CN207581614U - 一种超声波分离式新型污泥水处理装置 - Google Patents
一种超声波分离式新型污泥水处理装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波分离式新型污泥水处理装置，其结构包括：散热风扇、污泥处理口、进水口、出水口、超声波振荡器、下散热器、过滤网、驱动器、线缆、线缆保护管、处理室，散热风扇内嵌于处理室顶部中心并且采用过盈配合，本实用新型超声波振荡器设有壳体、方形谐振器、压电陶瓷、底座、引线端子，实现了达到改进后的超声波分离式污泥处理设备超声波作用下的污泥不断被压缩和膨胀，使内部可产生气穴泡，且不断成长并最终共振“内爆”产生超高温、高压，同时产生的强力水喷射流形成巨大的水力剪切力，使细胞质和酶从细胞中溶出，使污泥的物理、化学和生物性质发生不同程度的改变，从而有益于污水厂运行及污泥处置。
Description
技术领域
本实用新型是一种超声波分离式新型污泥水处理装置，属于污泥处理设备领域。
背景技术
超声波分离式新型污泥水处理装置，超声波作用下的污泥不断被压缩和膨胀，使内部可产生气穴泡，且不断成长并最终共振“内爆”产生超高温(5000℃)、高压(500bar)，同时产生的强力水喷射流形成巨大的水力剪切力，对污泥絮体结构与污泥中微生物细胞壁产生巨大的破坏，使细胞质和酶从细胞中溶出，使污泥的物理、化学和生物性质发生不同程度的改变，从而有益于污水厂运行及污泥处置。
现有技术公开了申请号为CN201620398587.0的一种含铬污泥处理器，第一支架的上端安装有箱体，所述箱体内部设有处理腔，箱体的上部安装有进料口和加热机，箱体一侧安装有出料口，箱体的下端安装有第二电机，箱体远离出料口的一侧安装有联轴器，联轴器远离箱体的一端安装有第一电机，第一电机的下端安装有第二支架，联轴器远离第一电机的一端安装有支杆，支杆贯穿于箱体内，支杆的外周设有载物格，载物格远离支杆的一侧安装有滤网，加热机的下端在箱体内壁上安装有加热板，箱体的内底部安装有滑槽，推板通过滑轮滑动安装在滑槽上，滑轮由第二电机驱动，但现有技术污泥处理的方式绝大多数城市污水处理厂以生物处理为主，通过微生物的生命活动实现对污染物的降解和去除，处理达标后的上清液经消毒后排放，有60％-80％的污染物形成污泥进入污泥处理系统，污泥的处理效果不好。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种超声波分离式新型污泥水处理装置，以解决现有技术污泥处理的方式绝大多数城市污水处理厂以生物处理为主，通过微生物的生命活动实现对污染物的降解和去除，处理达标后的上清液经消毒后排放，有60％-80％的污染物形成污泥进入污泥处理系统，污泥的处理效果不好的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种超声波分离式新型污泥水处理装置，其结构包括：散热风扇、污泥处理口、进水口、出水口、超声波振荡器、下散热器、过滤网、驱动器、线缆、线缆保护管、处理室，所述散热风扇内嵌于处理室顶部中心并且采用过盈配合，所述处理室安装于下散热器上方并且采用焊接，所述驱动器固定于处理室右侧并且与处理室底部的超声波振荡器进行电连接，所述污泥处理口固定于处理室后方并且采用采用过盈配合，所述进水口安装于出水口上方并且采用通过处理室相通，所述过滤网安装于下散热器左侧并且采用螺钉连接，所述驱动器安装于超声波振荡器右侧并且通过线缆进行信号连接，所述线缆外壁贯穿线缆保护管内壁并且采用间隙配合，所述超声波振荡器设有壳体、方形谐振器、压电陶瓷、底座、引线端子，所述方形谐振器安装于压电陶瓷上方并且采用电连接，所述压电陶瓷采用胶连接安装于底座上方，所述引线端子安装于压电陶瓷右侧并且采用导线连接，所述壳体的外壁安装于处理室内壁底部，所述压电陶瓷通过线缆安装于驱动器左侧并且采用电连接。
进一步地，所述下散热器由钢槽、散热鳍板、导热板、给水口组成。
进一步地，所述钢槽固定于散热鳍板下方并且采用间隙配合。
进一步地，所述散热鳍板设有多个水平分布于导热板下方并且采用焊接。
进一步地，所述给水口采用过盈配合安装于导热板上方。
进一步地，所述超声波振荡器为电子部件，精度高，稳定性强。
进一步地，所述钢槽为合金材料，硬度高，防变形。
有益效果
本实用新型超声波振荡器设有壳体、方形谐振器、压电陶瓷、底座、引线端子，实现了达到改进后的超声波分离式污泥处理设备超声波作用下的污泥不断被压缩和膨胀，使内部可产生气穴泡，且不断成长并最终共振“内爆”产生超高温、高压，同时产生的强力水喷射流形成巨大的水力剪切力，使细胞质和酶从细胞中溶出，使污泥的物理、化学和生物性质发生不同程度的改变，从而有益于污水厂运行及污泥处置。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种超声波分离式新型污泥水处理装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种超声波分离式新型污泥水处理装置超声波振荡器的结构示意图。
图3为本实用新型一种超声波分离式新型污泥水处理装置下散热器的结构示意图。
图中：散热风扇1、污泥处理口2、进水口3、出水口4、超声波振荡器5、下散热器6、过滤网7、驱动器8、线缆9、线缆保护管10、处理室11、壳体501、方形谐振器502、压电陶瓷503、底座504、引线端子505、钢槽601、散热鳍板602、导热板603、给水口604。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种超声波分离式新型污泥水处理装置：其结构包括：散热风扇1、污泥处理口2、进水口3、出水口4、超声波振荡器5、下散热器6、过滤网7、驱动器8、线缆9、线缆保护管10、处理室11，所述散热风扇1内嵌于处理室11顶部中心并且采用过盈配合，所述处理室11安装于下散热器6上方并且采用焊接，所述驱动器8固定于处理室11右侧并且与处理室11底部的超声波振荡器5 进行电连接，所述污泥处理口2固定于处理室11后方并且采用采用过盈配合，所述进水口3安装于出水口4上方并且采用通过处理室11相通，所述过滤网7安装于下散热器6左侧并且采用螺钉连接，所述驱动器8安装于超声波振荡器5右侧并且通过线缆9进行信号连接，所述线缆9外壁贯穿线缆保护管10内壁并且采用间隙配合，所述超声波振荡器5设有壳体501、方形谐振器502、压电陶瓷503、底座504、引线端子505，所述方形谐振器502安装于压电陶瓷503上方并且采用电连接，所述压电陶瓷503采用胶连接安装于底座504上方，所述引线端子505 安装于压电陶瓷503右侧并且采用导线连接，所述壳体501的外壁安装于处理室11内壁底部，所述压电陶瓷503通过线缆9安装于驱动器8 左侧并且采用电连接，所述下散热器6由钢槽601、散热鳍板602、导热板603、给水口604组成，所述钢槽601固定于散热鳍板602下方并且采用间隙配合，所述散热鳍板602设有多个水平分布于导热板603下方并且采用焊接，所述给水口604采用过盈配合安装于导热板603上方，所述超声波振荡器5为电子部件，精度高，稳定性强，所述钢槽601为合金材料，硬度高，防变形。
在本实用说明的使用中污水进入处理室11然后底部的超声波振荡器5由驱动器8驱动进行工作，内部的方形谐振器502与压电陶瓷503 进行配合产生低频振动，超声波作用下的污泥不断被压缩和膨胀，使内部可产生气穴泡，且不断成长并最终共振“内爆”产生超高温、高压，这时候由下散热器6进行工作通过散热鳍板602、导热板603将热量带走，同时产生的强力水喷射流形成巨大的水力剪切力，对污泥絮体结构与污泥中微生物细胞壁产生巨大的破坏，使细胞质和酶从细胞中溶出，使污泥的物理、化学和生物性质发生不同程度的改变，从而有益于污水厂运行及污泥处置。
本实用新型所述的超声波振荡器是利用超声波的高频声波产生振荡，可对溶液进行搅拌，清洗器皿，甚至可用于洗衣服。投入式超声震板装置由震板及超声发生器两部份构成。当标准型号的超声清洗机不适用于特定工作环境时，除了可以订造特殊规格超声清洗机，也可采用加入投入式震板装置。在现存设备中，如果已有普通清洗槽，则可加进震板装置，改装成超声清洗机。
其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术污泥处理的方式绝大多数城市污水处理厂以生物处理为主，通过微生物的生命活动实现对污染物的降解和去除，处理达标后的上清液经消毒后排放，有60％-80％的污染物形成污泥进入污泥处理系统，污泥的处理效果不好，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到改进后的超声波分离式污泥处理设备超声波作用下的污泥不断被压缩和膨胀，使内部可产生气穴泡，且不断成长并最终共振“内爆”产生超高温、高压，同时产生的强力水喷射流形成巨大的水力剪切力，对污泥絮体结构与污泥中微生物细胞壁产生巨大的破坏，使细胞质和酶从细胞中溶出，使污泥的物理、化学和生物性质发生不同程度的改变，从而有益于污水厂运行及污泥处置，具体如下所述：
所述方形谐振器502安装于压电陶瓷503上方并且采用电连接，所述压电陶瓷503采用胶连接安装于底座504上方，所述引线端子505安装于压电陶瓷503右侧并且采用导线连接，所述壳体501的外壁安装于处理室11内壁底部，所述压电陶瓷503通过线缆9安装于驱动器8左侧并且采用电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种超声波分离式新型污泥水处理装置，其结构包括：散热风扇(1)、污泥处理口(2)、进水口(3)、出水口(4)、超声波振荡器(5)、下散热器(6)、过滤网(7)、驱动器(8)、线缆(9)、线缆保护管(10)、处理室(11)，所述散热风扇(1)内嵌于处理室(11)顶部中心并且采用过盈配合，所述处理室(11)安装于下散热器(6)上方并且采用焊接，所述驱动器(8)固定于处理室(11)右侧并且与处理室(11)底部的超声波振荡器(5)进行电连接，其特征在于：
所述污泥处理口(2)固定于处理室(11)后方并且采用采用过盈配合，所述进水口(3)安装于出水口(4)上方并且采用通过处理室(11)相通，所述过滤网(7)安装于下散热器(6)左侧并且采用螺钉连接，所述驱动器(8)安装于超声波振荡器(5)右侧并且通过线缆(9)进行信号连接，所述线缆(9)外壁贯穿线缆保护管(10)内壁并且采用间隙配合；
所述超声波振荡器(5)设有壳体(501)、方形谐振器(502)、压电陶瓷(503)、底座(504)、引线端子(505)，所述方形谐振器(502)安装于压电陶瓷(503)上方并且采用电连接，所述压电陶瓷(503)采用胶连接安装于底座(504)上方，所述引线端子(505)安装于压电陶瓷(503)右侧并且采用导线连接，所述壳体(501)的外壁安装于处理室(11)内壁底部，所述压电陶瓷(503)通过线缆(9)安装于驱动器(8)左侧并且采用电连接。
2.根据权利要求1所述的一种超声波分离式新型污泥水处理装置，其特征在于：所述下散热器(6)由钢槽(601)、散热鳍板(602)、导热板(603)、给水口(604)组成。
3.根据权利要求2所述的一种超声波分离式新型污泥水处理装置，其特征在于：所述钢槽(601)固定于散热鳍板(602)下方并且采用间隙配合。
4.根据权利要求2所述的一种超声波分离式新型污泥水处理装置，其特征在于：所述散热鳍板(602)设有多个水平分布于导热板(603)下方并且采用焊接。
5.根据权利要求2所述的一种超声波分离式新型污泥水处理装置，其特征在于：所述给水口(604)采用过盈配合安装于导热板(603)上方。
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