CN207964742U - 带涂层超声波检测对比试块 - Google Patents
带涂层超声波检测对比试块 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207964742U CN207964742U CN201820329200.5U CN201820329200U CN207964742U CN 207964742 U CN207964742 U CN 207964742U CN 201820329200 U CN201820329200 U CN 201820329200U CN 207964742 U CN207964742 U CN 207964742U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- test block
- block ontology
- detection
- reference block
- distance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带涂层超声波检测对比试块，包括长方体状的试块本体(1)，其中试块本体(1)的下表面是长为a、宽为b的长方形，试块本体(1)的高为c，其中a＞c＞b，所述的试块本体(1)前表面侧长为a、宽为c，其上自上而下开有多个检测孔(2)，所述的检测孔(2)的中心线位于同一竖直平面上并且所有检测孔(2)的深度相等。本实用新型的有益效果是：采用本申请对标准试块的超声波探伤DAC曲线进行补偿，可使标准试块在有涂层的并且未经打磨的工件表面直接进行检测的准确性极大的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带涂层超声波检测对比试块。
背景技术
按TSG R7001《压力容器顶起检验规则》、《锅炉定期检验规则》、《在用工业管道定期检验规程》的要求，在役压力容器、锅炉、管道等必须按安全状态的等级，以不同的周期进行在役检检验，承受压力的工件在使用过程中，焊缝中非危害性缺陷受应力作用可能扩展延伸，成为危害性缺陷，为保证设备的使用安全，对在役的压力容器、管道、桥梁、钢结构、风电设备等进行定期在役检验具有非常大的意义。一般的在意设备都进行了防腐处理，工件表面附着一层或者多层涂层材料。对带涂层的设备进行超声波检测时，涂层会对超声波产生衰减，造成探伤的灵敏度降低，若打磨去除工件表面的涂层后进行超声波检测，会耗时耗材，且在检验之后又要对工件重新进行防腐处理。因此，在不打磨取出涂层下对工件进行超声波检测是降低耗材与工时的唯一方式，当前的检测是用标准试块制作超声波探伤DAC曲线，再依据标准试块的超声波探伤DAC曲线检测工件的缺陷，由于标准试块并不真正存在缺陷，且标准试块的表面光滑，用其直接检测工件缺陷会造成检测准确性不高。
发明内容
本实用新型涉及一种带涂层超声波检测对比试块，解决现有技术中工件外表面上涂覆油漆不经打磨情况下的超声波检测不准确的技术缺陷。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种带涂层超声波检测对比试块，包括长方体状的试块本体，其中试块本体的下表面是长为a、宽为b的长方形，试块本体的高为c，其中a＞c＞b，所述的试块本体前表面侧长为a、宽为c，其上自上而下开有多个检测孔，所述的检测孔的中心线位于同一竖直平面上并且所有检测孔的深度相等。本申请在试块本体上开设检测孔，人为的制造缺陷，与标准试块对比时可真实的模拟涂覆涂层状况，以便对标准试块的超声波衰减辆进行补偿，提高表面涂覆涂层的工件检测的准确度。
作为本实用新型的进一步改进，相邻的两个检测孔之间的距离相等，且相邻的两个检测孔之间的间距均为L，所述的最上方一个检测孔与试块本体顶部的距离为r，最下端一个检测孔与试块本体底部的距离为d，其中r＝L/4，d＝L/2。
作为本实用新型的进一步改进，所述的检测孔的中心线与左表面的距离和与右表面的距离相等，均为a/2。
综上所述，本实用新型的有益效果是：采用本申请对标准试块的超声波探伤DAC曲线进行补偿，可使标准试块在有涂层的并且未经打磨的工件表面直接进行检测的准确性极大的提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
如图1所示的带涂层超声波检测对比试块，包括长方体状的试块本体1，其中试块本体1的下表面是长为a、宽为b的长方形，试块本体1的高为c，即试块本体1的前表面和后表面是长为a、宽为c的长方形，上表面和下表面是长为a宽为b的长方形，左表面和右表面是长为c、宽为b的长方形，其中a＞c＞b，所述的试块本体1前表面上自上而下开有多个检测孔2，所述的检测孔2的中心线位于同一竖直平面上并且所有检测孔2的深度相等。
本申请中相邻的两个检测孔2之间的距离相等，并且相邻的两个检测孔2之间的间距均为L，所述的最上方一个检测孔2与试块本体1顶部的距离为r，最下端一个检测孔2与试块本体1底部的距离为d，其中r＝L/4，d＝L/2。
本申请中所述的检测孔2的中心线与左表面的距离和与右表面的距离相等，均为a/2。
本申请优选的将试块本体1的尺寸设置为a等于300mm，b等于60mm，c等于95mm，其中两个相邻的检测孔2之间的间距L设置为20mm，最上方一个检测孔2的中心线与试块本体1上表面之间的距离r为5mm，最下方一个检测孔2与试块本体1下表面之间的距离d为10mm，本申请中检测孔2的数量为5个，本申请中的检测孔2的中心线与试块本体1左表面的距离和与试块本体1右表面的距离均为150mm，为更真实的模拟焊缝缺陷，本申请中的检测孔2的孔径应该设置的尽可能的小。
先用标准试块制作超声波探伤DAC曲线，在用前述的超声波探伤DAC曲线检测本申请的缺陷，记录本申请的曲线的反射波幅A，再向本申请上涂覆涂层，再利用前述的超声波探伤DAC曲线检测本申请涂覆涂层后的缺陷，并记录下涂覆涂层后的缺陷反射波幅B，用波幅A减去波幅B即可得到超声波的衰减补偿量，再按得到的补偿量对前述的超声波探伤DAC曲线整体进行补偿。为减小误差，可采用多个本申请的对比试块，计算出多个缺陷的前后变化值，再对多个曲线的缺陷求平均值，以平均值对超声波探伤DAC曲线整体进行补偿修正，修正后的超声波探伤DAC曲线即可在工件涂层表面直接进行超声波检测。相较于不经补偿就直接采用对比试块的超声波探伤DAC曲线对工件表面涂层进行检测，采用本申请之后可有效的提高检测的准确性。
以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。
Claims (3)
1.一种带涂层超声波检测对比试块，其特征在于：包括长方体状的试块本体(1)，其中试块本体(1)的下表面是长为a、宽为b的长方形，试块本体(1)的高为c，其中a＞c＞b，所述的试块本体(1)前表面侧长为a、宽为c，其上自上而下开有多个检测孔(2)，所述的检测孔(2)的中心线位于同一竖直平面上并且所有检测孔(2)的深度相等。
2.根据权利要求1所述的带涂层超声波检测对比试块，其特征在于：相邻的两个检测孔(2)之间的距离相等，且相邻的两个检测孔(2)之间的间距均为L，所述的最上方一个检测孔(2)与试块本体(1)顶部的距离为r，最下端一个检测孔(2)与试块本体(1)底部的距离为d，其中r＝L/4，d＝L/2。
3.根据权利要求2所述的带涂层超声波检测对比试块，其特征在于：所述的检测孔(2)的中心线与左表面的距离和与右表面的距离相等，均为a/2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820329200.5U CN207964742U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 带涂层超声波检测对比试块 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820329200.5U CN207964742U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 带涂层超声波检测对比试块 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207964742U true CN207964742U (zh) | 2018-10-12 |
Family
ID=63742580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820329200.5U Expired - Fee Related CN207964742U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 带涂层超声波检测对比试块 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207964742U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110133116A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-16 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司西北电力试验研究院 | 一种风电塔筒涂层检测试块 |
-
2018
- 2018-03-12 CN CN201820329200.5U patent/CN207964742U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110133116A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-16 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司西北电力试验研究院 | 一种风电塔筒涂层检测试块 |
| CN110133116B (zh) * | 2019-06-03 | 2024-05-14 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司西北电力试验研究院 | 一种风电塔筒涂层检测试块 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Liu et al. | Study of the failure mechanism of an epoxy coating system under high hydrostatic pressure | |
| CN207964742U (zh) | 带涂层超声波检测对比试块 | |
| CN103293226B (zh) | 一种利用单晶探头确定钢板探伤基准灵敏度的方法 | |
| CN208383810U (zh) | 一种用于检测三通内部缺陷的超声对比试块 | |
| CN201344931Y (zh) | 高性能混凝土抗裂性能组合式评价装置 | |
| CN102706795A (zh) | 一种用于检测包装材料耐腐蚀性的电解池 | |
| TW200801508A (en) | Method and apparatus for detection of mechanical defects in an ingot piece composed of semiconductor material | |
| SG138524A1 (en) | Method and apparatus for detection of mechanical defects in an ingot piece composed of semiconductor material | |
| CN110133102A (zh) | 一种铝合金扁铸锭水浸式超声波检测系统及其使用方法 | |
| CN103453861A (zh) | 一种镀锌层厚度的测量方法 | |
| CN110095336A (zh) | 一种罐底板应力腐蚀在线声发射-电化学联合实验装置 | |
| CN103616436A (zh) | 一种接触刚度的高精度超声检测方法 | |
| CN105196002A (zh) | 一种磁粉检测用带涂覆层人工裂纹缺陷试块的制作方法 | |
| CN105203644B (zh) | 用于全自动超声检测系统的动态试板 | |
| CN208366921U (zh) | 一种相控阵超声检测现场灵敏度校验的参考试块 | |
| CN106030281B (zh) | 醇环境下的应力腐蚀开裂试验方法 | |
| CN204855461U (zh) | 相控阵探头防护装置 | |
| MX2012010991A (es) | Fabricacion de equipo para tuberia o tubo de acero. | |
| CN209673723U (zh) | 一种超声波检测管座角焊缝缺陷定位装置 | |
| CN102854244A (zh) | 一种钛及钛合金水膜法探伤检测方法 | |
| CN202229742U (zh) | 膜厚检测探头结构 | |
| CN205764876U (zh) | 一种带存放功能的超声波流量计组装台 | |
| CN101581700A (zh) | 一种金属板漆层固化度检测方法 | |
| CN207832641U (zh) | 一种用于不锈钢晶间腐蚀试验的装置 | |
| CN204679350U (zh) | 一种测量镀层临界断裂韧性的实验装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181012 Termination date: 20190312 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |