CN204878856U - 储油式电磁阀密封圈及具有该密封圈的电磁阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种储油式电磁阀密封圈以及具有该密封圈的电磁阀,其中,密封圈的表面上设有若干储油凹点,该储油凹点用于储存润滑油,且在密封圈储油凹点内也可涂注非液态润滑油,满足特殊行业的需求,使电磁阀的主阀芯运动时,对主阀芯和密封圈之接触部分进行长效缓释的润滑补充。而密封圈上设置的不连贯环形凸起更有利于密封圈与支架间的固定,也防止了密封圈的滑动。密封圈环形凸起的内圈不和特殊设计的支架和档位片贴紧,呈游离状态,因压缩气体的气压对C型密封圈产生塑变,使C型密封圈与主阀芯产生过盈配合,实现和电磁阀主阀芯的密封,在电磁阀非通气侧,密封圈和主阀芯之间零配合,减小了与主阀芯之间的磨损,从而提高电磁阀的寿命。

Description

储油式电磁阀密封圈及具有该密封圈的电磁阀
技术领域
[0001] 本实用新型涉及电磁阀设备技术领域,特别涉及一种储油式电磁阀密封圈及具有该密封圈的电磁阀。
背景技术
[0002] 现有的电磁阀装置结构中,由于电磁阀密封圈结构简单,如仅为普通的C型圈与支架配合,实现对阀芯的密封。这种密封圈结构简单,需要对主阀芯和C型密封圈进行润滑时,需要频繁地将油雾器内的润滑油喷入电磁阀,虽然实现了润滑,但也使大量的润滑油进入到气路内,从而增加了气路的污染。此外,这种方式也使得大量多余的润滑油随着电磁阀排气孔排入到空气中,增加了环境的污染,尤其在一些特殊的行业如食品医疗等大量使用自动化设备的环境中,污染较为严重。为避免电磁阀漏气的情况发生,必须有很大的过盈公差配合,一般须做到15μπι以上,才能使主阀芯和密封圈之间密封,这更加大了主阀芯和密封圈的磨损,减少了电磁阀的寿命。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种储油式电磁阀密封圈及具有该密封圈的电磁阀,以实现减少磨损、延长电磁阀寿命以及满足食品、医疗等特殊行业的要求。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供了一种储油式电磁阀密封圈,密封圈与特殊设计的支架配合,或与特殊设计的支架和挡片配合,套设于电磁阀的可往复运动的主阀芯外,所述密封圈为C型密封圈,其两侧表面设有多个储油凹点,所述储油凹点用于储存润滑油或用于涂注非液态润滑油。具有该密封圈的电磁阀在工作过程中,将微量液态润滑油由油雾器喷入到电磁阀内,使润滑油储存在密封圈凹点内,因压缩气体的气压作用,使润滑油长效缓释至密封圈与主阀芯之间,减少了润滑油的喷油量和喷油次数,极大地提高气路的纯净度,减少对环境的陷性污染,满足用户的要求。在不能使用液态润滑油的特殊场合,需在电磁阀装配过程中,将非液态润滑油涂注在密封圈凹点内,电磁阀在工作过程中,因压缩气体的气压作用,使非液态润滑油长效缓释在密封圈与主阀芯之间,依靠内部自身的非液态润滑油,达到润滑的目的,杜绝对环境的隐性二次污染,完全满足特殊行业如医疗食品使用自动化设备的环境。
[0005] 较佳地,所述密封圈内径与所述主阀芯在非通气侧零配合,电磁阀工作时,呈游离状态的所述密封圈受到气体压力使其产生形变,形变后的密封圈与所述主阀芯过盈配合而密封。
[0006] 较佳地,在电磁阀非通气侧所述密封圈与所述主阀芯零配合。
[0007] 较佳地,所述密封圈的一侧或两侧设有凸起,所述凸起沿着圆环形的密封圈形成环形凸起。
[0008] 较佳地,所述环形凸起上设有若干断点,所述断点用于便于气体穿过。
[0009] 较佳地,所述储油凹点均匀分布于所述环形凸起两侧的密封圈表面上。
[0010] 较佳地,所述储油凹点的凹点形状为菱形、椭圆形、圆形或其他规则形状。
[0011 ] 较佳地,所述储油凹点的截面形状为圆弧形的凹坑。
[0012] 较佳地,所述密封圈的材料为橡胶材质。
[0013] 本实用新型还提供了一种电磁阀,所述电磁阀包括主阀芯、支架或者所述电磁阀包括主阀芯、支架和挡片,以及如上所述的密封圈,当电磁阀中无挡片时,所述密封圈设于所述支架之间,有挡片时,密封圈设于支架和挡片之间,当主阀芯往复运动时,实现所述密封圈和主阀芯的密封。
[0014] 较佳地,所述支架具有一外围及一内圈,所述外围及内圈间形成与密封圈的环形凸起相配合的凹槽,所述外围在所述支架端面上的高度高于所述内圈。
[0015] 本实用新型提供了一种储油式C型电磁阀密封圈以及具有该密封圈的电磁阀,其中,密封圈的表面上设有若干储油凹点,该储油凹点用于储存润滑油,且在密封圈储油凹点内也可涂注非液态润滑油,满足特殊行业的需求,电磁阀的主阀芯运动时,对主阀芯和密封圈之接触部分进行长效缓释的润滑补充。而密封圈上设置的不连贯环形凸起更有利于密封圈与支架间的固定,也防止了密封圈的滑动。密封圈环形凸起的内圈不和特殊设计的支架和档位片贴紧呈游离状态,因使压缩气体的气压对C型密封圈产生塑变,使C型密封圈与主阀芯产生过盈配合,实现和电磁阀主阀芯的密封,在电磁阀非通气侧,密封圈和主阀芯之间零配合,减小了与主阀芯之间的磨损,从而达到延长维护周期提高电磁阀的寿命。
附图说明
[0016] 图1A为本实用新型提供的电磁阀工作时密封圈工作过程示意图;
[0017] 图1B为本实用新型提供的电磁阀F处的放大结构示意图;
[0018] 图2A为本实用新型提供的电磁阀的支架结构示意图;
[0019] 图2B为图2A所示的支架结构的局部放大结构图;
[0020] 图3A为本实用新型提供的密封圈正面结构示意图;
[0021] 图3B为本实用新型提供的密封圈侧面结构示意图
[0022] 图3C为图3A中密封圈的G处的放大结构示意图。
具体实施方式
[0023] 为更好地说明本实用新型,兹以一优选实施例,并配合附图对本实用新型作详细说明,具体如下:
[0024] 如图1A所示,为本实施例提供的一种电磁阀,该图为电磁阀在通电状态下P-A孔为非通气状态的结构图,该电磁阀具有一般电磁阀的主阀芯1、支架3,还具有密封圈2。密封圈2与支架3配合,套设于电磁阀的主阀芯I外。当主阀芯I往复运动时,密封圈2可以实现对电磁阀主阀芯I的密封。如图1B所示,本实施例中,密封圈2设于支架3及挡片26之间。
[0025] 其中,支架3如图2A、2B所示,其包括外围3a及内圈3b,外围3a比内圈3b稍高。从图2A、2B中可看出,外围3a及内圈3b间形成了用于与密封圈2的环形凸起21相配合的凹槽。
[0026] 密封圈2的结构如图3A所示,密封圈2为圆环型的C型密封圈,其两侧表面设有多个储油凹点23,储油凹点23用于储存润滑油,当主阀芯I往复运动使得气体流过时,润滑油可以长效缓释,从而向主阀芯I及密封圈2接触处补充润滑油,减少磨损,延长主阀芯I及密封圈2的使用寿命。如图3A、3B所示,密封圈2的两侧设有凸起,凸起沿着圆环形的密封圈2形成环形凸起21。环形凸起21上设有4个断点22,断点22处无环形凸起部分,其形成了便于气体穿过的断口。环形凸起的设置可使得密封圈2可与支架3更好地固定,防止主阀芯I往复运动时密封圈2产生滑动,而4个断点的设置使得设置的环形凸起不会阻挡气流通过,便于气流通过密封圈2与支架3间的间隙。如图3C所示,储油凹点23均匀分布于环形凸起21两侧的密封圈2的表面上,或根据实际需要按一定规则分布于密封圈2的表面上。其中,本实施例中,储油凹点23的凹点形状为椭圆形,储油凹点的截面形状为圆弧形的凹坑。在其他优选实施例中,储油凹点23的凹点形状还可以为菱形、圆形或其他规则的适合储油的形状。
[0027] 密封圈2的内径与主阀芯I的非通气侧零配合,且密封圈2的材料为软质的橡胶材料,例如丁腈等。当电磁阀工作时,如图1A、1B所示,气体通过图中所示箭头方向处的进气孔P,进而进入主阀芯I所在的阀腔,由于支架3的外围3a比内圈3b稍高,使密封圈2安装在支架上后,密封圈2的凸起内圈部份2a不会与支架贴紧,呈游离状态。当阀腔内气体气压逐渐增加后,使得密封圈2受气体压力的作用,其与主阀芯I接触处(靠近密封圈圆环的内径处)产生如图1B所示的形变(也即塑变),形变后的密封圈2内径有所减少,使得其与主阀芯I过盈配合而实现紧密密封。此时,进气孔P和出气孔A之间为非通气状态。
[0028] 本实施例中,在电磁阀的非通气侧密封圈2的内径处与主阀芯I的外径处为零配合。密封圈2的内径与主阀芯I的外径具体取决于主阀芯I与密封圈2的实际尺寸、密封圈的制作材料以及密封圈的厚度,本领域技术人员可根据实际密封的需要自由选取。
[0029] 以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,对本实用新型所做的变形或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述的权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种储油式电磁阀密封圈,密封圈与支架或与支架、挡片配合,套设于电磁阀的可往复运动的主阀芯外,其特征在于,所述密封圈为C型密封圈,其两侧表面设有多个储油凹点,所述储油凹点用于储存润滑油或用于涂注非液态润滑油。
2.根据权利要求1所述储油式电磁阀密封圈,其特征在于,所述密封圈内径与所述主阀芯在非通气侧零配合,电磁阀工作时,呈游离状态的所述密封圈受到气体压力使其产生形变,形变后的密封圈与所述主阀芯过盈配合而密封。
3.根据权利要求2所述储油式电磁阀密封圈,其特征在于,在电磁阀非通气侧所述密封圈与所述主阀芯零配合。
4.根据权利要求1或2所述储油式电磁阀密封圈,其特征在于,所述密封圈的一侧或两侧设有凸起,所述凸起沿着圆环形的密封圈形成环形凸起。
5.根据权利要求4所述储油式电磁阀密封圈,其特征在于,所述环形凸起上设有若干断点,所述断点用于便于气体穿过。
6.根据权利要求4所述储油式电磁阀密封圈,其特征在于,所述储油凹点均匀分布于所述环形凸起两侧的密封圈表面上。
7.根据权利要求1所述储油式电磁阀密封圈,其特征在于,所述储油凹点的凹点形状为菱形、椭圆形、圆形。
8.根据权利要求1或5所述储油式电磁阀密封圈,其特征在于,所述储油凹点的截面形状为圆弧形的凹坑。
9.根据权利要求1或2所述储油式电磁阀密封圈,其特征在于,所述密封圈的材料为橡胶材质。
10.一种电磁阀,其特征在于,所述电磁阀包括主阀芯和支架,以及如权利要求1至9任一所述的密封圈,所述密封圈设于所述支架之间,当主阀芯往复运动时,实现所述密封圈和主阀芯的密封。
11.根据权利要求10所述的电磁阀,其特征在于,电磁阀还包括设于支架之间的挡片,所述密封圈设于所述支架和挡片之间,当主阀芯往复运动时,实现所述密封圈和主阀芯的密封。
12.根据权利要求10或11所述的电磁阀,其特征在于,所述支架具有一外围及一内圈,所述外围及内圈间形成与密封圈的环形凸起相配合的凹槽,所述外围在所述支架端面上的高度高于所述内圈。
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