在加热滤板内均匀分布两组加热盘管，两组加热盘管交叉设置于滤板本体和滤布之间，使得加热盘管在加热时分别对滤板两侧进行同时加热，使得位于滤板两侧的滤室的受热点呈交叉设置，保证了热能的高效利用，同时受热点的交叉设置使得滤室中热量不易向外散失；

(3)本实用新型较传统的加热板压滤机，通过在两组滤布之间设置撑筋，使得加热滤板的强度提高，进而提高了加热滤板之间形成的滤室中的压滤压力，提高了压滤机的性能。

总之，本实用新型具有结构简单，加热效果好、过滤压榨均匀等优点，尤其适用于压滤机生产应用技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中加热滤板的结构示意图；

图3为本实用新型中实施例二的加热滤板结构示意图；

图4为图2中A-A的剖视图；

图5为图2中B处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2、4和5所示，一种不锈钢加热板压滤机，包括机架1、设置于所述机架1上的横梁2、设置于所述横梁2一侧的控制柜3以及液压站4，还包括：

压滤装置5，所述压滤装置5设置于所述横梁2上，该压滤装置5包括固定设置于所述横梁2一端的止推板组件51、滑动设置于所述横梁2上的压紧板组件52以及设置于所述压紧板组件52一端的液压驱动组件53，所述压紧板组件52包括若干加热滤板521。

需要说明的是，通过在压滤装置5设置加热滤板521，在加热滤板521内均匀分布加热盘管5215，呈U形状设置的加热盘管5215在分布贴合滤板本体5211，使得对加热滤板521之间形成的各滤室的加热更加均匀。

进一步地，所述加热滤板521包括：

滤板本体5211，所述滤板本体5211为正方形设置，该滤板本体5211为四周框架设置且中间为中空；

边角孔5212，所述边角孔5212数量为四组且均布设置于所述滤板本体5211四周上，该边角孔5212为圆形通孔；

滤布5213，所述滤布5213数量为两组且分别设置于所述滤板本体5211的中空处正反面上，两组滤布5213之间形成滤室5214；

加热盘管5215，所述加热盘管5215固定均匀设置于所述滤室5214内，该加热盘管5215两端分别设置有加热接头5216，所述加热接头5216固定设置于所述滤板本体5211两端侧面上。

需要说明的是，通过在压滤装置5设置加热滤板521，在加热滤板521内均匀分布两组加热盘管5215，两组加热盘管5215交叉设置于滤板本体5211和滤布5213之间，使得加热盘管5215在加热时分别对加热滤板521两侧进行同时加热，使得位于加热滤板521两侧的滤室的受热点呈交叉设置，保证了热能的高效利用，同时受热点的交叉设置使得滤室中热量不易向外散失。

需要进一步说明的是，向加热盘管5215内通入的加热介质优选为高温的液体水，水的比热容大，在同等体积的液体下可进行更多的热传递，同时水的成本也较低。

进一步地，所述加热盘管5215为多段U形状设置，设置成U形状使得热量在加热传递的过程中更加均匀。

进一步地，所述加热盘管5215数量为一组，且该加热盘管5215两侧分别贴合位于滤板本体5211正反面上的滤布5213。

实施例二

图3为本实用新型一种不锈钢加热板压滤机的实施例二的一种结构示意图；如图3所示，其中与实施例一种相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与图1所示的实施例一的不同之处在于：所述加热盘管5215数量为两组，两组加热盘管5215为交叉设置且分别与位于滤板本体5211正反面上的滤布5213交叉间断接触设置。

进一步地，所述加热滤板521还包括：

撑筋5217，所述撑筋5217位于两组滤布5213之间且固定连接与滤布5213上；

连接板5218，所述连接板5218数量为两组且对称固定设置于所述滤板本体5211两端上，该连接板5218的下端设置有连接孔5219；

过滤介质入口5210，所述过滤介质入口5210开设于所述连接板5218一端上，且该过滤介质入口5210与所述滤室5214内部连通设置。

进一步地，所述撑筋5217为网格状分布。

需要说明的是，通过在两组滤布5213之间设置撑筋5217，使得加热滤板521的强度提高，进而提高了加热滤板521之间形成的滤室中的压滤压力，提高了压滤机的性能。

需要进一步说明的是，将撑筋5217设置成网格状，确保撑筋5217对两侧滤布5213的支撑强度够大，确保滤室5214的有效工作。

实施例三

图3为本实用新型一种不锈钢加热板压滤机的实施例三的一种结构示意图；如图3所示，其中与实施例一种相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例三与图1所示的实施例一的不同之处在于：所述撑筋5217为蜂窝状分布。

进一步地，所述压紧板组件52还包括若干板框522，所述加热滤板521固定设置于所述板框522内。

需要说明的是，加热滤板521可拆卸安装于所述板框522内，当加热滤板521损坏时，可快速将加热滤板521从板框522内进行拆除，再将新的加热滤板521替换上，提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种不锈钢加热板压滤机，包括机架(1)、设置于所述机架(1)上的横梁(2)、设置于所述横梁(2)一侧的控制柜(3)以及液压站(4)，其特征在于，还包括：

压滤装置(5)，所述压滤装置(5)设置于所述横梁(2)上，该压滤装置(5)包括固定设置于所述横梁(2)一端的止推板组件(51)、滑动设置于所述横梁(2)上的压紧板组件(52)以及设置于所述压紧板组件(52)一端的液压驱动组件(53)，所述压紧板组件(52)包括若干加热滤板(521)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加热板压滤机，其特征在于，所述加热滤板(521)包括：

滤板本体(5211)，所述滤板本体(5211)为正方形设置，该滤板本体(5211)为四周框架设置且中间为中空；

边角孔(5212)，所述边角孔(5212)数量为四组且均布设置于所述滤板本体(5211)四周上，该边角孔(5212)为圆形通孔；

滤布(5213)，所述滤布(5213)数量为两组且分别设置于所述滤板本体(5211)的中空处正反面上，两组滤布(5213)之间形成滤室(5214)；

加热盘管(5215)，所述加热盘管(5215)固定均匀设置于所述滤室(5214)内，该加热盘管(5215)两端分别设置有加热接头(5216)，所述加热接头(5216)固定设置于所述滤板本体(5211)两端侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢加热板压滤机，其特征在于，所述加热盘管(5215)为多段U形状设置。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢加热板压滤机，其特征在于，所述加热盘管(5215)数量为一组，且该加热盘管(5215)两侧分别贴合位于滤板本体(5211)正反面上的滤布(5213)。

5.根据权利要求2所述的一种不锈钢加热板压滤机，其特征在于，所述加热盘管(5215)数量为两组，两组加热盘管(5215)为交叉设置且分别与位于滤板本体(5211)正反面上的滤布(5213)交叉间断接触设置。

6.根据权利要求2所述的一种不锈钢加热板压滤机，其特征在于，所述加热滤板(521)还包括：

撑筋(5217)，所述撑筋(5217)位于两组滤布(5213)之间且固定连接与滤布(5213)上；

连接板(5218)，所述连接板(5218)数量为两组且对称固定设置于所述滤板本体(5211)两端上，该连接板(5218)的下端设置有连接孔(5219)；

过滤介质入口(5210)，所述过滤介质入口(5210)开设于所述连接板(5218)一端上，且该过滤介质入口(5210)与所述滤室(5214)内部连通设置。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢加热板压滤机，其特征在于，所述撑筋(5217)为网格状分布。

8.根据权利要求6所述的一种不锈钢加热板压滤机，其特征在于，所述撑筋(5217)为蜂窝状分布。

9.根据权利要求1所述的一种不锈钢加热板压滤机，其特征在于，所述压紧板组件(52)还包括若干板框(522)，所述加热滤板(521)固定设置于所述板框(522)内。