CN207961286U - 一种主轴轴承外圈结构 - Google Patents
一种主轴轴承外圈结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207961286U CN207961286U CN201820075901.0U CN201820075901U CN207961286U CN 207961286 U CN207961286 U CN 207961286U CN 201820075901 U CN201820075901 U CN 201820075901U CN 207961286 U CN207961286 U CN 207961286U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- outer ring
- sealing plate
- storage tank
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Sealing Of Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种主轴轴承外圈结构,包括外圈体,所述外圈体的外侧设有储油槽,所述储油槽的外侧设有进油口,所述进油口的内侧设有密封塞,所述储油槽内部固定有开关装置,所述开关装置包括安装板、电磁铁、密封弹簧、密封板、铁块和密封头,所述安装板与储油槽的内壁固定,所述密封弹簧的一端与安装板固定,所述密封弹簧的另一端与密封板固定,所述电磁铁与铁块均位于密封弹簧的内侧,所述电磁铁与安装板固定,所述铁块与密封板固定,所述密封头固定在密封板远离密封弹簧的一侧,所述储油槽的底部设有出油口,此主轴轴承外圈结构,可对轴承内部自动添加润滑油,增强了轴承外圈的使用性能,减少了工作人员的工作负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承外圈技术领域,具体为一种主轴轴承外圈结构。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
轴承外圈轴承安装的一个必不可少的零部件,轴承使用过程中需要对轴承的内部添加润滑油,以减少滚子转动使与外圈、内圈和保持架之间的摩擦力,而现有技术的轴承外圈结构较为简单,不具有加油润滑功能,大多只能通过工作人员进行手工加油,增大了工作人员工作负担。为此,我们提出一种主轴轴承外圈结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种主轴轴承外圈结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种主轴轴承外圈结构,包括外圈体,所述外圈体的外侧设有储油槽,所述储油槽的外侧设有进油口,所述进油口的内侧设有密封塞,所述储油槽内部固定有开关装置,所述开关装置包括安装板、电磁铁、密封弹簧、密封板、铁块和密封头,所述安装板与储油槽的内壁固定,所述密封弹簧的一端与安装板固定,所述密封弹簧的另一端与密封板固定,所述电磁铁与铁块均位于密封弹簧的内侧,所述电磁铁与安装板固定,所述铁块与密封板固定,所述密封头固定在密封板远离密封弹簧的一侧,所述储油槽的底部设有出油口,所述密封头与出油口滑动配合。
优选的,所述密封板的两侧对称设有导向件,所述导向件包括导向杆和连接块,所述导向杆的两端均与储油槽的内壁固定,所述导向杆靠近密封板的一侧设有限位槽,所述连接块的一端与密封板固定,所述连接块的另一端滑动连接在限位槽内。
优选的,所述连接块远离密封板一端的外侧与限位槽滑动配合。
优选的,所述密封板的底部固定有O型密封圈。
优选的,所述密封头远离密封板的一端为圆弧形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型可对轴承内部自动添加润滑油,增强了轴承外圈的使用性能,减少了工作人员的工作负担,工作时,从进油口向储油槽内加入润滑油,通过密封塞对进油口进行密封,通过密封头对出油口进行密封,供油时,通过对电磁铁通电使其产生磁性,通过电磁铁对铁块施加的引力使密封弹簧收缩,从而使密封头与出油口分离,通过出油口对轴承内部进行供油。
2、本实用新型通过连接块在限位槽内滑动,对密封板的运动起到导向作用,防止了密封板的倾斜,连接块远离密封板一端的外侧与限位槽滑动配合,使密封头运动的位置更加精准,密封板的底部固定有O型密封圈,通过O型密封圈增强了对进油口的密封性,便于对添加润滑油剂量的控制密封头远离密封板的一端为圆弧形结构,便于密封头进行进油口内部。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1中A区域放大图;
图3为本实用新型导向件结构示意图;
图4为图2中B区域放大图;
图5为图2中C区域放大图;
图6为图2中D区域放大图。
图中:1-外圈体;2-储油槽;3-进油口;4-密封塞;5-开关装置;6-安装板;7-电磁铁;8-密封弹簧;9-密封板;10-铁块;11-密封头;12-出油口;13-导向件;14-导向杆;15-连接块;16-限位槽;17-O型密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种主轴轴承外圈结构,包括外圈体1,所述外圈体1的外侧设有储油槽2,所述储油槽2的外侧设有进油口3,所述进油口3的内侧设有密封塞4,所述储油槽2内部固定有开关装置5,所述开关装置5包括安装板6、电磁铁7、密封弹簧8、密封板9、铁块10和密封头11,所述安装板6与储油槽2的内壁固定,所述密封弹簧8的一端与安装板6固定,所述密封弹簧8的另一端与密封板9固定,所述电磁铁7与铁块10均位于密封弹簧8的内侧,所述电磁铁7与安装板6固定,所述铁块10与密封板9固定,所述密封头11固定在密封板9远离密封弹簧8的一侧,所述储油槽2的底部设有出油口12,所述密封头11与出油口12滑动配合。
所述密封板9的两侧对称设有导向件13,所述导向件13包括导向杆14和连接块15,所述导向杆14的两端均与储油槽2的内壁固定,所述导向杆14靠近密封板9的一侧设有限位槽16,所述连接块15的一端与密封板9固定,所述连接块15的另一端滑动连接在限位槽16内,通过连接块15在限位槽16内滑动,对密封板9的运动起到导向作用,防止了密封板9的倾斜。
所述连接块15远离密封板9一端的外侧与限位槽16滑动配合,使密封头11运动的位置更加精准。
所述密封板9的底部固定有O型密封圈17,通过O型密封圈17增强了对进油口3的密封性,便于对添加润滑油剂量的控制。
所述密封头11远离密封板9的一端为圆弧形结构,便于密封头11进行进油口3内部。
工作原理:可对轴承内部自动添加润滑油,增强了轴承外圈的使用性能,减少了工作人员的工作负担,工作时,从进油口3向储油槽2内加入润滑油,通过密封塞4对进油口3进行密封,通过密封头11对出油口12进行密封,供油时,通过对电磁铁7通电使其产生磁性,通过电磁铁7对铁块10施加的引力使密封弹簧8收缩,从而使密封头11与出油口12分离,通过出油口12对轴承内部进行供油。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种主轴轴承外圈结构,包括外圈体(1),其特征在于:所述外圈体(1)的外侧设有储油槽(2),所述储油槽(2)的外侧设有进油口(3),所述进油口(3)的内侧设有密封塞(4),所述储油槽(2)内部固定有开关装置(5),所述开关装置(5)包括安装板(6)、电磁铁(7)、密封弹簧(8)、密封板(9)、铁块(10)和密封头(11),所述安装板(6)与储油槽(2)的内壁固定,所述密封弹簧(8)的一端与安装板(6)固定,所述密封弹簧(8)的另一端与密封板(9)固定,所述电磁铁(7)与铁块(10)均位于密封弹簧(8)的内侧,所述电磁铁(7)与安装板(6)固定,所述铁块(10)与密封板(9)固定,所述密封头(11)固定在密封板(9)远离密封弹簧(8)的一侧,所述储油槽(2)的底部设有出油口(12),所述密封头(11)与出油口(12)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种主轴轴承外圈结构,其特征在于:所述密封板(9)的两侧对称设有导向件(13),所述导向件(13)包括导向杆(14)和连接块(15),所述导向杆(14)的两端均与储油槽(2)的内壁固定,所述导向杆(14)靠近密封板(9)的一侧设有限位槽(16),所述连接块(15)的一端与密封板(9)固定,所述连接块(15)的另一端滑动连接在限位槽(16)内。
3.根据权利要求2所述的一种主轴轴承外圈结构,其特征在于:所述连接块(15)远离密封板(9)一端的外侧与限位槽(16)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种主轴轴承外圈结构,其特征在于:所述密封板(9)的底部固定有O型密封圈(17)。
5.根据权利要求1所述的一种主轴轴承外圈结构,其特征在于:所述密封头(11)远离密封板(9)的一端为圆弧形结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820075901.0U CN207961286U (zh) | 2018-01-17 | 2018-01-17 | 一种主轴轴承外圈结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820075901.0U CN207961286U (zh) | 2018-01-17 | 2018-01-17 | 一种主轴轴承外圈结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207961286U true CN207961286U (zh) | 2018-10-12 |
Family
ID=63733630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820075901.0U Active CN207961286U (zh) | 2018-01-17 | 2018-01-17 | 一种主轴轴承外圈结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207961286U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109780066A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-05-21 | 安徽轰达电源有限公司 | 一种便于加油润滑的轴承结构 |
CN110925296A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-03-27 | 常州市武进长江滚针轴承有限公司 | 一种轻量化轴承 |
CN112176560A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-05 | 浙江福隆汽车零部件有限公司 | 一种利用电磁原理的缝纫机自动上油除锈结构 |
CN112392856A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-23 | 南京垌冬荭商贸有限公司 | 一种用于风能发电的自动润滑轴承 |
-
2018
- 2018-01-17 CN CN201820075901.0U patent/CN207961286U/zh active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109780066A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-05-21 | 安徽轰达电源有限公司 | 一种便于加油润滑的轴承结构 |
CN110925296A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-03-27 | 常州市武进长江滚针轴承有限公司 | 一种轻量化轴承 |
CN110925296B (zh) * | 2019-11-20 | 2021-05-07 | 常州市武进长江滚针轴承有限公司 | 一种轻量化轴承 |
CN112176560A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-05 | 浙江福隆汽车零部件有限公司 | 一种利用电磁原理的缝纫机自动上油除锈结构 |
CN112392856A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-23 | 南京垌冬荭商贸有限公司 | 一种用于风能发电的自动润滑轴承 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207961286U (zh) | 一种主轴轴承外圈结构 | |
CN109830319B (zh) | 用于高温气冷堆的阻流器 | |
CN109931430A (zh) | 一种高压阀门用阀杆防回退装置 | |
CN103762000A (zh) | 一种应用于高温气冷堆的停球器 | |
CN208272829U (zh) | 一种电磁-永磁混合作用的直线作动器 | |
CN208966884U (zh) | 一种上下瓦互换轴承 | |
CN204628310U (zh) | 具有滑动式油槽开关的新型轴承 | |
CN208870931U (zh) | 一种水润滑石墨滑动轴承 | |
CN108386454A (zh) | 一种滚珠装配工装 | |
CN208519060U (zh) | 高行走平行度高负荷加长直线导轨滑块 | |
CN202612781U (zh) | 一种流体电磁阀 | |
CN209743775U (zh) | 一种高温管道用的低摩擦滚动支座 | |
CN213870768U (zh) | 一种一体式的数控轨道给油组件 | |
JP2010096170A (ja) | 軸力回転式発電装置 | |
CN209262283U (zh) | 一种水用电磁阀及机械设备 | |
CN207437659U (zh) | 一种新型的自动化液压缓冲器 | |
CN207621181U (zh) | 一种铜合金双重润滑导轨 | |
CN203670798U (zh) | 旋转和轴向往复运动的磁流体密封光学装置 | |
CN106223894A (zh) | 抽油机井口盘根盒 | |
CN101539368B (zh) | 加热炉活动式过渡轨道桥 | |
CN200965007Y (zh) | 煤矿矿井煤输送装置用密封圆柱滚子轴承 | |
CN205350067U (zh) | 一种直线导轨用密封结构 | |
CN204878856U (zh) | 储油式电磁阀密封圈及具有该密封圈的电磁阀 | |
CN209579609U (zh) | 一种工业用机器人 | |
CN218953815U (zh) | 一种具有润滑功能的电机轴承 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |