CN211255644U - 一种污泥减量消毒处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥减量消毒处理装置，包括底座、第一处理机构、驱动机构和第二处理机构，本实用新型使用方便，通过设置在底座上的第一处理机构、驱动机构和第二处理机构能够将两组污泥减量处理方式合为一体，污泥的含水量大大降低，使得污泥减量处理的效果更好，通过设置的第一处理机构能够对污泥内部的不可处理的杂物进行过滤，使得装置的使用寿命更长，同时第一处理机构超声波能加快细胞溶解，可强化细胞的可降解性，减少了污泥的产量，有利于污泥脱水和污泥减量，第二处理机构能够高效的完成对污泥的加热脱水，进一步降低污泥中的含水量，使得污泥处理的效率提高，同时使得污泥减量处理的效果更好。

Description

一种污泥减量消毒处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种污泥减量消毒处理装置，属于污泥处理设备技术领域。

背景技术

随着工业和城市的发展，城市污水处理厂数量增加，污水处理量和污泥产量不断增长。据统计，目前国内污泥产生量在3000-4000万吨/年。污泥产量的不断增加，填埋场已经不能满足污泥填埋的需求。因此，做好污泥减量已经刻不容缓。污泥是一种高水分、成分复杂的多孔介质物质。具体来说，污泥除了含有大量的水分外，还含有大量的微生物形成的菌胶团及其吸附的有机物和无机物组成的集合体、有机物病原体、重金属、盐份等。现有的污泥处理装置在进行污泥处理时的效率较低，同时现有的污泥处理装置大多是采用一种方式进行污泥减量处理，使得污泥的含水量较高，不能够很好的完成对污泥的减量处理。

实用新型内容

本实用新型提供一种污泥减量消毒处理装置，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种污泥减量消毒处理装置,包括底座、第一处理机构、驱动机构和第二处理机构，所述第一处理机构、驱动机构和第二处理机构均设置在底座的顶部，所述第一处理机构和第二处理机构分别设置在底座顶部的两端，且所述驱动机构设置在第一处理机构和第二处理机构之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一处理机构由第一箱体、淤泥进料管、杂物排料管、杂物滤板、滤孔、超声波发生器、超声波振动器和第一连接管组成，所述第一箱体固定连接在底座的顶部，所述第一箱体的顶部设置有淤泥进料管和杂物排料管，所述淤泥进料管设置在杂物排料管远离驱动机构的一侧，且所述淤泥进料管和杂物排料管均与第一箱体固定连通，所述第一箱体的内部设置有杂物滤板，所述杂物滤板与第一箱体的内壁固定连接，所述杂物滤板上等间距开设有若干个滤孔，所述第一箱体远离驱动机构一侧的外侧壁上固定连接有超声波发生器，所述超声波发生器通过电线电性连接有超声波振动器，所述超声波振动器设置在第一箱体的内底部，所述第一箱体远离超声波发生器一侧的侧壁上固定连接有第一连接管，所述第一连接管与第一箱体的内部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构由固定架、提升泵、伺服电机、第二连接管、联轴器、主动轴和主动轮组成，所述提升泵设置在伺服电机的下方，且所述提升泵和伺服电机均通过固定架与底座固定连接，所述提升泵的输入端与第一连接管连接，所述提升泵的输出端连接有第二连接管，所述伺服电机输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有主动轴，所述主动轴远离伺服电机一端的轴壁上固定连接有主动轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二处理机构由第二箱体、绝缘隔板、分料组件、从动轴、轴套、从动轮、搅拌杆、排烟管和泥渣排出管组成，所述第二箱体固定连接在底座的顶部，所述第二箱体的内部设置有绝缘隔板、分料组件和从动轴，所述绝缘隔板与第二箱体的内壁固定连接，所述第二连接管远离提升泵的一端穿过第二箱体靠近驱动机构一侧的侧壁和绝缘隔板，所述分料组件设置在绝缘隔板远离驱动机构的一侧，所述从动轴与分料组件转动连接，所述分料组件的上方设置有轴套，所述轴套固定套接在从动轴的轴壁上，所述从动轴的顶端延伸出第二箱体，且所述从动轴与第二箱体转动连接，所述从动轴延伸出第二箱体一端的轴壁上固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过传动皮带传动连接，所述轴套外圆侧的侧壁上等间距固定连接有若干个搅拌杆，所述第二箱体的顶部固定连通有排烟管，所述第二箱体远离驱动机构一侧的侧壁上固定连通有泥渣排出管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分料组件由第一分料板、第二分料板、轴槽、第一导料孔和第二导料孔组成，所述第二分料板设置有两个，且两个所述第二分料板分别设置在第一分料板的顶部和底部，且所述第一分料板和第二分料板滑动连接，所述第二分料板与第二箱体的内壁固定连接，所述第一分料板的一端贯穿第二箱体远离驱动机构一侧的侧壁，所述从动轴与第二分料板转动连接，所述第一分料板上对应从动轴的位置开设有轴槽，所述从动轴贯穿轴槽设置，所述第一分料板上等间距开设有若干个第一导料孔，所述第二分料板上等间距开设有若干个第二导料孔，且所述第一导料孔与第二导料孔相匹配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述杂物滤板倾斜设置，且所述杂物滤板靠近淤泥进料管的一端高于靠近杂物排料管的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超声波发生器、提升泵和伺服电机均与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述搅拌杆的底部均相互交叉固定连接有若干个导热块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆远离轴套的一端固定连接有刮板，所述刮板与第二箱体的内壁接触，所述排烟管的顶部设置有活性炭滤板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一分料板、第二分料板、从动轴、轴套、搅拌杆和导热块均有金属铜材料制成。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种污泥减量消毒处理装置结构简单，使用方便，通过设置在底座上的第一处理机构、驱动机构和第二处理机构能够将两组污泥减量处理方式合为一体，污泥的含水量大大降低，使得污泥减量处理的效果更好，通过设置的第一处理机构能够对污泥内部的不可处理的杂物进行过滤，使得装置的使用寿命更长，同时第一处理机构超声波能加快细胞溶解，可强化细胞的可降解性，减少了污泥的产量，有利于污泥脱水和污泥减量，第二处理机构能够高效的完成对污泥的加热脱水，进一步降低污泥中的含水量，使得污泥处理的效率提高，同时使得污泥减量处理的效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中第一处理机构的结构示意图；

图3是本实用新型中驱动机构的结构示意图；

图4是本实用新型中第二处理机构的结构示意图；

图5是本实用新型中分料组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一处理机构；21、第一箱体；22、淤泥进料管；23、杂物排料管；24、杂物滤板；25、滤孔；26、超声波发生器；27、超声波振动器；28、第一连接管；3、驱动机构；31、固定架；32、提升泵；33、伺服电机；34、第二连接管；35、联轴器；36、主动轴；37、主动轮；4、第二处理机构；41、第二箱体；42、绝缘隔板；43、分料组件；431、第一分料板；432、第二分料板；433、轴槽；434、第一导料孔；435、第二导料孔；44、从动轴；45、轴套；46、从动轮；47、搅拌杆；48、导热块；49、刮板；410、排烟管；411、活性炭滤板；412、泥渣排出管；5、传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种污泥减量消毒处理装置,包括底座1、第一处理机构2、驱动机构3和第二处理机构4，所述第一处理机构2、驱动机构3和第二处理机构4均设置在底座1的顶部，所述第一处理机构2和第二处理机构4分别设置在底座1顶部的两端，且所述驱动机构3设置在第一处理机构2和第二处理机构4之间。

其中，所述第一处理机构2由第一箱体21、淤泥进料管22、杂物排料管23、杂物滤板24、滤孔25、超声波发生器26、超声波振动器27和第一连接管28组成，所述第一箱体21固定连接在底座1的顶部，所述第一箱体21的顶部设置有淤泥进料管22和杂物排料管23，所述淤泥进料管22设置在杂物排料管23远离驱动机构3的一侧，且所述淤泥进料管22和杂物排料管23均与第一箱体21固定连通，所述第一箱体21的内部设置有杂物滤板24，所述杂物滤板24与第一箱体21的内壁固定连接，所述杂物滤板24上等间距开设有若干个滤孔25，所述第一箱体21远离驱动机构3一侧的外侧壁上固定连接有超声波发生器26，所述超声波发生器26通过电线电性连接有超声波振动器27，所述超声波振动器27设置在第一箱体21的内底部，所述第一箱体21远离超声波发生器26一侧的侧壁上固定连接有第一连接管28，所述第一连接管28与第一箱体21的内部连通。

其中，所述驱动机构3由固定架31、提升泵32、伺服电机33、第二连接管34、联轴器35、主动轴36和主动轮37组成，所述提升泵32设置在伺服电机33的下方，且所述提升泵32和伺服电机33均通过固定架31与底座1固定连接，所述提升泵32的输入端与第一连接管28连接，所述提升泵32的输出端连接有第二连接管34，所述伺服电机33输出轴的轴壁上通过联轴器35固定连接有主动轴36，所述主动轴36远离伺服电机33一端的轴壁上固定连接有主动轮37。

其中，所述第二处理机构4由第二箱体41、绝缘隔板42、分料组件43、从动轴44、轴套45、从动轮46、搅拌杆47、排烟管410和泥渣排出管412组成，所述第二箱体41固定连接在底座1的顶部，所述第二箱体41的内部设置有绝缘隔板42、分料组件43和从动轴44，所述绝缘隔板42与第二箱体41的内壁固定连接，所述第二连接管34远离提升泵32的一端穿过第二箱体41靠近驱动机构3一侧的侧壁和绝缘隔板42，所述分料组件43设置在绝缘隔板42远离驱动机构3的一侧，所述从动轴44与分料组件43转动连接，所述分料组件43的上方设置有轴套45，所述轴套45固定套接在从动轴44的轴壁上，所述从动轴44的顶端延伸出第二箱体41，且所述从动轴44与第二箱体41转动连接，所述从动轴44延伸出第二箱体41一端的轴壁上固定连接有从动轮46，所述从动轮46与主动轮37之间通过传动皮带5传动连接，所述轴套45外圆侧的侧壁上等间距固定连接有若干个搅拌杆47，所述第二箱体41的顶部固定连通有排烟管410，所述第二箱体41远离驱动机构3一侧的侧壁上固定连通有泥渣排出管412。

其中，所述分料组件43由第一分料板431、第二分料板432、轴槽433、第一导料孔434和第二导料孔435组成，所述第二分料板432设置有两个，且两个所述第二分料板432分别设置在第一分料板431的顶部和底部，且所述第一分料板431和第二分料板432滑动连接，所述第二分料板432与第二箱体41的内壁固定连接，所述第一分料板431的一端贯穿第二箱体41远离驱动机构3一侧的侧壁，所述从动轴44与第二分料板432转动连接，所述第一分料板431上对应从动轴44的位置开设有轴槽433，所述从动轴44贯穿轴槽433设置，所述第一分料板431上等间距开设有若干个第一导料孔434，所述第二分料板432上等间距开设有若干个第二导料孔435，且所述第一导料孔434与第二导料孔435相匹配设置。

其中，所述杂物滤板24倾斜设置，且所述杂物滤板24靠近淤泥进料管22的一端高于靠近杂物排料管23的一端，便于对过滤出来的杂物进行处理。

其中，所述超声波发生器26、提升泵32和伺服电机33均与外接电源电性连接，确保装置可以正常驱动。

其中，若干个所述搅拌杆47的底部均相互交叉固定连接有若干个导热块48，使得加热效果更好。

其中，所述搅拌杆47远离轴套45的一端固定连接有刮板49，所述刮板49与第二箱体41的内壁接触，能够对第二箱体41的内部进行清理，所述排烟管410的顶部设置有活性炭滤板411，可以对排烟管410排出的烟气进行过滤。

其中，所述第一分料板431、第二分料板432、从动轴44、轴套45、搅拌杆47和导热块48均有金属铜材料制成，铜材料具有优良的导热性能、耐高温性能和防腐蚀能力。

具体的，本实用新型使用时，将污水通过淤泥进料管22输送至第一箱体21的内部，第一箱体21内部的污泥在经过倾斜设置的杂物滤板24时，杂物滤板24能够对污泥中较大的杂物进行过滤，污泥由杂物滤板24上的滤孔25滴落，杂物滤板24倾斜设置的，过滤出来的杂物会逐渐聚集在杂物滤板24板上的底端，由杂物排料管23即可将过滤出来的杂物取出，经过过滤完的淤泥滴落至第一箱体21的内底部，启动超声波发生器26，超声波发生器26控制超声波振动器27发出超声波会在水相产生大量的寿命约为0.1μs空化穴，其在爆炸的瞬间产生短暂的强压力脉冲，并于气泡周围的微小空间内形成局部高温(5OOOK)、高压点(100MPa)，这种高温高压可以引起一系列物理化学效应，数微秒后，该热点以109k/s的速率迅速冷却，在冷却过程中，产生强大的冲击波与高速射流，微小气泡的爆炸可以产生高强的水力剪切力，从而将微生物的细菌壁破解，可加速污泥水解速度，加快细胞溶解，用于污泥回流系统时，可强化细胞的可降解性，减少了污泥的产量，有利于污泥脱水和污泥减量，启动提升泵32和伺服电机33，提升泵32将第一箱体21内部的污泥由第一连接管28输送至第二箱体41的内部，伺服电机33带动主动轴36转动，主动轴36带动主动轮37转动，主动轮37由传动皮带5带动从动轮46转动，从动轮46在转动时能够带动从动轴44转动，第二箱体41内部的污泥在从动轴44轴壁上的搅拌杆47的带动下进行搅拌，分料组件43呈密封状态，分料组件43的下方使用加热设备对污泥颗粒进行加热，热量由第一分料板431、第二分料板432传递至分料组件43上方的污泥中，使得污泥进行加热，污泥加热后其含水量的进一步降低，散发出来的气体由排烟管410排出，排烟管410排出的气体会经过活性炭滤板411的过滤，使得排出的烟气更加环保无害，搅拌杆47在转动时，能够带动导热块48反复的对污泥进行搅拌，同时导热块48将热量均匀的传递至污泥腔内，使得污泥加热的效果更好，进一步降低污泥中的含水量，使得污泥处理的效率提高，同时使得污泥减量处理的效果更好，处理完成后拉动第一分料板431，使得第一分料板431上的第一导料孔434与第二分料板432上的第二导料孔435一一相对应，即可将处理后的污泥导入分料组件43的下方，并通过泥渣排出管412排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种污泥减量消毒处理装置，其特征在于，包括底座(1)、第一处理机构(2)、驱动机构(3)和第二处理机构(4)，所述第一处理机构(2)、驱动机构(3)和第二处理机构(4)均设置在底座(1)的顶部，所述第一处理机构(2)和第二处理机构(4)分别设置在底座(1)顶部的两端，且所述驱动机构(3)设置在第一处理机构(2)和第二处理机构(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种污泥减量消毒处理装置，其特征在于，所述第一处理机构(2)由第一箱体(21)、淤泥进料管(22)、杂物排料管(23)、杂物滤板(24)、滤孔(25)、超声波发生器(26)、超声波振动器(27)和第一连接管(28)组成，所述第一箱体(21)固定连接在底座(1)的顶部，所述第一箱体(21)的顶部设置有淤泥进料管(22)和杂物排料管(23)，所述淤泥进料管(22)设置在杂物排料管(23)远离驱动机构(3)的一侧，且所述淤泥进料管(22)和杂物排料管(23)均与第一箱体(21)固定连通，所述第一箱体(21)的内部设置有杂物滤板(24)，所述杂物滤板(24)与第一箱体(21)的内壁固定连接，所述杂物滤板(24)上等间距开设有若干个滤孔(25)，所述第一箱体(21)远离驱动机构(3)一侧的外侧壁上固定连接有超声波发生器(26)，所述超声波发生器(26)通过电线电性连接有超声波振动器(27)，所述超声波振动器(27)设置在第一箱体(21)的内底部，所述第一箱体(21)远离超声波发生器(26)一侧的侧壁上固定连接有第一连接管(28)，所述第一连接管(28)与第一箱体(21)的内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种污泥减量消毒处理装置，其特征在于，所述驱动机构(3)由固定架(31)、提升泵(32)、伺服电机(33)、第二连接管(34)、联轴器(35)、主动轴(36)和主动轮(37)组成，所述提升泵(32)设置在伺服电机(33)的下方，且所述提升泵(32)和伺服电机(33)均通过固定架(31)与底座(1)固定连接，所述提升泵(32)的输入端与第一连接管(28)连接，所述提升泵(32)的输出端连接有第二连接管(34)，所述伺服电机(33)输出轴的轴壁上通过联轴器(35)固定连接有主动轴(36)，所述主动轴(36)远离伺服电机(33)一端的轴壁上固定连接有主动轮(37)。

4.根据权利要求3所述的一种污泥减量消毒处理装置，其特征在于，所述第二处理机构(4)由第二箱体(41)、绝缘隔板(42)、分料组件(43)、从动轴(44)、轴套(45)、从动轮(46)、搅拌杆(47)、排烟管(410)和泥渣排出管(412)组成，所述第二箱体(41)固定连接在底座(1)的顶部，所述第二箱体(41)的内部设置有绝缘隔板(42)、分料组件(43)和从动轴(44)，所述绝缘隔板(42)与第二箱体(41)的内壁固定连接，所述第二连接管(34)远离提升泵(32)的一端穿过第二箱体(41)靠近驱动机构(3)一侧的侧壁和绝缘隔板(42)，所述分料组件(43)设置在绝缘隔板(42)远离驱动机构(3)的一侧，所述从动轴(44)与分料组件(43)转动连接，所述分料组件(43)的上方设置有轴套(45)，所述轴套(45)固定套接在从动轴(44)的轴壁上，所述从动轴(44)的顶端延伸出第二箱体(41)，且所述从动轴(44)与第二箱体(41)转动连接，所述从动轴(44)延伸出第二箱体(41)一端的轴壁上固定连接有从动轮(46)，所述从动轮(46)与主动轮(37)之间通过传动皮带(5)传动连接，所述轴套(45)外圆侧的侧壁上等间距固定连接有若干个搅拌杆(47)，所述第二箱体(41)的顶部固定连通有排烟管(410)，所述第二箱体(41)远离驱动机构(3)一侧的侧壁上固定连通有泥渣排出管(412)。

5.根据权利要求4所述的一种污泥减量消毒处理装置，其特征在于，所述分料组件(43)由第一分料板(431)、第二分料板(432)、轴槽(433)、第一导料孔(434)和第二导料孔(435)组成，所述第二分料板(432)设置有两个，且两个所述第二分料板(432)分别设置在第一分料板(431)的顶部和底部，且所述第一分料板(431)和第二分料板(432)滑动连接，所述第二分料板(432)与第二箱体(41)的内壁固定连接，所述第一分料板(431)的一端贯穿第二箱体(41)远离驱动机构(3)一侧的侧壁，所述从动轴(44)与第二分料板(432)转动连接，所述第一分料板(431)上对应从动轴(44)的位置开设有轴槽(433)，所述从动轴(44)贯穿轴槽(433)设置，所述第一分料板(431)上等间距开设有若干个第一导料孔(434)，所述第二分料板(432)上等间距开设有若干个第二导料孔(435)，且所述第一导料孔(434)与第二导料孔(435)相匹配设置。

6.根据权利要求2所述的一种污泥减量消毒处理装置，其特征在于，所述杂物滤板(24)倾斜设置，且所述杂物滤板(24)靠近淤泥进料管(22)的一端高于靠近杂物排料管(23)的一端。

7.根据权利要求3所述的一种污泥减量消毒处理装置，其特征在于，所述超声波发生器(26)、提升泵(32)和伺服电机(33)均与外接电源电性连接。

8.根据权利要求4所述的一种污泥减量消毒处理装置，其特征在于，若干个所述搅拌杆(47)的底部均相互交叉固定连接有若干个导热块(48)。

9.根据权利要求4所述的一种污泥减量消毒处理装置，其特征在于，所述搅拌杆(47)远离轴套(45)的一端固定连接有刮板(49)，所述刮板(49)与第二箱体(41)的内壁接触，所述排烟管(410)的顶部设置有活性炭滤板(411)。

10.根据权利要求5所述的一种污泥减量消毒处理装置，其特征在于，所述第一分料板(431)、第二分料板(432)、从动轴(44)、轴套(45)、搅拌杆(47)和导热块(48)均有金属铜材料制成。

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