CN207960887U - 一种活塞环支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种活塞环支撑装置，其特征在于：包括O型环（1），在O型环（1）上设有一个开口（2），O型环（1）的宽度等于活塞环（3）的宽度，O型环（1）的环壁厚度为0.5～1mm，O型环（1）的长度为活塞环（3）外圆长度的2倍，O型环（1）的直径比活塞环（3）的内径大0.5‑1mm，O型环（1）的环壁为波浪结构。本实用新型的优点：本装置有效的解决了现有活塞环磨损，变形后密封性不好的问题，提高活塞环的使用寿命，消除安全隐患，降低维护成本，提高活塞环的使用寿命，避免资源浪费，适用于各种中、低压、大排量的气体活塞压缩机。

Description

一种活塞环支撑装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种活塞环支撑装置。

背景技术

压缩机气缸密封的好坏直接影响压缩机的工作效率以及现场安全，而气缸密封是靠活塞环密封活塞和气缸之间的间隙来保证的，活塞环作为压缩机中的重要部件，其工作环境是高压、高温的，它还起布油和导热的作用。由于工作环境和工况的影响，活塞环往往会磨损、变形，失去原有弹性，造成它与气缸镜面密封不严，产生漏气现象，直接影响压缩机的工作效率，同时温度会升高，带来安全隐患。由于更换新的活塞环需要一定的采购周期和相应的维护成本，如何在最短时间内恢复活塞环的使用功能，又不需要更换活塞环，同时能够满足压缩机使用要求，成为迫在眉睫的任务。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的缺点，而提出的一种活塞环支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种活塞环支撑装置，其特征在于：包括O型环，在O型环上设有一个开口，O型环的宽度等于活塞环的宽度，O型环的长度为活塞环外圆长度的2倍，O型环的环壁厚度为0.5～1mm，O型环的直径比活塞环的内径大0.5-1mm，O型环的环壁为波浪结构。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案

所述O型环的环壁采用不锈钢。

所述O型环环壁的波浪没折均为直板结构。

本实用新型的优点在于：本装置有效的解决了现有活塞环磨损，变形后密封性不好的问题，提高活塞环的使用寿命，消除安全隐患，降低维护成本，提高活塞环的使用寿命，避免资源浪费，适用于各种中、低压、大排量的气体活塞压缩机。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供的一种活塞环支撑装置，包括O型环1，O型环1的环壁采用不锈钢。在O型环1上设有一个开口2，O型环1的宽度等于活塞环3的宽度，O型环1的长度为活塞环3外圆长度的2倍，O型环1的环壁厚度为0.5～1mm，本方案优选为0.8mm，O型环1的直径比活塞环3的内径大0.5-1mm，本方案优选为0.6mm，O型环1的环壁为波浪结构，O型环1环壁的波浪没折均为直板结构。

在加工时，选用0.8mm的不锈钢钢板，正对活塞环3裁剪出的长度和宽度，把钢板等距离折弯成波浪的折边形状，然后卷成圆后定型，两头去除多余部分后固定、搭头卡紧。然后进行热处理：用氧-乙炔高温火焰均匀加热此零件约6分钟，然后水冷快速冷却。将此件安装到活塞部件上使用，利用此零件自身的弹性张力让活塞环紧紧贴住气缸缸壁，恢复到原有使用状态，从而满足使用要求。

Claims (2)

1.一种活塞环支撑装置，其特征在于：包括O型环（1），在O型环（1）上设有一个开口（2），O型环（1）的宽度等于活塞环（3）的宽度，O型环（1）的环壁厚度为0.5～1mm，O型环（1）的长度为活塞环（3）外圆长度的2倍，O型环（1）的直径比活塞环（3）的内径大0.5-1mm，O型环（1）的环壁为波浪结构。

2.根据权利要求1所述的一种活塞环支撑装置，其特征在于：所述O型环（1）的环壁采用不锈钢。