CN207973257U - 上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种上料机，属于物料输送设备技术领域，包括支架，支架上固定有倾斜式的螺杆输送结构，螺杆输送结构的底端设置有进料结构，进料结构与螺杆输送结构内部相通，进料结构与螺杆输送结构之间依次设置有两个打散腔，打散腔之间夹角设置，打散腔的内部设置有打散辊，打散辊回转连接在打散腔相对的侧壁上，打散辊的长度方向与打散腔的送料方向呈垂直设置，打散辊一端穿过打散腔的侧壁露出，在打散辊露出打散腔侧壁的一端设置有带动打散辊转动的驱动电机，打散辊的圆周方向设置有若干立棍，立棍与打散辊可拆卸固定连接。具有对进料结构的出料端进行搅拌，从而将粘连在一起的粉料打散，确保粉料顺利进入到螺杆输送结构内的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送设备技术领域，特别涉及一种上料机。
背景技术
上料机通常适用于化工、橡胶、食品加工等各个领域中，其可以输送粉状原料、片状原料以及小块状原料，上料机的上料步骤通常会连接有一个呈漏斗状设置的进料结构，漏斗状进料结构的出料端会连接有倾斜式的螺杆输送结构，通过将物料倒入到进料结构中，然后通过螺杆输送结构将原料输送至下一个步骤中，利用这种上料机可以达到从低处向高处送料的目的，而且方便了操作工人对于原料的添加。
在对粉状物料进行上料的过程中，粉料容易因为环境中的湿气造成粉料之间的粘连，从而使粉料堆积在漏斗状的进料结构的出料端，使粉料不能顺利进入到螺杆输送结构内部进行输送。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种上料机，其具有对进料结构的出料端进行搅拌，从而将粘连在一起的粉料打散，确保粉料顺利进入到螺杆输送结构内的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种上料机，包括支架，支架上固定有倾斜式的螺杆输送结构，螺杆输送结构位于底端的一端设置有进料结构，进料结构与螺杆输送结构内部相通，进料结构的出料端与螺杆输送结构之间依次设置有两个打散腔，打散腔之间夹角设置，打散腔的内部设置有打散辊，打散辊回转连接在打散腔相对的侧壁上，打散辊的长度方向与打散腔的送料方向呈垂直设置，打散辊一端穿过打散腔的侧壁露出，在打散辊露出打散腔侧壁的一端设置有带动打散辊转动的驱动电机，打散辊的圆周方向设置有若干立棍，立棍与打散辊可拆卸固定连接。
通过采用上述技术方案，通过夹角设置的打散腔，延缓粉料的进料速度，再通过设置在打散腔内部的打散辊，将粉料进行搅动，使黏连堆积在一起的粉料打散，从而使粉料顺利的进入到螺杆输送结构内部进行输送。
本实用新型进一步设置为：打散辊的外圆轴身圆周方向上均匀开设有若干安装槽，安装槽为T型槽，安装槽的长度方向与打散辊的长度方向相同，安装槽内插装有安装块，安装块的外形与安装槽相匹配，安装块表面从安装槽的槽口露出，立棍固定在安装块露出安装槽槽口的表面上，安装槽的长度方向的两端设置有挡块，挡块通过螺栓固定在打散辊上。
通过采用上述技术方案，通过在打散辊上插装有安装块，安装块上设置立棍，从而方便对立棍进行维修，只需将安装块从打散辊中抽出即可对安装块上的立棍进行维修。
本实用新型进一步设置为：安装块露出安装槽槽口的表面长度方向上开设有若干螺纹孔，立棍螺纹连接在螺纹孔内。
通过采用上述技术方案，当立棍发生弯曲的时候，可以对发生弯曲的立棍进行单独的更换，从而节省维修成本。
本实用新型进一步设置为：打散辊的两端设置有容纳挡块的容纳槽，挡块靠近容纳槽槽口的表面与打散辊的端面位于同一平面上。
通过采用上述技术方案，通过设置容纳槽，使打散辊的两端与打散腔的内侧侧壁之间的间距减小，减少粉料进入到打散辊与打散腔侧壁之间的量，从而避免粉料进入到打散辊与打散腔侧壁连接处，使打散辊出现不能转动的情况。
本实用新型进一步设置为：打散腔远离驱动电机的一侧侧壁上开设有疏通口，疏通口位于打散辊与打散腔侧壁连接点的上方，疏通口上铰接有将疏通口封闭的封闭门，封闭门一端铰接在疏通口的一侧侧边上，封闭门的另一端通过锁扣件与打散腔的侧壁外侧表面相连。
通过采用上述技术方案，通过设置疏通口，当打散辊因物料堆积不能转动时，操作人员可通过疏通口对打散辊上的物料进行疏通，从而使打散辊能够正常转动。
本实用新型进一步设置为：封闭门关闭疏通口时，封闭门朝向疏通口的一侧表面与打散腔的侧壁内侧表面位于同一平面上。
通过采用上述技术方案，通过封闭门拆箱疏通口的一侧与打散腔的内侧侧壁位于同一平面，防止粉料在疏通口处堆积，当打开封闭门的时候，粉料从疏通口处流出，对环境造成破坏。
本实用新型进一步设置为：封闭门上开设有观察口，观察口上安装有由透明材料制成的防护板。
通过采用上述技术方案，通过观察口方便操作人员观察打散腔内部的情况，当打散辊出现不能转动的时候，操作人员能够及时发现，并采取相应的措施。
本实用新型进一步设置为：打散腔之间连接处呈圆弧状。
通过采用上述技术方案，通过圆弧过渡，防止粉料堆积在打散腔之间的连接处。
本实用新型进一步设置为：螺杆输送结构包括倾斜式的输送管以及回转连接在输送管内部的输送螺杆，输送螺杆的长度方向与输送管的长度方向相同，输送管的外侧设置有带动输送螺杆转动的动力电机，输送螺杆的一端穿过输送管的一端露出，动力电机与输送螺杆之间通过皮带传动组件相连，输送管的顶端朝下的一侧设置有出料管。
通过采用上述技术方案，通过皮带传动组件将动力电机与输送螺杆相连，当输送螺杆过载的状态下，皮带会发生打滑，从而对动力电机进行保护，防止输送螺杆过载的情况下将动力电机烧毁。
本实用新型进一步设置为：支架的底端安装有支撑支架的万向轮。
通过采用上述技术方案，通过在支架的底端设置万向轮，从而方便移动上料机。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过夹角设置的打散腔，延缓粉料的进料速度，在通过设置在打散腔内部的打散辊，将粉料进行搅动，使黏连堆积在一起的粉料打散，从而使粉料顺利的进入到螺杆输送结构内部进行输送；
2、通过在打散辊上开设安装槽，在安装槽内插装安装块，在安装块上固定立棍，从而方便对立棍进行维修；
3、通过设置疏通口，当打散辊因物料堆积不能转动时，操作人员可通过疏通口对打散辊上的物料进行疏通，从而使打散辊能够转动；
4、通过观察口方便操作人员观察打散腔内部的情况，当打散辊出现不能转动的时候，操作人员能够及时发现，并采取相应的措施。
附图说明
图1是上料机的结构示意图；
图2是上料机的剖视图；
图3是打散腔的内部结构示意图；
图4是打散辊的结构示意图；
图5是疏通口于封闭门的结构示意图；
图6是图5中A部位的局部放大图。
图中，1、支架；2、进料结构；3、螺杆输送结构；31、输送管；311、出料管；32、输送螺杆；33、皮带传动组件；34、动力电机；4、打散腔；41、疏通口；42、封闭门；421、观察口；43、锁扣件；431、卡钩；432、锁盖；433、锁环；5、打散机构；51、打散辊；511、安装槽；5111、容纳槽；512、安装块；5121、螺纹孔；513、挡块；52、驱动电机；53、立棍；6、万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种上料机，如图1、图2所示，包括支架1，在支架1上固定有倾斜式的螺杆输送结构3。在螺杆输送结构3位于下方的一端，设置有呈漏斗状的进料结构2，进料结构2与螺杆输送结构3固定相连且内部相通。通过进料结构2将物料送入到螺杆输送结构3内部，从而对物料进行提升输送。在支架1的底端安装有三个万向轮6，三个万向轮6形成一个平面从而支撑支架1。
螺杆输送结构3包括倾斜式的输送管31，输送管31的内部回转连接有输送螺杆32，输送螺杆32的长度方向与输送管31的长度方向相同。输送螺杆32位于输送管31顶端的一端穿过输送管31的端部露出，在输送管31的外部设置有带动输送螺杆32转动的动力电机34，动力电机34固定在输送管31的外圆表面上。其中动力电机34的输出轴与输送螺杆32露出输送管31端头的一端通过皮带传动组件33相连。皮带传动组件33包括分别固定在输送螺杆32和动力电机34输出轴上的皮带轮以及将两皮带轮相连的皮带。在输送管31位于上方的一端，其朝向下方的侧壁上设置有出料管311，出料管311固定在输送管31上并与输送管31的内部相通。
在进料结构2与螺杆输送结构3之间依次设置有两个打散腔4，打散腔4之间呈夹角设置且内部相通，其中打散腔4之间的连接处呈圆弧状。打散腔4的两端分别与进料结构2以及螺杆输送结构3中的输送管31固定相连且内部相通。通过打散腔4之间夹角设置，从而使打散腔4的侧壁呈倾斜状态，当物料进入打散腔4时，通过倾斜的侧壁减缓物料下落的速度。
如图3所示，在打散腔4的内部，设置有打散机构5，打散机构5包括回转连接在打散腔4内部相对侧壁上的打散辊51，其中打散辊51的产犊方向与打散腔4送料方向相垂直。在打散辊51的圆周方面均匀设置有若干立棍53，立棍53可拆卸固定连接在打散辊51的圆周表面上。在打散腔4的外部侧壁上，固定有带动打散辊51转动的驱动电机52，驱动电机52的输出轴穿过打散腔4的侧壁与打散辊51固定相连，通过驱动电机52的输出轴带动打散辊51转动，打散辊51带动立棍53运动，从而将进入到打散腔4内的物料进行搅动。
如图4所示，打散辊51的圆周方向上，开设有四条安装槽511，其中安装槽511的数量不局限为四条。安装槽511为T型槽且安装槽511的长度方向与打散辊51的长度方向相同。在安装槽511的内部插装有安装块512，安装块512的外形与安装槽511的外形相匹配。安装块512的表面自安装槽511的槽口露出，在安装块512露出安装槽511槽口的表面上，安装块512的长度方向上均匀开设有若干螺纹孔5121，立棍53的一端为螺纹端且与安装块512上的螺纹孔5121相匹配。通过将立棍53的螺纹端与螺纹孔5121相配合，从而将立棍53安装到打散辊51上。
在安装槽511的两端设置有挡块513，挡块513通过螺栓固定在打散辊51的两端。在安装槽511的两端端头开设有容纳挡块513的容纳槽5111，挡块513伸入到容纳槽5111内部并通过螺栓固定在容纳槽5111的内部。当挡块513伸入到容纳槽5111内部的时候，挡块513位于容纳槽5111槽口的一端表面与打散辊51的端头表面位于同一平面上。在挡块513相对容纳槽5111的表面开设有用于螺栓穿过的沉头孔，螺栓穿过沉头孔与容纳槽5111的槽底相连。
如图5、图6所示，在打散腔4远离驱动电机52的一侧侧壁上开设有疏通口41，疏通口41位于打散辊51与打散腔4侧壁连接点的上方。其中疏通口41的高度满足操作人员将立棍53以及安装块512从打散辊51上抽出。在疏通口41上设置有将疏通口41封闭的封闭门42，封闭门42一边铰接在疏通口41的一侧侧边上，封闭门42远离与疏通口41铰接的一端为自由端，封闭门42的自由端通过锁扣件43与打散腔4的外侧表面相固定。当封闭门42关闭疏通口41的时候，封闭门42朝向疏通口的一侧表面与打散腔4侧壁的内侧表面位于同一平面上。
锁扣件43包括固定在封闭门42自由端外侧表面上的卡钩431以及铰接在打散腔4侧壁外侧表面的锁盖432，锁盖与卡钩位于同一直线上，在锁盖432上铰接有卡入卡钩431的锁环433，通过锁环433与卡钩431的配合，从而将封闭门42的自由端与打散腔4的侧壁相连。
在封闭门42的表面，开设有观察口421，在观察口421上固定安装有由透明材质制成的防护板，从而将观察口421封闭。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种上料机，包括支架(1)，所述支架(1)上固定有倾斜式的螺杆输送结构(3)，所述螺杆输送结构(3)位于底端的一端设置有进料结构(2)，所述进料结构(2)与螺杆输送结构(3)内部相通，其特征在于：所述进料结构(2)的出料端与螺杆输送结构(3)之间依次设置有两个打散腔(4)，所述打散腔(4)之间夹角设置，所述打散腔(4)的内部设置有打散辊(51)，所述打散辊(51)回转连接在打散腔(4)相对的侧壁上，所述打散辊(51)的长度方向与打散腔(4)的送料方向呈垂直设置，所述打散辊(51)一端穿过打散腔(4)的侧壁露出，在打散辊(51)露出打散腔(4)侧壁的一端设置有带动打散辊(51)转动的驱动电机(52)，所述打散辊(51)的圆周方向设置有若干立棍(53)，所述立棍(53)与打散辊(51)可拆卸固定连接。
2.根据权利要求1所述的上料机，其特征在于：所述打散辊(51)的外圆轴身圆周方向上均匀开设有若干安装槽(511)，所述安装槽(511)为T型槽，所述安装槽(511)的长度方向与打散辊(51)的长度方向相同，所述安装槽(511)内插装有安装块(512)，所述安装块(512)的外形与安装槽(511)相匹配，所述安装块(512)表面从安装槽(511)的槽口露出，所述立棍(53)固定在安装块(512)露出安装槽(511)槽口的表面上，所述安装槽(511)的长度方向的两端设置有挡块(513)，所述挡块(513)通过螺栓固定在打散辊(51)上。
3.根据权利要求2所述的上料机，其特征在于：所述安装块(512)露出安装槽(511)槽口的表面长度方向上开设有若干螺纹孔(5121)，所述立棍(53)螺纹连接在螺纹孔(5121)内。
4.根据权利要求2所述的上料机，其特征在于：所述打散辊(51)的两端设置有容纳挡块(513)的容纳槽(5111)，所述挡块(513)靠近容纳槽(5111)槽口的表面与打散辊(51)的端面位于同一平面上。
5.根据权利要求1所述的上料机，其特征在于：所述打散腔(4)远离驱动电机(52)的一侧侧壁上开设有疏通口(41)，所述疏通口(41)位于打散辊(51)与打散腔(4)侧壁连接点的上方，所述疏通口(41)上铰接有将疏通口(41)封闭的封闭门(42)，所述封闭门(42)一端铰接在疏通口(41)的一侧侧边上，所述封闭门(42)的另一端通过锁扣件(43)与打散腔(4)的侧壁外侧表面相连。
6.根据权利要求5所述的上料机，其特征在于：所述封闭门(42)关闭疏通口(41)时，封闭门(42)朝向疏通口(41)的一侧表面与打散腔(4)的侧壁内侧表面位于同一平面上。
7.根据权利要求6所述的上料机，其特征在于：所述封闭门(42)上开设有观察口(421)，所述观察口(421)上安装有由透明材料制成的防护板。
8.根据权利要求1所述的上料机，其特征在于：所述打散腔(4)之间连接处呈圆弧状。
9.根据权利要求1所述的上料机，其特征在于：所述螺杆输送结构(3)包括倾斜式的输送管(31)以及回转连接在输送管(31)内部的输送螺杆(32)，所述输送螺杆(32)的长度方向与输送管(31)的长度方向相同，所述输送管(31)的外侧设置有带动输送螺杆(32)转动的动力电机(34)，所述输送螺杆(32)的一端穿过输送管(31)的一端露出，所述动力电机(34)与输送螺杆(32)之间通过皮带传动组件(33)相连，所述输送管(31)的顶端朝下的一侧设置有出料管(311)。
10.根据权利要求1所述的上料机，其特征在于：所述支架(1)的底端安装有支撑支架(1)的万向轮(6)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111661686A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-15 | 龙南恩嘉医疗器械有限公司 | 一次性医用口罩自动制造设备 |
| CN112897156A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-06-04 | 刘传斌 | 一种无纺布生产用输送装置 |
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