CN211282582U - 一种螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺旋输送机。该螺旋输送机包括壳体，壳体的两端设有进料口和出料口，壳体内设有转轴，转轴上合页螺旋叶片，壳体于进料口的下侧设有清理口，清理口上转动装配有密封门，密封门上设有螺栓，壳体上设有连接板，连接板上设有供螺栓进入的凹槽，螺栓上螺纹连接有螺母。转轴转动时，转轴上的螺旋叶片将物料输送至出料口处。当有输送物料堆积在进料口处，影响输送效率时，关闭螺旋输送机，放松螺母，然后转动螺栓，从而打开密封门，将堆积在进料口处的物料清理出来。转动密封门，使螺栓进入连接板上的凹槽，并使用螺母将密封门压紧在连接板上。本实用新型解决了因物料堆积在进料口处而导致螺旋输送机输送效率低的技术问题。

Description

一种螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及植入类医疗器械技术领域，特别是涉及一种修复补片。

背景技术

螺旋输送机是一种常用的粉料输送设备，由于它输送量大，密封性能好，效率高而被广泛运用到各个生产领域。其原理是利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。螺旋输送机能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

目前，螺旋输送机使用非常普遍，而螺旋输送机在使用中由于经常需要输送粉末状或者颗粒状的物料，导致螺旋输送机的螺旋槽很容易发生积料，导致螺旋输送机的使用效率大幅下降，而螺旋输送机由于螺旋槽与螺旋搅轴之间的空隙较小，且螺旋槽的槽体较长，一般对螺旋槽的槽体内的积料很难清理；积料严重时需要将整个螺旋搅轴从螺旋槽内拉出，才能对螺旋槽进行清理，导致螺旋输送机的检修难度较大，且使用成本增加。

实用新型内容

本实用新型提供了一种螺旋输送机，以解决现有技术中螺旋输送机中的积料难以清理，使用效率低的技术问题。

本实用新型的一种螺旋输送机的技术方案是：

一种螺旋输送机，包括壳体，所述壳体的两端设有进料口和出料口，所述壳体内设有转轴，所述转轴上合页螺旋叶片，所述壳体于进料口的下侧设有清理口，所述清理口上转动装配有密封门，所述密封门上设有螺栓，所述壳体上设有连接板，所述连接板上设有供所述螺栓进入的凹槽，所述螺栓上螺纹连接有用于固定所述密封门与连接板的螺母。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述密封门的转动轴线沿转轴的轴向延伸。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述螺栓为活节螺栓，所述密封门上设有两块平行间隔设置的固定板，所述活节螺栓通过销轴铰接在两块固定板之间。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述连接板为角钢，所述角钢的一边与所述壳体固定连接，另一边向背离所述密封门的方向延伸、用于挡止所述螺母。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述进料口上设有进料斗。

作为对上述技术方案的进一步改进，在进料口至出料口方向上相邻两个螺旋叶片之间的距离逐渐增加。

本实用新型提供了一种螺旋输送机，与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型的螺旋输送机使用时，待输送物料从进料口进入，转轴转动，转轴上的螺旋叶片将物料输送至出料口处。当有输送物料堆积在进料口处，影响输送效率时，关闭螺旋输送机，放松螺母，然后转动螺栓，从而打开密封门，将堆积在进料口处的物料清理出来。然后，转动密封门，使螺栓进入连接板上的凹槽，并使用螺母将密封门压紧在连接板上。本实用新型的螺旋输送机，解决了因物料堆积在进料口处而导致螺旋输送机输送效率低的技术问题。

本实用新型的螺旋输送机中的相邻两个螺旋叶片之间的距离在进料口至出料口方向上逐渐增加，从而使得螺旋输送机在进料口处的输送量小于在出料口的输送量，有效减小了螺旋输送机闷堵的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的螺旋输送机的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型的螺旋输送机中的壳体的结构示意图；

图4是本实用新型的螺旋输送机中的壳体与密封门的装配图；

图5是本实用新型的螺旋输送机中的角钢的结构示意图；

图中：1、壳体；2、转轴；3、螺旋叶片；4、出料口；5、进料斗；6、减速机；7、电机；8、清理口；9、密封门；10、角钢；11、活节螺栓；12、螺母；13、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的螺旋输送机的具体实施例一，如图1至图5所示，包括壳体1、减速机6、电机7、转轴2以及螺旋叶片3。

其中，壳体1为两端封口的筒状结构，上具有进料口和出料口4，进料口和物料口位于壳体1的两端。进料口位于壳体1的上侧面上，出料口4位于壳体1的下侧面。壳体1靠近进料口的一端具有穿孔，穿孔供转轴2向外穿出，电机7、减速机6固定连接在壳体1于穿孔的外侧。本实施例中，进料口上安装有进料斗5，以便于向螺栓输送机内添加物料。

转轴2转动装配在壳体1内，且转轴2与壳体1同轴布置。转轴2靠近进料口的一端向外穿出所述穿孔，且与减速机6止转连接。转轴2靠近出料口4的一端通过轴承组件与壳体1转动配合。

螺旋叶片3具有多个，多个螺旋叶片3沿转轴2轴向焊接固定在转轴2上。在进料口向出料口4的方向上，相邻两个螺旋叶片3之间的距离逐渐增加，故螺旋叶片3在进料口出的输送量小于在出料口4的输送量，物料的输送速度会逐渐增加，物料的输送空间将会逐渐增大，有效减小了螺旋输送机闷堵的情况发生。

本实施例中，壳体1下侧面与进料口对应的位置开设有清理口8，清理口8上转动装配有密封门9。具体的，密封门9通过铰链转动装配在壳体1上，铰链的一端与密封门9焊接固定，另一端与壳体1焊接固定。密封门9的转动轴线沿壳体1的轴向延伸，当然，其他实施例中，密封门9的转动轴线也可以沿其他方向延伸。密封门9是和壳体1外壁相匹配的弧形结构，从而在密封门9密封清理口8时与壳体1外壁相贴紧。

本实施例中，密封门9上焊接固定有两个平行间隔布置的固定板，两个固定板之间通过销轴铰接有活节螺栓11，具体的，活节螺栓11的带孔端套设在销轴上，活节螺栓11的螺纹端向背离密封门9转动端延伸。壳体1上固定连接有连接板，优选的，连接板为角钢10，角钢10的一边焊接固定在壳体1的外壁上，另一边向背离密封门9的方向延伸。角钢10于活节螺栓11对应的位置具有向壳体1方向延伸的凹槽13，以在密封门9转动时活节螺栓11的螺纹端能够进出凹槽13。活节螺栓11的螺纹端上螺纹连接有螺母12，螺母12旋紧后，密封门9与连接板固定，此时，角钢10的另一边用于挡止螺母12，以防螺母12与角钢10脱离。

本实用新型的螺旋输送机使用时，待输送物料从进料口进入，转轴2转动，转动上的螺旋叶片3将物料输送至出料口4处。当有输送物料堆积在进料口处，影响输送效率时，关闭螺旋输送机，放松螺母12，然后转动螺栓，从而打开密封门9，将堆积在进料口处的物料清理出来。然后，转动密封门9，使螺栓进入连接板上的凹槽13，并使用螺母12将密封门9压紧在连接板上。本实用新型的螺旋输送机，解决了因物料堆积在进料口处而导致螺旋输送机输送效率低的技术问题。

本实用新型的螺旋输送机中的相邻两个螺旋叶片3之间的距离在进料口至出料口4方向上逐渐增加，从而使得螺旋输送机在进料口处的输送量小于在出料口4的输送量，有效减小了螺旋输送机闷堵的情况发生。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种螺旋输送机，包括壳体，所述壳体的两端设有进料口和出料口，所述壳体内设有转轴，所述转轴上合页螺旋叶片，其特征在于，所述壳体于进料口的下侧设有清理口，所述清理口上转动装配有密封门，所述密封门上设有螺栓，所述壳体上设有连接板，所述连接板上设有供所述螺栓进入的凹槽，所述螺栓上螺纹连接有用于固定所述密封门与连接板的螺母。

2.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于，所述密封门的转动轴线沿转轴的轴向延伸。

3.根据权利要求2所述的螺旋输送机，其特征在于，所述螺栓为活节螺栓，所述密封门上设有两块平行间隔设置的固定板，所述活节螺栓通过销轴铰接在两块固定板之间。

4.根据权利要求3所述的螺旋输送机，其特征在于，所述连接板为角钢，所述角钢的一边与所述壳体固定连接，另一边向背离所述密封门的方向延伸、用于挡止所述螺母。

5.根据权利要求4所述的螺旋输送机，其特征在于，所述进料口上设有进料斗。

6.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于，在进料口至出料口方向上相邻两个螺旋叶片之间的距离逐渐增加。

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