CN207973196U - 一种用于木板钻孔输送的双边导轨装夹输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于木板钻孔输送的双边导轨装夹输送机构，涉及输送机构领域，包括底座架、丝杆驱动机构、输送台和气缸，所述底座架上设有电机轴承座和后支架，所述丝杆驱动机构由电机、丝杆和导杆组成，所述输送台包括支撑台和放置平台，所述气缸设有四个；该输送机构可以对所要进行钻孔的木板进行导正固定，同时可以实现木板自动输送，对于大型木板加工，代替了人工输送木板，节省了大量的体力，提高了整个钻孔过程的效率。

Description

一种用于木板钻孔输送的双边导轨装夹输送机构

技术领域

本实用新型涉及输送机构领域，特别涉及一种用于木板钻孔输送的双边导轨装夹输送机构。

背景技术

在木业加工生产过程中，经常需要对木板进行钻孔加工，目前市面上有各种各样的木材钻孔设备，但是其中很多钻孔设备是不具备对木板进行输送的功能的，对于小的木板钻孔尚且可以，但是对于大的木板来说本身就块大体重，如果采用手动钻进行钻孔，无法保证钻孔的垂直度和准确度，而且会耗费过多的体力，所以一般还是采用木板钻孔设备进行加工，但正是因为很多这类设备不具备木板输送的功能，因此还是需要人工进行输送，同样会耗费很多体力，而且会拖慢整个钻孔的加工效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于木板钻孔输送的双边导轨装夹输送机构，该输送机构可以对所要进行钻孔的木板进行导正固定，同时可以实现木板自动输送，对于大型木板加工，代替了人工输送木板，节省了大量的体力，提高了整个钻孔过程的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种用于木板钻孔输送的双边导轨装夹输送机构，包括底座架、丝杆驱动机构、输送台和气缸，所述底座架上设有电机轴承座和后支架，所述丝杆驱动机构由电机、丝杆和导杆组成，所述电机固定安装在底座架上，所述电机输出轴与电机轴承座转动连接，所述丝杆与电机输出轴固定连接，并与后支架转动连接，所述导杆设有两个，一端均固定安装在电机轴承座侧端，另一端均固定安装在后支架侧端，且两个导杆相对丝杆对称布置，所述输送台包括支撑台和放置平台，所述支撑台与丝杆螺纹连接，并与两个导杆滑动连接，所述放置平台固定安装在支撑台上端，所述放置平台两侧设有导轨板，所述气缸设有四个，其中两个气缸固定安装在一侧导轨板上，另外两个固定安装在另一侧导轨板上，且四个气缸均匀布置。

优选的，所述后支架侧端设有丝杆轴承，丝杆与所述丝杆轴承转动连接。

优选的，所述支撑台侧端中部设有丝杆孔，丝杆与所述丝杆孔螺纹连接。

优选的，所述支撑台侧端设有两个导杆孔，导杆与所述导杆孔滑动连接。

优选的，所述气缸的输出端设有压紧块。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构是一种用于木板钻孔输送的双边导轨装夹输送机构，该机构在放置平台上设置了两个导轨板，对木板进行钻孔时，是将木板直接放置在输送台的放置平台上，木板以一边导轨板为基准，木板边贴该基准导轨板边放置，使得木板位于两个导轨板之间，并启动四个气缸，利用四个压紧块对木板进行压紧固定，防止钻孔偏位，另外输送过程具体的来说，通过电机带动丝杆转动，从而丝杆将驱动输送台沿两个导杆滑动，从而带动输送台上的木板向前输送，方便对木板进行钻孔，综上所述，该输送机构可以对所要进行钻孔的木板进行导正固定，同时可以实现木板自动输送，对于大型木板加工，代替了人工输送木板，节省了大量的体力，提高了整个钻孔过程的效率。

附图说明

图1是该输送机构的俯视图；

图2是该输送机构的主视图；

图3是输送台和气缸装配结构的主视图。

其中，1、底座架；11、电机轴承座；12、后支架；12-1、丝杆轴承；2、丝杆驱动机构；21、电机；22、丝杆；23、导杆；3、输送台；31、支撑台；31-1、丝杆孔；31-2、导杆孔；32、放置平台；32-1、导轨板；4、气缸；41、压紧块。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

图1至图3出示本实用新型的具体实施方式：一种用于木板钻孔输送的双边导轨装夹输送机构，一种用于木板钻孔输送的双边导轨装夹输送机构，包括底座架1、丝杆驱动机构2、输送台3和气缸4，所述底座架1上设有电机轴承座11和后支架12，所述丝杆驱动机构2由电机21、丝杆22和导杆23组成，所述电机21固定安装在底座架1上，所述电机21输出轴与电机轴承座11转动连接，所述丝杆22与电机21输出轴固定连接，并与后支架12转动连接，所述导杆23设有两个，一端均固定安装在电机轴承座11侧端，另一端均固定安装在后支架12侧端，且两个导杆23相对丝杆22对称布置，所述输送台3包括支撑台31和放置平台32，所述支撑台31与丝杆22螺纹连接，并与两个导杆23滑动连接，所述放置平台32固定安装在支撑台31上端，所述放置平台32两侧设有导轨板32-1，所述气缸4设有四个，其中两个气缸4固定安装在一侧导轨板32-1上，另外两个固定安装在另一侧导轨板32-1上，且四个气缸4均匀布置。

所述后支架12侧端设有丝杆轴承12-1，丝杆22与所述丝杆轴承12-1转动连接；所述支撑台31侧端中部设有丝杆孔31-1，丝杆22与所述丝杆孔31-1螺纹连接；所述支撑台31侧端设有两个导杆孔31-2，导杆23与所述导杆孔31-2滑动连接；所述气缸4的输出端设有压紧块41。

本实用新型的原理及其工作过程：

基于上述，本实用新型结构是一种用于木板钻孔输送的双边导轨装夹输送机构，该机构在放置平台32上设置了两个导轨板32-1，对木板进行钻孔时，是将木板直接放置在输送台3的放置平台32上，木板以一边导轨板32-1为基准，木板边贴该基准导轨板32-1边放置，使得木板位于两个导轨板32-1之间，并启动四个气缸4，利用四个压紧块41对木板进行压紧固定，防止钻孔偏位，另外输送过程具体的来说，通过电机21带动丝杆22转动，从而丝杆22将驱动输送台3沿两个导杆23滑动，从而带动输送台31上的木板向前输送，方便对木板进行钻孔，综上所述，该输送机构可以对所要进行钻孔的木板进行导正固定，同时可以实现木板自动输送，对于大型木板加工，代替了人工输送木板，节省了大量的体力，提高了整个钻孔过程的效率。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于木板钻孔输送的双边导轨装夹输送机构，其特征在于：包括底座架(1)、丝杆驱动机构(2)、输送台(3)和气缸(4)，所述底座架(1)上设有电机轴承座(11)和后支架(12)，所述丝杆驱动机构(2)由电机(21)、丝杆(22)和导杆(23)组成，所述电机(21)固定安装在底座架(1)上，所述电机(21)输出轴与电机轴承座(11)转动连接，所述丝杆(22)与电机(21)输出轴固定连接，并与后支架(12)转动连接，所述导杆(23)设有两个，一端均固定安装在电机轴承座(11)侧端，另一端均固定安装在后支架(12)侧端，且两个导杆(23)相对丝杆(22)对称布置，所述输送台(3)包括支撑台(31)和放置平台(32)，所述支撑台(31)与丝杆(22)螺纹连接，并与两个导杆(23)滑动连接，所述放置平台(32)固定安装在支撑台(31)上端，所述放置平台(32)两侧设有导轨板(32-1)，所述气缸(4)设有四个，其中两个气缸(4)固定安装在一侧导轨板(32-1)上，另外两个固定安装在另一侧导轨板(32-1)上，且四个气缸(4)均匀布置。

2.根据权利要求1所述的一种用于木板钻孔输送的双边导轨装夹输送机构，其特征在于：所述后支架(12)侧端设有丝杆轴承(12-1)，丝杆(22)与所述丝杆轴承(12-1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于木板钻孔输送的双边导轨装夹输送机构，其特征在于：所述支撑台(31)侧端中部设有丝杆孔(31-1)，丝杆(22)与所述丝杆孔(31-1)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于木板钻孔输送的双边导轨装夹输送机构，其特征在于：所述支撑台(31)侧端设有两个导杆孔(31-2)，导杆(23)与所述导杆孔(31-2)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于木板钻孔输送的双边导轨装夹输送机构，其特征在于：所述气缸(4)的输出端设有压紧块(41)。