CN207437659U - 一种新型的自动化液压缓冲器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的自动化液压缓冲器，其结构包括塞头、复位弹簧、活塞杆、轴承、贮油腔、润滑油器、管道、油压腔、调节装置，所述活塞杆为圆柱体结构，且侧截面为长方形形状，所述活塞杆长度为30‑50cm，所述活塞杆顶部与塞头连为一体，本实用新型设有调节装置，用轴承进行配合活塞杆的运动效率，然后用塞头连接到活塞杆上端进行上下移动，用复位弹簧来控制平稳度，用轴承来进行控制缓冲的程度，通过限位块与工作腔进行配合进一步控制机器的控制能力，提高自动化程度，用密封环对机器进行保护。
Description
技术领域
本实用新型是一种新型的自动化液压缓冲器，属于液压缓冲器设备技术领域。
背景技术
液压缓冲器依靠液压阻尼对作用在其上的物体进行缓冲减速至停止，起到一定程度的保护作用。
现有技术公开了申请号为：201620520702.7的一种液压缓冲器，其包括外管及设于其内的活塞杆，活塞杆上连接有活塞在外管内滑动，其特征在于：所述的活塞的上方安装有第一密封环及导向套，外管的上端口向内设置有上翻边将导向套固定在外管内，活塞的下方安装有第二密封环及内衬套，外管的下端口设置有下翻边将内衬套固定在外管内，内衬套内设置有通槽贯穿其两端，并在其下端安装有接头将通槽密封，所述的活塞杆与外管间设置有弹簧装置使得活塞杆根据需要始终保持外伸状态或是内缩状态。但是其不足之处在于缓冲的程度难以控制，平稳度较低，对机器的把握能力比较低，自动化程度低，同时对机器的的保护性能较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型的自动化液压缓冲器，以解决缓冲的程度难以控制，平稳度较低，对机器的把握能力比较低，自动化程度低，同时对机器的的保护性能较差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型的自动化液压缓冲器，其结构包括塞头、复位弹簧、活塞杆、轴承、贮油腔、润滑油器、管道、油压腔、调节装置，所述活塞杆为圆柱体结构，且侧截面为长方形形状，所述活塞杆长度为30-50cm，所述活塞杆顶部与塞头连为一体，所述活塞杆与管道采用间隙配合方式活动连接，所述活塞杆通过管道一分为二，且活塞杆下端与轴承连为一体，所述活塞杆下端设有润滑油器，所述活塞杆设在复位弹簧上端轴承与润滑油器之间设有贮油腔，所述润滑油器与贮油腔相连通，且贮油腔横截面为长方形形状，所述润滑油器设在管道内部，所述管道为圆柱体结构，管道顶部圆环的直径与活塞杆的直径相等；所述调节装置由连接口、密封环、限位块、工作腔、接口、控制器组成，所述连接口与密封环采用过盈配合方式活动连接，所述密封环上端设有限位块，所述限位块为椭圆形结构，且限位块与工作腔采用间隙配合方式活动连接，所述工作腔为长方体结构，且工作腔上端与接口连为一体，所述工作腔右侧与控制器相连通，所述控制器通过工作腔与限位块连为一体，通过控制器连接管道内部。
进一步地，所述塞头通过活塞杆与管道连为一体。
进一步地，所述复位弹簧设在管道中间位置。
进一步地，所述轴承通过活塞杆与管道相连接。
进一步地，所述管道下端设有油压腔。
进一步地，所述油压腔下端设有调节装置。
进一步地，所述复位弹簧上下两端设有螺母。
进一步地，所述管道下端与调节装置连为一体。
有益效果
本实用新型一种新型的自动化液压缓冲器，用轴承进行配合活塞杆的运动效率，然后用塞头连接到活塞杆上端进行上下移动，用复位弹簧来控制平稳度，用轴承来进行控制缓冲的程度，通过限位块与工作腔进行配合进一步控制机器的控制能力，提高自动化程度，用密封环对机器进行保护。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种新型的自动化液压缓冲器的结构示意图；
图2为本实用新型的调节装置示意图；
图3为本实用新型一种新型的自动化液压缓冲器的内部结构示意图。
图中：塞头-1、复位弹簧-2、活塞杆-3、轴承-4、贮油腔-5、润滑油器-6、管道-7、油压腔-8、调节装置-9、连接口-901、密封环-902、限位块-903、工作腔-904、接口-905、控制器-906。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的自动化液压缓冲器，其结构包括塞头1、复位弹簧2、活塞杆3、轴承4、贮油腔5、润滑油器6、管道7、油压腔8、调节装置9，所述活塞杆3为圆柱体结构，且侧截面为长方形形状，所述活塞杆3长度为30-50cm，所述活塞杆3顶部与塞头1连为一体，所述活塞杆3与管道7采用间隙配合方式活动连接，所述活塞杆3通过管道7一分为二，且活塞杆3下端与轴承4连为一体，所述活塞杆3下端设有润滑油器6，所述活塞杆3设在复位弹簧2上端轴承4与润滑油器6之间设有贮油腔5，所述润滑油器6与贮油腔5相连通，且贮油腔5横截面为长方形形状，所述润滑油器6设在管道7内部，所述管道7为圆柱体结构，管道7顶部圆环的直径与活塞杆3的直径相等；所述调节装置9由连接口901、密封环902、限位块903、工作腔904、接口905、控制器906组成，所述连接口901与密封环902采用过盈配合方式活动连接，所述密封环902上端设有限位块903，所述限位块903为椭圆形结构，且限位块903与工作腔904采用间隙配合方式活动连接，所述工作腔904为长方体结构，且工作腔904上端与接口905连为一体，所述工作腔904右侧与控制器906相连通，所述控制器906通过工作腔904与限位块903连为一体，通过控制器906连接管道7内部，所述塞头1通过活塞杆3与管道7连为一体，所述复位弹簧2设在管道7中间位置，所述轴承4通过活塞杆3与管道7相连接，所述管道7下端设有油压腔8，所述油压腔8下端设有调节装置9。
本专利所说的活塞杆3是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。
在进行使用时，首先将贮油腔5内部装上润滑油，然后通过活塞杆3的运动，通过贮油腔5将润滑油输送到润滑油器6内部，用轴承4进行配合，提高活塞杆3的运动效率，然后用塞头1连接到活塞杆3上端，配合活塞杆3进行上下移动，用复位弹簧2来控制平稳度，用轴承4来进行控制缓冲的程度，通过限位块903与工作腔904进行配合进一步控制机器的控制能力，提高自动化程度，用密封环902对机器进行保护。
本实用新型解决的问题是解决缓冲的程度难以控制，平稳度较低，对机器的把握能力比较低，自动化程度低，同时对机器的的保护性能较差的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，用轴承进行配合活塞杆的运动效率，然后用塞头连接到活塞杆上端进行上下移动，用复位弹簧来控制平稳度，用轴承来进行控制缓冲的程度，通过限位块与工作腔进行配合进一步控制机器的控制能力，提高自动化程度，用密封环对机器进行保护。具体如下所述:
所述连接口901与密封环902采用过盈配合方式活动连接，所述密封环902上端设有限位块903，所述限位块903为椭圆形结构，且限位块903与工作腔904采用间隙配合方式活动连接，所述工作腔904为长方体结构，且工作腔904上端与接口905连为一体，所述工作腔904右侧与控制器906相连通，所述控制器906通过工作腔904与限位块903连为一体。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型的自动化液压缓冲器，其结构包括塞头(1)、复位弹簧(2)、活塞杆(3)、轴承(4)、贮油腔(5)、润滑油器(6)、管道(7)、油压腔(8)、调节装置(9)，所述活塞杆(3)为圆柱体结构，且侧截面为长方形形状，所述活塞杆(3)长度为30-50cm，所述活塞杆(3)顶部与塞头(1)连为一体，其特征在于：
所述活塞杆(3)与管道(7)采用间隙配合方式活动连接，所述活塞杆(3)通过管道(7)一分为二，且活塞杆(3)下端与轴承(4)连为一体，所述活塞杆(3)下端设有润滑油器(6)，所述活塞杆(3)设在复位弹簧(2)上端轴承(4)与润滑油器(6)之间设有贮油腔(5)，所述润滑油器(6)与贮油腔(5)相连通，且贮油腔(5)横截面为长方形形状，所述润滑油器(6)设在管道(7)内部，所述管道(7)为圆柱体结构，管道(7)顶部圆环的直径与活塞杆(3)的直径相等；
所述调节装置(9)由连接口(901)、密封环(902)、限位块(903)、工作腔(904)、接口(905)、控制器(906)组成，所述连接口(901)与密封环(902)采用过盈配合方式活动连接，所述密封环(902)上端设有限位块(903)，所述限位块(903)为椭圆形结构，且限位块(903)与工作腔(904)采用间隙配合方式活动连接，所述工作腔(904)为长方体结构，且工作腔(904)上端与接口(905)连为一体，所述工作腔(904)右侧与控制器(906)相连通，所述控制器(906)通过工作腔(904)与限位块(903)连为一体，通过控制器(906)连接管道(7)内部。
2.根据权利要求1所述的一种新型的自动化液压缓冲器，其特征在于：所述塞头(1)通过活塞杆(3)与管道(7)连为一体。
3.根据权利要求1所述的一种新型的自动化液压缓冲器，其特征在于：所述复位弹簧(2)设在管道(7)中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种新型的自动化液压缓冲器，其特征在于：所述轴承(4)通过活塞杆(3)与管道(7)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型的自动化液压缓冲器，其特征在于：所述管道(7)下端设有油压腔(8)。
6.根据权利要求1所述的一种新型的自动化液压缓冲器，其特征在于：所述油压腔(8)下端设有调节装置(9)。
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| CN201721273937.1U CN207437659U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种新型的自动化液压缓冲器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111963604A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-20 | 南京丹枫机械科技有限公司 | 一种可调节黏滞阻尼器 |
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2017
- 2017-09-28 CN CN201721273937.1U patent/CN207437659U/zh not_active Expired - Fee Related
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