CN207963169U - 用于沥青卷材生产线的导热油热风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于沥青卷材生产线的导热油热风装置，其特征在于，该装置包括：导热油加热器，导热油加热器一侧设置有进风罩，另一侧设置有出风罩；鼓风机，鼓风机的出风口连接于进风罩的进风口。本实用新型提供的导热油热风装置，其利用已有导热油加热系统热能，利用导热油加热器代替电加热器，省去电加热热风机，从而起到了节能降耗的作用；同时，由于导热油加热系统结构简单，免去大量维护和维修工作。

Description

用于沥青卷材生产线的导热油热风装置

技术领域

本实用新型属于沥青卷材工序领域，更具体地，涉及一种用于沥青卷材生产线的导热油热风装置。

背景技术

防水沥青卷材主要工艺流程为预浸-涂油-水床冷却-覆膜-压花-冷却-卷毡。在卷材经过水床冷却及覆膜、压花工序后，卷材表面往往会残留少量水渍，为保证卷材表观质量同时为了不将水带入后续工序设备中，通常使用电加热热风机配套风刀对卷材进行吹干。为了保证吹干的效果，采用前后两级吹干的设置，每级吹干采用一台电加热热风机。热风机由鼓风机和电加热器组成，其中鼓风机的功率为7.5kw，电加热器的功率为15kw。

如前所述，在沥青防水卷材生产线上主要采用电加热热风机对成品卷材进行吹干，主要存在以下几方面问题：单台电加热热风机的功率为7.5+15＝22.5kw，两级吹干的设置就需要45kw的功率。按每年设备运行8000h小时，电费按1元/度计算，则每条生产线两台加热器年运行费用需36万元；热风机结构紧凑，电气元件在高温条件下使用的寿命有限，需定期进行维护、更换等。

因此有必要提供一种对卷材进行吹干的装置，在满足生产的实际需要的前提下尽可能的节能减耗，并且降低后期维护费用和维修人员劳动强度。

实用新型内容

本实用新型针对在沥青防水卷材生产线上采用电加热热风机对成品卷材进行吹干，但是电加热热风机耗能大且其元件在高温条件下使用的寿命有限，需定期进行维护、更换的问题，提供了一种用于沥青卷材生产线的导热油热风装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于沥青卷材生产线的导热油热风装置，其特征在于，该装置包括：导热油加热器，所述导热油加热器一侧设置有进风罩，另一侧设置有出风罩；鼓风机，所述鼓风机的出风口连接于所述进风罩的进风口。

优选地，所述导热油加热器从下到上依次设置有进油汇总管、多个分支油管和出油汇总管，所述进油汇总管包括一个总进油口和多个子出油口，一个所述子出油口连接一个所述分支油管的进油口；所述出油汇总管包括一个总出油口和多个子进油口，一个所述子进油口连接一个所述分支油管的出油口。

优选地，所述多个分支油管分别设置在多个支架上，所述多个支架等间距竖直放置，且所述支架的框架与进风方向垂直。

优选地，所述分支油管为蛇形管结构。

优选地，所述分支油管为翅片管。

优选地，所述翅片管的翅片方向与进风方向一致。

优选地，还包括风刀，所述风刀通过软管连接于所述出风罩的出风口。

优选地，还包括导热油加热系统，所述导热油加热系统的出油口连接于所述导热油加热器的所述总进油口，为所述导热油加热器提供加热后的导热油；所述导热油加热器的所述总出油口连接于所述导热油加热系统的进油口，回收换热后的导热油。

优选地，所述导热油加热系统包括加热器和循环泵，所述加热器用于加热导热油，并通过所述循环泵将加热后的导热油泵入至所述导热油加热器。

优选地，所述进风罩的进风口设置于所述进风罩的下部，所述出风罩的出风口设置于所述出风罩的上部。

本实用新型的有益效果在于：利用已有导热油加热系统热能，利用导热油加热器代替电加热器，省去电加热热风机，从而起到了节能降耗的作用；同时，由于导热油加热系统结构简单，免去大量维护和维修工作。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本实用新型的用于沥青卷材生产线的导热油热风装置的示意图。

图2示出了根据本实用新型的导热油加热器的左视图。

附图标记说明

1、鼓风机；2、进风罩；3、导热油加热器；4、出风罩；5、软管；6、风刀；7、总进油口；8、总出油口；9、子出油口；10、子进油口；11、分支油管；12、进油汇总管；13、出油汇总管；14、支架；15、翅片管；16、分支油管的进油口；17、分支油管的出油口。

具体实施方式

下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

本实用新型提供了一种用于沥青卷材生产线的导热油热风装置，其特征在于，该装置包括：导热油加热器，导热油加热器一侧设置有进风罩，另一侧设置有出风罩；鼓风机，鼓风机的出风口连接于进风罩的进风口。

作为优选方案，导热油加热器从下到上依次设置有进油汇总管、多个分支油管和出油汇总管，进油汇总管包括一个总进油口和多个子出油口，一个子出油口连接一个分支油管的进油口；出油汇总管包括一个总出油口和多个子进油口，一个子进油口连接一个分支油管的出油口。

具体地，进出油均设置汇总管，每个汇总管对应若干支管，确保各支管中导热油均匀分布从而保证各处温度分布均匀。采用下部进油上部出油的方式，因此进油汇总管设置于导热油加热器的下部，而出油汇总管设置于导热油加热器的上部。

作为优选方案，多个分支油管分别设置在多个支架上，多个支架等间距竖直放置，且支架的框架与进风方向垂直。

具体地，使用紧凑布置的导热油加热器，鼓风机将环境空气鼓入进风罩中，空气在风罩中扩散，与导热油加热器充分接触并进行快速换热。

作为优选方案，分支油管为蛇形管结构。

具体地，导热油加热器中管路为U型管布置，整体呈现蛇形管结构。

作为优选方案，分支油管为翅片管。

作为优选方案，翅片管的翅片方向与进风方向一致。

具体地，分支油管采用翅片管，一是可以增大换热面积，提升出风温度；二是翅片方向与进风方向一致利于热风导流，减少热风的阻力损失。

作为优选方案，还包括风刀，风刀通过软管连接于出风罩的出风口。

具体地，经过导热油加热器加热后的空气成为热风，经过出风罩通过相连接软管进入风刀，从风刀口吹出的热风对成品卷材表面的水渍等残留进行吹干。

作为优选方案，还包括导热油加热系统，导热油加热系统的出油口连接于导热油加热器的总进油口，为导热油加热器提供加热后的导热油；导热油加热器的总出油口连接于导热油加热系统的进油口，回收换热后的导热油。

具体地，对于配有导热油加热系统的沥青防水卷材生产线，导热油加热系统的温度均在200℃以上，可以充分对导热油加热系统的热量进行利用，且吹干工序对温度的控制并非要求特别精准，使用导热油加热系统的热量完全可以满足生产的实际需要。

作为优选方案，导热油加热系统包括加热器和循环泵，加热器用于加热导热油，并通过循环泵将加热后的导热油泵入至导热油加热器。

具体地，利用已有的导热油加热系统热能，起到节能降耗的作用。

作为优选方案，进风罩的进风口设置于进风罩的下部，出风罩的出风口设置于出风罩的上部。

具体地，由于导热油加热器底部为进油口，油温相对出油口更高，这种设置能更好的对鼓入的空气进行加热。

实施例1

图1示出了根据本实用新型的用于沥青卷材生产线的导热油热风装置的示意图。

如图1所示，本实用新型提供了一种用于沥青卷材生产线的导热油热风装置，其特征在于，该装置包括：导热油加热器3，导热油加热器3一侧设置有进风罩2，另一侧设置有出风罩4；鼓风机1，鼓风机1的出风口连接于进风罩2的进风口。

图2示出了根据本实用新型的导热油加热器的左视图。

如图2所示，在本实施例中，导热油加热器3从下到上依次设置有进油汇总管12、多个分支油管11和出油汇总管13，进油汇总管12包括一个总进油口7和多个子出油口9，一个子出油口9连接一个分支油管的进油口16；出油汇总管13包括一个总出油口8和多个子进油口10，一个子进油口10连接一个分支油管的出油口17。

多个分支油管11分别设置在多个支架14上，多个支架14等间距竖直放置，且支架14的框架与进风方向垂直。分支油管11为蛇形管结构，其管线采用翅片管15，翅片方向与进风方向一致。

导热油加热器3利用的是已有的导热油加热系统的热能，导热油加热系统的出油口连接于导热油加热器3的总进油口7，为导热油加热器3提供加热后的导热油；导热油加热器3的总出油口8连接于导热油加热系统的进油口，回收换热后的导热油。

在本实施例利用导热油加热器3代替电加热器，节约电能，鼓风机1将环境空气鼓入进风罩2中，空气在风罩中扩散，与导热油加热器3充分接触并进行换热，经过导热油加热器3加热后的空气成为热风，经过出风罩4通过相连接软管5进入风刀6，从风刀口吹出的热风对成品卷材表面的水渍等残留进行吹干；对于配有导热油加热系统的沥青防水卷材生产线，导热油加热系统的温度均在200℃以上，可以充分对导热油加热系统的热量进行利用，且吹干工序对温度的控制并非要求特别精准，使用导热油加热系统的热量完全可以满足生产的实际需要。

本实施例利用已有导热油加热系统热能，利用导热油加热器代替电加热器，省去电加热热风机，从而起到了节能降耗的作用；同时，由于导热油加热器为静设备，没有任何磨损件或元器件，日常维护保养工作基本没有，免去大量维护和维修工作。

本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种用于沥青卷材生产线的导热油热风装置，其特征在于，该装置包括：

导热油加热器，所述导热油加热器一侧设置有进风罩，另一侧设置有出风罩；

鼓风机，所述鼓风机的出风口连接于所述进风罩的进风口。

2.根据权利要求1所述的用于沥青卷材生产线的导热油热风装置，其特征在于，所述导热油加热器从下到上依次设置有进油汇总管、多个分支油管和出油汇总管，

所述进油汇总管包括一个总进油口和多个子出油口，一个所述子出油口连接一个所述分支油管的进油口；

所述出油汇总管包括一个总出油口和多个子进油口，一个所述子进油口连接一个所述分支油管的出油口。

3.根据权利要求2所述的用于沥青卷材生产线的导热油热风装置，其特征在于，所述多个分支油管分别设置在多个支架上，所述多个支架等间距竖直放置，且所述支架的框架与进风方向垂直。

4.根据权利要求3所述的用于沥青卷材生产线的导热油热风装置，其特征在于，所述分支油管为蛇形管结构。

5.根据权利要求3所述的用于沥青卷材生产线的导热油热风装置，其特征在于，所述分支油管为翅片管。

6.根据权利要求5所述的用于沥青卷材生产线的导热油热风装置，其特征在于，所述翅片管的翅片方向与进风方向一致。

7.根据权利要求1所述的用于沥青卷材生产线的导热油热风装置，其特征在于，还包括风刀，所述风刀通过软管连接于所述出风罩的出风口。

8.根据权利要求2所述的用于沥青卷材生产线的导热油热风装置，其特征在于，还包括导热油加热系统，

所述导热油加热系统的出油口连接于所述导热油加热器的所述总进油口，为所述导热油加热器提供加热后的导热油；

所述导热油加热器的所述总出油口连接于所述导热油加热系统的进油口，回收换热后的导热油。

9.根据权利要求8所述的用于沥青卷材生产线的导热油热风装置，其特征在于，所述导热油加热系统包括加热器和循环泵，所述加热器用于加热导热油，并通过所述循环泵将加热后的导热油泵入至所述导热油加热器。

10.根据权利要求1所述的用于沥青卷材生产线的导热油热风装置，其特征在于，所述进风罩的进风口设置于所述进风罩的下部，所述出风罩的出风口设置于所述出风罩的上部。