CN207413412U - 丙烯酸树脂合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了丙烯酸树脂合成装置，包括反应罐外壳，所述反应罐外壳上端安装有盖体，所述盖体上端安装有电机外壳，所述电机外壳内安装有电机，所述反应罐外壳内安装有反应罐，所述反应罐侧面安装有固定板，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过反应罐外壳上端安装有盖体，使反应罐外壳能够打开，通过盖体上端安装有电机外壳，电机外壳内安装有电机，使电机能够受到保护，通过反应罐外壳内安装有反应罐，反应罐侧面安装有固定板，使反应罐能够被固定，通过固定板侧面安装有弹簧一端，弹簧另一端安装于固定块内，固定块安装于反应罐外壳内壁上，使反应罐能够减少晃动且不会因碰撞而受损。

Description

丙烯酸树脂合成装置

技术领域

本实用新型涉及化工合成技术领域，具体为丙烯酸树脂合成装置。

背景技术

随着我国石油化工的发展，丙烯酸单体的合成工艺日渐成熟，丙烯酸单体的产量得到了大幅度的提高。丙烯酸树脂是近几年我国应用最广、发展最快的一类合成树脂，广泛应用于涂料工业，印刷油墨，包装工业。在生产时往往需要搅拌，由于搅拌会使反应罐产生晃动，在内部产生碰撞，长时间碰撞会损害反应罐，造成危害，而且在生产中需要加热，反应罐如果自然冷却的话需要很长时间，导致生产效率低，长时间使用反应罐会在底部留有残渣，不处理会影响生产质量，传统反应罐不便于清洗，为此，我们提出丙烯酸树脂合成装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供丙烯酸树脂合成装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：丙烯酸树脂合成装置，包括反应罐外壳，所述反应罐外壳上端安装有盖体，所述盖体上端安装有电机外壳，所述电机外壳内安装有电机，所述反应罐外壳内安装有反应罐，所述反应罐侧面安装有固定板，所述固定板侧面安装有弹簧一端，所述弹簧另一端安装于固定块内，所述固定块安装于反应罐外壳内壁上，所述反应罐内安装有搅拌轴，所述搅拌轴上端安装于电机下端，所述搅拌轴下端安装有搅拌叶片，所述反应罐包括反应罐上壳，所述反应罐上壳侧面安装有进料管一端，所述进料管另一端安装有第一管盖，所述反应罐上壳安装于反应罐下壳上端，所述反应罐下壳侧面安装有出料管一端，所述出料管另一端安装有节流阀，所述出料管侧面安装有冷却管，所述冷却管上端安装有进水管，所述冷却管下端安装有排水管。

优选的，所述进水管一端安装有第二管盖。

优选的，所述排水管一端安装有第三管盖。

优选的，所述固定板数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过反应罐外壳上端安装有盖体，使反应罐外壳能够打开，通过盖体上端安装有电机外壳，电机外壳内安装有电机，使电机能够受到保护，通过反应罐外壳内安装有反应罐，反应罐侧面安装有固定板，使反应罐能够被固定，通过固定板侧面安装有弹簧一端，弹簧另一端安装于固定块内，固定块安装于反应罐外壳内壁上，使反应罐能够减少晃动且不会因碰撞而受损，通过反应罐内安装有搅拌轴，搅拌轴上端安装于电机下端，搅拌轴下端安装有搅拌叶片，使电机能够带动搅拌轴转动，从而带动搅拌叶片转动，通过反应罐上壳侧面安装有进料管一端，进料管另一端安装有第一管盖，使反应罐内能够放入原料，通过反应罐上壳安装于反应罐下壳上端，使反应罐能够拆卸便于清洗，通过反应罐下壳侧面安装有出料管一端，出料管另一端安装有节流阀，使反应罐能够排出合成液，通过出料管侧面安装有冷却管，冷却管上端安装有进水管，冷却管下端安装有排水管，使排料管能够加速冷却。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图。

图中：1、反应罐外壳，11、盖体，12、固定块，13、弹簧，14、固定板，15、加热器，101、第一凹槽，2、电机外壳，21、电机，3、反应罐，31、反应罐上壳，32、反应罐下壳，33、搅拌轴，34、进料管，35、出料管，36、冷却管，331、搅拌叶片，341、第一管盖，351、节流阀，361、进水管，362、排水管，363、第二管盖，364、第三管盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：丙烯酸树脂合成装置，包括反应罐外壳1，所述反应罐外壳1上端安装有盖体11，使反应罐外壳1能够打开，所述盖体11上端安装有电机外壳2，所述电机外壳2内安装有电机21，使电机21能够受到保护，所述反应罐外壳1内安装有反应罐3，所述反应罐3侧面安装有固定板14，使反应罐3能够被固定，所述固定板14侧面安装有弹簧13一端，所述弹簧13另一端安装于固定块12内，所述固定块12安装于反应罐外壳1内壁上，使反应罐3能够减少晃动且不会因碰撞而受损，所述反应罐3内安装有搅拌轴33，所述搅拌轴33上端安装于电机21下端，所述搅拌轴33下端安装有搅拌叶片331，使电机21能够带动搅拌轴33转动，从而带动搅拌叶片331转动，所述反应罐3包括反应罐上壳31，所述反应罐上壳31侧面安装有进料管34一端，所述进料管34另一端安装有第一管盖341，使反应罐3内能够放入原料，所述反应罐上壳31安装于反应罐下壳32上端，使反应罐3能够拆卸便于清洗，所述反应罐下壳32侧面安装有出料管35一端，所述出料管35另一端安装有节流阀351，使反应罐3能够排出合成液，所述出料管35侧面安装有冷却管36，所述冷却管36上端安装有进水管361，所述冷却管36下端安装有排水管362，使出料管35能够加速冷却。

具体而言，所述进水管361一端安装有第二管盖363，使进水管361能够关闭。

具体而言，所述排水管362一端安装有第三管盖364，使排水管362能够关闭。

具体而言，所述固定板14数量为四个，使反应罐3能够固定。

工作原理：本实用新型在使用时，通过进料管34，在反应罐3内放入原料，电机21带动搅拌轴33旋转，搅拌轴33带动搅拌叶片331旋转，加热器15可以提供所需温度，在生产结束后，在进水管361内注水，使冷却管36内充满水，打开排水管362，给出料管35内的合成液降温，调节节流阀351使出料管35能够排出合成液，反应罐3侧面安装的固定板14能够固定反应罐3，通过固定板14侧面安装有弹簧13，使反应罐3晃动时能够减轻晃动，避免碰撞，在清洗时，打开盖体11，取出反应罐3，将反应罐上壳31拆卸下来，可以对反应罐3内部进行清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.丙烯酸树脂合成装置，包括反应罐外壳(1)，其特征在于：所述反应罐外壳(1)上端安装有盖体(11)，所述盖体(11)上端安装有电机外壳(2)，所述电机外壳(2)内安装有电机(21)，所述反应罐外壳(1)内安装有反应罐(3)，所述反应罐(3)侧面安装有固定板(14)，所述固定板(14)侧面安装有弹簧(13)一端，所述弹簧(13)另一端安装于固定块(12)内，所述固定块(12)安装于反应罐外壳(1)内壁上，所述反应罐(3)内安装有搅拌轴(33)，所述搅拌轴(33)上端安装于电机(21)下端，所述搅拌轴(33)下端安装有搅拌叶片(331)，所述反应罐(3)包括反应罐上壳(31)，所述反应罐上壳(31)侧面安装有进料管(34)一端，所述进料管(34)另一端安装有第一管盖(341)，所述反应罐上壳(31)安装于反应罐下壳(32)上端，所述反应罐下壳(32)侧面安装有出料管(35)一端，所述出料管(35)另一端安装有节流阀(351)，所述出料管(35)侧面安装有冷却管(36)，所述冷却管(36)上端安装有进水管(361)，所述冷却管(36)下端安装有排水管(362)。

2.根据权利要求1所述的丙烯酸树脂合成装置，其特征在于：所述进水管(361)一端安装有第二管盖(363)。

3.根据权利要求1所述的丙烯酸树脂合成装置，其特征在于：所述排水管(362)一端安装有第三管盖(364)。

4.根据权利要求1所述的丙烯酸树脂合成装置，其特征在于：所述固定板(14)数量为四个。