CN207307761U - 一种槽式超声波液体处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌分离装置技术领域，尤其是指一种槽式超声波液体处理装置，包括支架、水槽、超声波发生装置和超声波振子，水槽安装于支架内，水槽两端分别设置有出水口与进水口，超声波发生装置设置有多个，多个超声波发生装置均匀的安装于所述水槽上部，超声波振子设置有多个，多个超声波振子均匀的安装于水槽侧部和下部；本实用新型的具体工作过程为：将需要搅拌、分离或者混合的物质从进水口加入至水槽内，经过超声波发生装置和超声波振子的两种频率的立体超声处理，从出水口流出，本实用新型可连续不间断的工作，本实用新型的搅拌分离效果更加彻底与充分，且水槽臂上的超声波振子可防止物质附着于水槽内壁上，还可对水槽进行清洁作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌分离装置技术领域，尤其是指一种槽式超声波液体处理装置。
背景技术
超声波是频率高于20000赫兹的声波，它方向性好，穿透能力强、易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等；当超声波在液体中传播时，由于液体微粒的剧烈振动，会在液体内部产生小空洞。这些小空洞迅速胀大和闭合，会使液体微粒之间发生猛烈的撞击作用，从而产生几千到上万个大气压的压强。微粒间这种剧烈的相互作用，会使液体的温度骤然升高，起到了很好的搅拌、加快化学反应等作用，从而使两种物料加速溶解，这就是超声波的空化效应。
现有的设备一般都是间歇性的工作，一般现将要搅拌的物质加入搅拌机内部，然后进行一段时间的搅拌，等搅拌完毕之后再进行下一步工序，如果需要不间断的工作的情况下，则需要至少两台设备同时运行，投入成本较高，并且现有的设备结构复杂，效率低下，效果差，不能满足工业生产。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种可连续工作的槽式超声波液体处理装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供的一种槽式超声波液体处理装置，包括支架、水槽、超声波发生装置、超声波振子，所述水槽安装于所述支架内，所述水槽两端分别设置有出水口与进水口，所述超声波发生装置设置有多个，多个超声波发生装置均匀的安装于所述水槽上部，所述超声波振子设置有多个，多个所述超声波振子均匀的安装于所述水槽侧部和下部。
作为优选，所述超声波发生装置上设置有安装锁扣，所述水槽上部设置有与安装锁扣配合使用的安装扣合孔。
作为优选，所述超声波发生装置包括换能器、变幅杆、振动棒、超声波保护壳，所述换能器安装于所述超声波壳体内部，所述换能器、所述变幅杆和所述振动棒依次连接，所述安装锁扣设置于所述变幅杆上。
作为优选，所述振动棒设置为节鞭状。
作为优选，所述超声波保护壳上部设置有散热装置。
作为优选，所述水槽内部设置有导流隔板，所述导流隔板交错设置。
作为优选，所述导流隔板之间均设置有超声波发生装置。
作为优选，所述支架外部设置有保护壳体。
作为优选，所述出水口设置有两个且高低设置。
作为优选，所述超声波装发生置设置为一段或者多段频率混合的超声波。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种槽式超声波液体处理装置，生产包括支架、水槽、超声波发生装置和超声波振子，所述水槽安装于所述支架内，所述水槽两端分别设置有出水口与进水口，所述超声波发生装置设置有多个，多个超声波发生装置均匀的安装于所述水槽上部，所述超声波振子设置有多个，多个所述超声波振子均匀的安装于所述水槽侧部和下部；本实用新型的具体工作过程为：将需要搅拌、分离或者混合的物质从进水口加入至水槽内，经过超声波发生装置和超声波振子的两种频率的立体超声处理，从出水口流出，本实用新型可连续不间断的工作，与传统的搅拌机相比，本实用新型的搅拌过程更加彻底与充分，搅拌时间短，水槽臂上的超声波振子可防止物质附着于水槽内壁上，还可对水槽进行清洁作用；并且超声波发生装置采用立体式的安装方式，可对加入本装置内的物质进行360度全方位的处理，还有可在不同的超声波发生装置上采用不同频率的超声波。
本设备利用超声波的特殊工作原理来达到特殊的液体处理效果，可用于液态物质的细胞破碎、分离，固液分离，生物液萃取，乳化，分子分解，加速化学反应、超声波搅拌、清洗、杀菌消毒、稀土、矿产提炼和污水处理等技术领域。
附图说明
图1为本实用新型隐藏外壳后的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的另一视角结构示意。
图5为本实用新型的又一视角结构示意图。
图6为本实用新型的所述超声波发生装置分解图。
附图标记分别为：
支架--1，水槽--2，导流隔板--21，超声波发生装置--3，换能器--32，变幅杆--33，振动棒--34，超声波保护壳--35，散热装置--37，超声波振子--4，进水口--5， 出水口--6，安装锁扣--7，安装扣合孔--8，保护壳体--9。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1-5所示，本实用新型提供的一种槽式超声波液体处理装置，包括支架1、水槽2、超声波发生装置3和超声波振子4，所述水槽2安装于所述支架1内，所述水槽2两端分别设置有进水口5与出水口6，所述超声波发生装置3设置有多个，多个超声波发生装置3均匀的安装于所述水槽2上部，所述超声波振子4设置有多个，多个所述超声波振子4均匀的安装于所述水槽2侧部和下部；本实用新型的具体工作过程为：将需要搅拌、分离或者混合的物质从进水口5加入至水槽2内，经过超声波发生装置3和超声波振子4的处理，从出水口5流出，本实用新型可连续不间断的工作，与传统的搅拌机相比，本实用新型的搅拌过程更加彻底与充分，搅拌时间短，并且水槽2臂上的超声波振子4可防止物质附着于水槽2内壁上，还可对水槽2进行清洁作用，还有本实用新型可对需要化学反应的物质进行“空化效应”，即由超声波振子4发出的高频振荡信号通过超声波换能器32转换成高频机械振荡而传播到液体中，超声波振子也发出另一种超声波振荡频率同步工作，两种频率相辅相成，使液体产生数以万计的微小气泡，当升压副值达到一定值时，气泡将迅速膨胀，然后突然闭合，在破裂的一瞬间产生强烈的冲击波和微射流。通过空化作用可以从本质上细化微粒、更新催化剂表面活性，从而加快反应速度，提高反应效率。
如图1-3所示，本实施例中，所述超声波发生装置3上设置有安装锁扣7，所述水槽2上部设置有与安装锁扣7配合使用的安装扣合孔8，超声波发生装置3可通过安装锁扣7安装于所述水槽2上部的安装扣合孔8，与传统的的焊接式的连接方式相比，方便安装，并且可进行拆卸，当单个超声波发生装置3出现问题时方便维修。
如图2所示，本实施例中，所述超声波发生装置3包括换能器32、变幅杆33、振动棒34、超声波保护壳35，所述换能器32安装于所述超声波壳体内部，所述换能器32、所述变幅杆33和所述振动棒34依次连接，所述安装锁扣7设置于所述变幅杆33上，所述振动棒34上设置有螺纹圈36，所述超声波保护壳35上部设置有散热装置37，振动棒34上设置为节鞭状，使振动棒34与需要搅拌、分离或者混合的物质的接触面积增大，有利于缩短搅拌、混合、分离时间。
如图3所示，本实施例中，所述水槽2内部设置导流隔板21，所述导流隔板21交错设置，所述导流隔板21之间均设置有超声波发生装置3，交错设置的导流隔板21使水槽2内的物质流速降低，有利于水槽2内物质与振动棒34接触的时间长，并且导流隔板21是可拆卸设置的，当需要水槽2内物质流速较快时，可直接将导流隔板21拆卸掉。
如图2、4、5所示本实施例中，所述支架1外部设置有保护壳体9，保护壳体9可对超声波振子4和水槽2进行保护。
如图1、4、5所示，本实施例中，所述出水口6设置有两个且高低设置，其中一个出水口6与进水口5的高度持平，另一个出水口6的高度低于进水口5，当本实用新型工作时，关闭低的出水口5，打开高的出水口5，可使水槽2内部容纳更多的物质，有利于节约资源；当需要清理水槽2时，关闭高的出水口6，打开低的出水口6，有利于水槽2内部的物质流出，方便清理。
所述超声波装发生置3设置为一段或者多段频率混合的超声波，采用多段频率混合的超声波可有效的防止共振。
如图2所示，本实施例中，所述振动棒34采用钛合金材质制成。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种槽式超声波液体处理装置，其特征在于：包括支架（1）、水槽（2）、超声波发生装置（3）和超声波振子（4），所述水槽（2）安装于所述支架（1）内，所述水槽（2）两端分别设置有进水口（5）与出水口（6），所述超声波发生装置（3）设置有多个，多个超声波发生装置（3）均匀的安装于所述水槽（2）上部，所述超声波振子（4）设置有多个，多个所述超声波振子（4）均匀的安装于所述水槽（2）侧部和下部。
2.根据权利要求1所述的一种槽式超声波液体处理装置，其特征在于：所述超声波发生装置（3）上设置有安装锁扣（7），所述水槽（2）上部设置有与安装锁扣（7）配合使用的安装扣合孔（8）。
3.根据权利要求2所述的一种槽式超声波液体处理装置，其特征在于：所述超声波发生装置（3）包括换能器（32）、变幅杆（33）、振动棒（34）、超声波保护壳（35），所述换能器（32）安装于所述超声波保护壳（35）内部，所述换能器（32）、所述变幅杆（33）与所述振动棒（34）依次连接，所述安装锁扣（7）设置于所述变幅杆（33）上。
4.根据权利要求3所述的一种槽式超声波液体处理装置，其特征在于：所述振动棒（34）设置为节鞭状。
5.根据权利要求3所述的一种槽式超声波液体处理装置，其特征在于：所述超声波保护壳（35）上部设置有散热装置（37）。
6.根据权利要求1所述的一种槽式超声波液体处理装置，其特征在于：所述水槽（2）内部设置有多个导流隔板（21），多个所述导流隔板（21）交错设置。
7.根据权利要求6所述的一种槽式超声波液体处理装置，其特征在于：相邻两个所述导流隔板（21）之间均设置有超声波发生装置（3）。
8.根据权利要求1所述的一种槽式超声波液体处理装置，其特征在于：所述支架（1）外部设置有保护壳体（9）。
9.根据权利要求1所述的一种槽式超声波液体处理装置，其特征在于：所述出水口（6）设置有两个且高低设置。
10.根据权利要求3所述的一种槽式超声波液体处理装置，其特征在于：所述超声波装发生装置（3）设置为一段或者多段频率混合的超声波。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720978453.0U CN207307761U (zh) | 2017-08-07 | 2017-08-07 | 一种槽式超声波液体处理装置 |
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|---|---|
| CN207307761U true CN207307761U (zh) | 2018-05-04 |
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ID=62434314
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107252658A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-10-17 | 东莞市剑牌超声波科技有限公司 | 一种槽式超声波液体处理装置 |
| CN110841975A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-28 | 生益电子股份有限公司 | 一种pcb超声波返洗装置的控制方法及装置 |
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2017
- 2017-08-07 CN CN201720978453.0U patent/CN207307761U/zh active Active
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