CN207971316U - 一种冲床下料定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲床下料定位装置，包括冲床底座，所述冲床底座上位于下模的一侧通过旋转轴转动连接有定位架，所述定位架的内部转动连接有输送轴，所述输送轴上设置有限位橡胶环，所述定位架的一侧表壁上螺栓固定有导向块，且导向块上转动连接有第一导向轮和第二导向轮。本实用新型中，通过定位架上的导向块，和导向块上的第一导向轮和第二导向轮，可以将下模的出料进行限位导向输送，使得冲压完成的物品位于定位架上输送轴的两限位橡胶环之间，对其进行定位导向，使得通过传送设备进行输送时，原料位于传送设备的中心位置处，输送更加的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床下料定位技术领域，尤其涉及一种冲床下料定位装置。
背景技术
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
然而现有的冲床下料机构在使用过程中存在着一些不足之处，现有的冲床下料，一般都是通过第二块原料将第一块冲压原料从下模上推出，通过传送设备进行输送，完成下料，缺少的下料的定位装置，冲压完成的原料可能与传送设备相互接触、摩擦或碰撞，导致原料的损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲床下料定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冲床下料定位装置，包括冲床底座，所述冲床底座上表面螺栓固定有下模，所述下模的上方设置有上模，所述冲床底座上位于下模的一侧通过旋转轴转动连接有定位架，所述定位架与冲床底座之间固定有液压伸缩杆，所述定位架的内部转动连接有输送轴，所述输送轴上设置有限位橡胶环，所述定位架的一侧表壁上螺栓固定有导向块，且导向块上转动连接有第一导向轮和第二导向轮，所述限位橡胶环上开设有条形槽，所述限位橡胶环内部嵌有固定螺栓，所述输送轴上开设有配合固定螺栓使用的限位槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下模和定位架处于同一水平线上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述输送轴共设置有三个，且三个输送轴两两之间间距相等。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一导向轮和第二导向轮均设置有两个，且两个第一导向轮和第二导向轮均关于输送轴的竖直中线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述条形槽和固定螺栓关于输送轴相互对称。
本实用新型中，首先冲床底座上位于下模的一侧设置有定位架，通过定位架上的导向块，和导向块上的第一导向轮和第二导向轮，可以将下模的出料进行限位导向输送，使得冲压完成的物品位于定位架上输送轴的两限位橡胶环之间，对其进行定位导向，使得通过传送设备进行输送时，原料位于传送设备的中心位置处，输送更加的稳定，冲压完成原料不会与输送带的两侧表壁接触，也保护了冲压物品不会发生碰撞损伤，其次限位橡胶环套接在输送轴上，通过固定螺栓进行限位固定，使用时，可以推动限位橡胶环在输送轴上移动，进行位置调节，再通过固定螺栓进行固定，从而改变两限位橡胶环的间距，便于通过输送轴输送大小不同的物品，提高其实用性，最后，定位架可以通过旋转轴进行角度便于，便于定位架能够更好的与输送机构进行连接，进一步该定位装置使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冲床下料定位装置的结构示意图；
图2为本实用新型定位架的结构示意图；
图3为本实用新型输送轴的结构示意图。
图例说明：
1-冲床底座、2-下模、3-上模、4-旋转轴、5-定位架、6-液压伸缩杆、7-输送轴、8-限位橡胶环、9-导向块、10-第一导线轮、11- 第二导向轮、12-条形槽、13-固定螺栓、14-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种冲床下料定位装置，包括冲床底座1，冲床底座1上表面螺栓固定有下模2，下模2的上方设置有上模3，冲床底座1上位于下模2的一侧通过旋转轴4转动连接有定位架5，定位架5与冲床底座1之间固定有液压伸缩杆6，定位架5的内部转动连接有输送轴7，输送轴7上设置有限位橡胶环8，定位架5的一侧表壁上螺栓固定有导向块9，且导向块9上转动连接有第一导向轮10和第二导向轮11，限位橡胶环8上开设有条形槽12，限位橡胶环8内部嵌有固定螺栓13，输送轴7上开设有配合固定螺栓13使用的限位槽14。
下模2和定位架5处于同一水平线上，输送轴7共设置有三个，且三个输送轴7两两之间间距相等，第一导向轮10和第二导向轮11 均设置有两个，且两个第一导向轮10和第二导向轮11均关于输送轴 7的竖直中线相互对称，条形槽12和固定螺栓13关于输送轴7相互对称。
工作原理：使用时，首先冲床冲压完成后，通过第二块原料的相对移动将第一块冲压完成的原料从下模板2上推出，进入到定位架5 上，通过导向块9上第一导向轮10和第二导向轮11的限位导向的作用下，将冲压完成的原料输送的输送轴7上，位于两限位橡胶环8之间，对其进行定位，然后通过输送轴7输送的传输设备上进行传送，使其传送十分的稳定，不会与传送设备的两侧表壁相互接触或碰撞，提高其输送的稳定性，使用的过程中，可以控制液压伸缩杆6工作，调节定位架5的倾斜角度，便于定位架5能够更好的与输送设备相互契合，提高其输送的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冲床下料定位装置，包括冲床底座(1)，其特征在于，所述冲床底座(1)上表面螺栓固定有下模(2)，所述下模(2)的上方设置有上模(3)，所述冲床底座(1)上位于下模(2)的一侧通过旋转轴(4)转动连接有定位架(5)，所述定位架(5)与冲床底座(1)之间固定有液压伸缩杆(6)，所述定位架(5)的内部转动连接有输送轴(7)，所述输送轴(7)上设置有限位橡胶环(8)，所述定位架(5)的一侧表壁上螺栓固定有导向块(9)，且导向块(9)上转动连接有第一导向轮(10)和第二导向轮(11)，所述限位橡胶环(8)上开设有条形槽(12)，所述限位橡胶环(8)内部嵌有固定螺栓(13)，所述输送轴(7)上开设有配合固定螺栓(13)使用的限位槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种冲床下料定位装置，其特征在于，所述下模(2)和定位架(5)处于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种冲床下料定位装置，其特征在于，所述输送轴(7)共设置有三个，且三个输送轴(7)两两之间间距相等。
4.根据权利要求1所述的一种冲床下料定位装置，其特征在于，所述第一导向轮(10)和第二导向轮(11)均设置有两个，且两个第一导向轮(10)和第二导向轮(11)均关于输送轴(7)的竖直中线相互对称。
5.根据权利要求1所述的一种冲床下料定位装置，其特征在于，所述条形槽(12)和固定螺栓(13)关于输送轴(7)相互对称。
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2017
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| CN110571040B (zh) * | 2019-09-03 | 2020-05-12 | 浙江春晖磁电科技有限公司 | 一种宽频高导磁环的自动化生产系统 |
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