CN111661686A - 一次性医用口罩自动制造设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一次性医用口罩自动制造设备,包括底板,所述底板上固定安装有四个第一固定块,其中两个所述第一固定块之间安装有第一从动滚轴,另外两个所述第一固定块之间安装有第一主动滚轴,所述第一从动滚轴和所述第一主动滚轴之间安装有三个第一传送带,所述第一传送带通过所述第一主动滚轴连接有传动机构,所述底板设有安装槽,所述安装槽上安装有转动轴,所述转动轴上安装有翻转机构,所述转动轴的输入端通过第一皮带与所述第一伺服电机的输出端传动连接,通过设有翻转机构和三个第一传送带,翻转机构中设有的翻转叉在第一伺服电机的传动下,翻转叉在三个第一传送带之间的间隔处进行口罩的翻转。
Description
技术领域
本发明涉及口罩加工设备技术领域,具体为一次性医用口罩自动制造设备。
背景技术
一次性医用口罩的面体分为内、中、外三层,内层为亲肤材质(普通卫生纱布或无纺布),中层为隔离过滤层(超细聚丙烯纤维熔喷材料层),外层为特殊材料抑菌层(无纺布或超薄聚丙烯熔喷材料层),医用口罩适用于医务人员和相关工作人员对经空气传播的呼吸道传染病的防护,是一种密合性自吸过滤式医疗防护用品,防护等级高,尤其适用于诊疗活动中接触经空气传播或近距离经飞沫传播的呼吸道感染疾病患者时佩戴。可滤过空气中的微粒,阻隔飞沫、血液、体液、分泌物微滴等,可阻止大部分细菌、病毒等病原体,传统的口罩制造设备的在口罩面体进行下一步焊接耳带时一般用人工进行翻面再进行投料,工作强度大、效率低、稳定性差还有二次污染的可能。
发明内容
本发明的目的在于提供一次性医用口罩自动制造设备,以解决上述背景技术中提出传统的口罩制造设备的在口罩面体进行下一步焊接耳带时一般用人工进行翻面再进行投料,工作强度大、效率低、稳定性差,还有二次污染的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一次性医用口罩自动制造设备,包括底板,所述底板上固定安装有四个第一固定块,其中两个所述第一固定块之间安装有第一从动滚轴,另外两个所述第一固定块之间安装有第一主动滚轴,所述第一从动滚轴和所述第一主动滚轴之间安装有三个第一传送带,所述第一传送带通过所述第一主动滚轴连接有传动机构,所述底板上设有安装槽,所述安装槽内安装有转动轴,所述转动轴上安装有翻转机构,所述底板下端安装有第一伺服电机,所述转动轴的输入端通过第一皮带与所述第一伺服电机的输出端传动连接;
所述底板上安装有四个第二固定块,其中两个所述第二固定块之间安装有第二主动滚轴,另外两个所述第二固定块之间安装有第二从动滚轴,所述第二主动滚轴和第二从动滚轴上安装有第二传送带,所述第二传送带通过所述第二主动滚轴连接在所述传动机构上。
优选的,所述第一从动滚轴和所述第一主动滚轴上均设有三个环形槽,三个所述第一传送带均套装在所述环形槽上。
优选的,所述翻转机构包括安装辊、四个T型槽、四个T型块、四个翻转叉,所述安装辊安装在所述转动轴上,所述安装辊上设有四个所述T型槽,四个所述T型槽里均安装有所述T型块,四个所述翻转叉均固定在所述T型块上。
优选的,所述T型块通过锁紧螺钉固定在所述T型槽上。
优选的,所述传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、第二皮带和第二伺服电机,所述第一皮带轮连接在所述第一主动滚轴输出端上,所述第二皮带轮连接在所述第二主动滚轴输出端上,所述第二伺服电机安装在所述底板的下端,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮均通过所述第二皮带连接在所述第二伺服电机的输出端上。
优选的,所述第一主动滚轴和所述第二主动滚轴的转动方向相同。
优选的,所述底板的下端通过螺钉固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿上均安装有橡胶垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)该一次性医用口罩自动制造设备设有翻转机构和三个第一传送带,翻转机构中设有的翻转叉在第一伺服电机的传动下,翻转叉在第一传送带之间的间隔处进行口罩的翻转;
(2)第一传送带和第二传送带能够通过传动机构的第二伺服电机带动下同时转动,在传送口罩面体时传送速度相同没有速度差,不会造成堵塞。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的前视结构示意图;
图3为本发明俯视结构示意图;
图4为本发明的图1中A处局部放大结构示意图;
图5为本发明的图2中B处局部放大结构示意图;
图6为本发明的图3中C处局部放大结构示意图。
图中:1、底板;2、第一固定块;3、第一从动滚轴;4、第一主动滚轴;5、第一传送带;6、传动机构;7、安装槽;8、转动轴;9、翻转机构;10、第一伺服电机;11、第二固定块;12、第二主动滚轴;13、第二从动滚轴;14、第二传送带;15、环形槽;16、安装辊;17、T型槽;18、T型块;19、翻转叉;20、第一皮带;21、第一皮带轮;22、第二皮带轮;23、第二皮带;24、第二伺服电机;25、支撑腿;26、橡胶垫;27、锁紧螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供的实施例:一次性医用口罩自动制造设备,包括底板1,底板1上固定安装有四个第一固定块2,其中两个第一固定块2之间安装有第一从动滚轴3,另外两个第一固定块2之间安装有第一主动滚轴4,第一从动滚轴3和第一主动滚轴4之间安装有三个第一传送带5,第一传送带5通过第一主动滚轴4连接有传动机构6,底板1上设有安装槽7,安装槽7内安装有转动轴8,转动轴8上安装有翻转机构9,底板1下端安装有第一伺服电机10,转动轴8的输入端通过第一皮带20与第一伺服电机10的输出端传动连接,设有翻转机构9和三个第一传送带5,翻转机构9中设有的翻转叉19在第一伺服电机10的传动下,在三个第一传送带5之间的间隔处进行对口面体罩的翻转;
底板1上安装有四个第二固定块11,其中两个第二固定块11之间安装有第二主动滚轴12,另外两个第二固定块11之间安装有第二从动滚轴13,第二主动滚轴12和第二从动滚轴13上安装有第二传送带14,第二传送带14通过第二主动滚轴12连接在传动机构6上第一传送带5和第二传送带14能够通过传动机构6的第二伺服电机24同时转动,在传送口罩面体时传送速度一致没有速度差。
请参阅图1-6,第一从动滚轴3和第一主动滚轴4上均设有三个环形槽15,三个第一传送带5均套装在环形槽15上,设有的环形槽15可以将第一传送带限定在转动轴8上转动。
请参阅图1-6,翻转机构9包括安装辊16、四个T型槽17、四个T型块18、四个翻转叉19,安装辊16安装在转动轴8上,安装辊16上设有四个T型槽17,四个T型槽17里均安装有T型块18,四个翻转叉19均固定在T型块18上,翻转机构9设有的翻转叉19可以将口罩面体从一端翻转到另一端,速度快,效率高。
请参阅图1-6,T型块18通过锁紧螺钉27固定在T型槽17上,锁紧螺钉27固定了T型块18在T型槽17上,避免出现松动对设备造成损坏。
请参阅图1-6,传动机构6包括第一皮带轮21、第二皮带轮22、第二皮带23和第二伺服电机24,第一皮带轮21连接在第一主动滚轴4输出端上,第二皮带轮22连接在第二主动滚轴12输出端上,第二伺服电机24安装在底板1的下端,第一皮带轮21和第二皮带轮22均通过第二皮带23连接在第二伺服电机24的输出端上,传动机构6设置的第一伺服电机10,通过第一皮带轮21和第二皮带轮22同时带动了第一传送带5和第二传送带14。
请参阅图1-6,第一主动滚轴4和第二主动滚轴12的转动方向和速度一致,在传送的时候不会出现口罩面体堵塞的现象,方便传送。
请参阅图1-6,底板1的下端通过螺钉固定安装有四个支撑腿25,四个支撑腿25上均安装有橡胶垫26,通过螺钉固定安装方便支撑腿25的安装和拆卸,橡胶垫26可增加与地面的摩擦力,增加了设备的稳定性。
工作原理:本发明在使用时,启动第二伺服电机24带动了第一主动滚轴4和第二主动滚轴12的转动,从而带动了第一传送带5和第二传送带14的转动,将口罩面体放到第一传送带5上传送时,启动第一伺服电机10通过第一皮带20传动连接在安装辊16上,安装辊16上安装有四个翻转叉19通过转动将口罩面体叉住翻转放在第一传送带5的另一端,再通过第二传送带14进行下一步工序。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一次性医用口罩自动制造设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定安装有四个第一固定块(2),其中两个所述第一固定块(2)之间安装有第一从动滚轴(3),另外两个所述第一固定块(2)之间安装有第一主动滚轴(4),所述第一从动滚轴(3)和所述第一主动滚轴(4)之间安装有三个第一传送带(5),所述第一传送带(5)通过所述第一主动滚轴(4)连接有传动机构(6),所述底板(1)上设有安装槽(7),所述安装槽(7)内安装有转动轴(8),所述转动轴(8)上安装有翻转机构(9),所述底板(1)下端安装有第一伺服电机(10),所述转动轴(8)的输入端通过第一皮带(20)与所述第一伺服电机(10)的输出端传动连接;
所述底板(1)上安装有四个第二固定块(11),其中两个所述第二固定块(11)之间安装有第二主动滚轴(12),另外两个所述第二固定块(11)之间安装有第二从动滚轴(13),所述第二主动滚轴(12)和第二从动滚轴(13)上安装有第二传送带(14),所述第二传送带(14)通过所述第二主动滚轴(12)连接在所述传动机构(6)上。
2.根据权利要求1所述的一次性医用口罩自动制造设备,其特征在于:所述第一从动滚轴(3)和所述第一主动滚轴(4)上均设有三个环形槽(15),三个所述第一传送带(5)均套装在所述环形槽(15)上。
3.根据权利要求1所述的一次性医用口罩自动制造设备,其特征在于:所述翻转机构(9)包括安装辊(16)、四个T型槽(17)、四个T型块(18)、四个翻转叉(19),所述安装辊(16)安装在所述转动轴(8)上,所述安装辊(16)上设有四个所述T型槽(17),四个所述T型块(18)均安装在所述T型槽(17)里,四个所述翻转叉(19)均固定在所述T型块(18)上。
4.根据权利要求4所述的一次性医用口罩自动制造设备,其特征在于:所述T型块(18)通过锁紧螺钉(27)固定在所述T型槽(17)上。
5.根据权利要求1所述的一次性医用口罩自动制造设备,其特征在于:所述传动机构(6)包括第一皮带轮(21)、第二皮带轮(22)、第二皮带(23)和第二伺服电机(24),所述第一皮带轮(21)连接在所述第一主动滚轴(4)输出端上,所述第二皮带轮(22)连接在所述第二主动滚轴(12)输出端上,所述第二伺服电机(24)安装在所述底板(1)的下端,所述第一皮带轮(21)和所述第二皮带轮(22)均通过所述第二皮带(23)连接在所述第二伺服电机(24)的输出端上。
6.根据权利要求5所述的一次性医用口罩自动制造设备,其特征在于:所述第一主动滚轴(4)和所述第二主动滚轴(12)的转动方向相同。
7.根据权利要求1所述的一次性医用口罩自动制造设备,其特征在于:所述底板(1)的下端通过螺钉固定安装有四个支撑腿(25),四个所述支撑腿(25)上均安装有橡胶垫(26)。
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CN202010520455.1A CN111661686A (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | 一次性医用口罩自动制造设备 |
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CN116101815A (zh) * | 2023-04-14 | 2023-05-12 | 福建省高晟智能包装有限公司 | 一种瓦楞纸板翻板装置及翻板方法 |
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2020
- 2020-06-10 CN CN202010520455.1A patent/CN111661686A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116101815A (zh) * | 2023-04-14 | 2023-05-12 | 福建省高晟智能包装有限公司 | 一种瓦楞纸板翻板装置及翻板方法 |
CN116101815B (zh) * | 2023-04-14 | 2023-06-16 | 福建省高晟智能包装有限公司 | 一种瓦楞纸板翻板装置及翻板方法 |
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