CN207970788U - 一种油井封堵剂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油井封堵剂生产装置，真空乳化罐设置在工作平台上，工作平台上上还设有超声波发生器，真空乳化罐外围设有容纳腔，容纳腔内部设有超声波换能器，真空乳化罐上方设有水相溶解罐和油相溶解罐，水相溶解罐和油相溶解罐分别通过水相进口管和油相进口管与真空乳化罐连接，真空乳化罐上设有均质乳化泵，均质乳化泵的入口和出口通过管路与真空乳化罐连通。本实用新型通过设置超声波发生器及超声波换能器，搅拌过程中利用超声波的机械和空化效应促进物料的搅拌，水相罐和油相罐设置在密封罐体的上方，缩短管路距离，避免管路过长造成问题，并使得乳化过程搅拌均匀，开启真空均质乳化泵，使得混合液在真空乳化罐内实现循环流动。

Description

一种油井封堵剂生产装置

技术领域

本实用新型涉及油田材料生产设备领域，具体涉及一种油井封堵剂生产装置。

背景技术

油田经过多年的开发，特别是进入特高含水期后，一方面存在着油井射开层系多、层间差异大等方面的矛盾，另一方面还存在着套管损坏多的问题，此时需要加入油井封堵剂，降低钻井成本等。现有的油井封堵剂生产装置，油相罐和水相罐放置在密封罐体的一侧，长时间容易导致管路堵塞或损坏，一旦出现问题则严重影响设备的正常工作，因此，有必要对现有的设备进行改进，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油井封堵剂生产装置，本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种油井封堵剂生产装置，包括真空乳化罐，所述真空乳化罐设置在工作平台上，所述工作平台上上还设有超声波发生器，所述真空乳化罐外围设有容纳腔，所述容纳腔内部设有超声波换能器，所述超声波换能器与所述真空乳化罐的外壁相贴合，所述超声波换能器与超声波发生器电性连接，所述真空乳化罐设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴底部设有搅拌桨，所述搅拌桨上均匀设有多个超声波换能器；所述真空乳化罐上方设有水相溶解罐和油相溶解罐，所述水相溶解罐和油相溶解罐分别通过水相进口管和油相进口管与所述真空乳化罐连接，所述真空乳化罐上设有均质乳化泵，所述均质乳化泵的入口和出口通过管路与所述真空乳化罐连通。

进一步的，所述搅拌桨包括两个对称分布的搅拌叶片；两个所述搅拌叶片一端均与所述搅拌轴下端垂直相连，且两个所述搅拌叶片的另一端的端部向上翘起。

进一步的，所述水相溶解罐和油相溶解罐为透明材料制成，外侧设有刻度线。

进一步的，所述的水相进口管和油相进口管上分别设有水相阀门和油相阀门。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种油井封堵剂生产装置，通过设置超声波发生器及超声波换能器，搅拌过程中通过超声波换能器不断对物料进行超声辐射，利用超声波的机械和空化效应促进物料的搅拌，加速了物料的反应效率和搅拌物料的效率。水相罐和油相罐设置在密封罐体的上方，所述的水相罐和油相罐分别通过水相进口管和油相进口管与真空乳化罐连接，缩短管路距离，避免管路过长造成问题，并使得乳化过程搅拌均匀，搅拌一定时间后，开启真空均质乳化泵，使得混合液在真空乳化罐内实现循环流动，进一步增强生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1所示，本实用新型提供了一种油井封堵剂生产装置，包括真空乳化罐200，所述真空乳化罐200设置在工作平台上111，所述工作平台上111上还设有超声波发生器100，所述真空乳化罐200外围设有容纳腔101，所述容纳腔101内部设有超声波换能器102，所述超声波换能器102与所述真空乳化罐200的外壁相贴合，所述超声波换能器102与超声波发生器100电性连接，所述真空乳化罐200设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴201，所述搅拌轴201底部设有搅拌桨210，所述搅拌桨210上均匀设有多个超声波换能器102；所述真空乳化罐200上方设有水相溶解罐120和油相溶解罐121，所述水相溶解罐120和油相溶解罐121分别通过水相进口管和油相进口管与所述真空乳化罐200连接，所述真空乳化罐200上设有均质乳化泵110，所述均质乳化泵110的入口和出口通过管路与所述真空乳化罐200连通。进一步的，所述搅拌桨210包括两个对称分布的搅拌叶片；两个所述搅拌叶片一端均与所述搅拌轴201下端垂直相连，且两个所述搅拌叶片的另一端的端部向上翘起。进一步的，所述水相溶解罐120和油相溶解罐121为透明材料制成，外侧设有刻度线。进一步的，所述的水相进口管和油相进口管上分别设有水相阀门和油相阀门。

需要说明的是，本实用新型的一种油井封堵剂生产装置，通过设置超声波发生器100及超声波换能器102，搅拌过程中通过超声波换能器不断对物料进行超声辐射，利用超声波的机械和空化效应促进物料的搅拌，加速了物料的反应效率和搅拌物料的效率。水相罐和油相罐设置在密封罐体的上方，所述的水相罐和油相罐分别通过水相进口管和油相进口管与真空乳化罐200连接，缩短管路距离，避免管路过长造成问题，并使得乳化过程搅拌均匀，搅拌一定时间后，开启真空均质乳化泵110，使得混合液在真空乳化罐200内实现循环流动，进一步增强生产效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (4)

1.一种油井封堵剂生产装置，包括真空乳化罐（200），其特征在于：所述真空乳化罐（200）设置在工作平台上（111），所述工作平台上（111）上还设有超声波发生器（100），所述真空乳化罐（200）外围设有容纳腔（101），所述容纳腔（101）内部设有超声波换能器（102），所述超声波换能器（102）与所述真空乳化罐（200）的外壁相贴合，所述超声波换能器（102）与超声波发生器（100）电性连接，所述真空乳化罐（200）设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴（201），所述搅拌轴（201）底部设有搅拌桨（210），所述搅拌桨（210）上均匀设有多个超声波换能器（102）；所述真空乳化罐（200）上方设有水相溶解罐（120）和油相溶解罐（121），所述水相溶解罐（120）和油相溶解罐（121）分别通过水相进口管和油相进口管与所述真空乳化罐（200）连接，所述真空乳化罐（200）上设有均质乳化泵（110），所述均质乳化泵（110）的入口和出口通过管路与所述真空乳化罐（200）连通。

2.根据权利要求1所述一种油井封堵剂生产装置，其特征在于：所述搅拌桨（210）包括两个对称分布的搅拌叶片；两个所述搅拌叶片一端均与所述搅拌轴（201）下端垂直相连，且两个所述搅拌叶片的另一端的端部向上翘起。

3.根据权利要求1所述一种油井封堵剂生产装置，其特征在于：所述水相溶解罐（120）和油相溶解罐（121）为透明材料制成，外侧设有刻度线。

4.根据权利要求2所述一种油井封堵剂生产装置，其特征在于：所述的水相进口管和油相进口管上分别设有水相阀门和油相阀门。