CN207960289U - 一种门窗铰链的托臂微调结构 - Google Patents

Abstract

一种门窗铰链的托臂微调结构，包括底板、连杆机构和托臂，连杆机构分别与底板、托臂铰接，使托臂与底板之间能够相对撑开和合拢，底板的尾端设有限位柱，托臂的尾部铰接有卡板，卡板的末端设有卡口，当托臂与底板之间相对合拢时，卡口卡在限位柱上，此外，还包括偏心螺丝，偏心螺丝穿设在卡板和托臂上，当旋动偏心螺丝时，随之带动卡板绕铰接点转动，使卡口卡在限位柱上的位置发生变化。本实用新型具有防撬功能，同时能够对托臂收拢后的位置进行微调，以保证安装在托臂上的窗扇能够完全闭合，保证窗扇的气密性。

Description

一种门窗铰链的托臂微调结构

技术领域

本实用新型涉及门窗铰链技术领域，具体涉及到一种门窗铰链的托臂微调结构。

背景技术

专利号为201720118583.7，名称为一种底槽结构、带有底槽结构的四连杆滑撑的中国实用新型专利公开了以下技术方案：包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆及底槽槽体，其中，第三连接杆相当于托臂，底槽槽体相当于底板，第一连接杆、第二连接杆和第四连接杆构成连杆机构，连杆机构分别与底板、托臂铰接，使托臂与底板之间能够相对撑开和合拢，在底板的末端设有呈V字型的挡板，用于当窗扇闭合，托臂收拢时，托臂的端部收纳在挡板内侧，从而对托臂的收拢程度进行限位，使托臂能够精确地收拢到位，此外，通过挡板的设置，使托臂收拢后能够具有防撬功能，防止窗扇的非正常打开。

上述的现有技术存在着以下技术问题：由于挡板和托臂端部的形状固定，当托臂的端部收纳在挡板内侧后，端部与挡板内侧相贴合，从而限定了托臂收拢后的位置，因此托臂收拢后的位置并不能够进行调整。在将窗扇安装在托臂上后，如果安装位置或者型材尺寸出现偏差，导致窗扇不能完全闭合，此时也无法通过调整托臂的位置来调整窗扇的闭合度，从而影响气密性。如果窗扇安装在托臂上后，托臂的位置能够进行微调，使窗扇完全闭合，则能够保证窗扇的气密性。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种门窗铰链的托臂微调结构，该结构具有防撬功能，同时能够对托臂收拢后的位置进行微调。

为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：

提供了一种门窗铰链的托臂微调结构，包括底板、连杆机构和托臂，所述连杆机构分别与底板、托臂铰接，使所述托臂与底板之间能够相对撑开和合拢，所述底板的尾端设有限位柱，所述托臂的尾部铰接有卡板，所述卡板的末端设有卡口，当托臂与底板之间相对合拢时，所述卡口卡在限位柱上，此外，还包括偏心螺丝，所述偏心螺丝穿设在卡板和托臂上，当旋动偏心螺丝时，随之带动卡板绕铰接点转动，使卡口卡在限位柱上的位置发生变化。

作为本实用新型的进一步改进，所述偏心螺丝旋固在卡板和托臂两者的其中一者上，另一者上设有偏心孔，所述偏心螺丝的头部位于偏心孔中，所述偏心孔的尺寸大于偏心螺丝的头部的尺寸，所述偏心螺丝的头部边侧贴在偏心孔的侧壁上，当旋动偏心螺丝时，所述偏心螺丝的头部能够沿着偏心孔的侧壁转动，随之带动卡板绕铰接点转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述偏心螺丝旋固在托臂上，所述偏心孔设在卡板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡板铰接在托臂上的铰接点与偏心螺丝的旋固点沿托臂的长度方向设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述偏心孔为长条形，所述偏心孔的长边沿卡板的长度方向设置，所述偏心孔的长度大于偏心螺丝的头部直径，宽度等于偏心螺丝的头部直径，所述偏心孔的左右两侧为与偏心螺丝的头部相配合的半圆形。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位柱为圆柱形，所述卡口为与限位柱相配合的弧形。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板上设有垫块，当托臂与底板之间相对合拢时，所述垫块用于支撑连杆结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位柱通过销钉可转动地安装在底板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板上设有向底部凸起的用于底板定位固定的凸肋。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板上设有向底部凸起的用于底板定位固定的凸槽。

本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型中，在底板的尾端设置限位柱，在托臂的尾部设置卡板，当托臂与底板之间相对合拢时，卡板的卡口卡在限位柱上，通过卡口和限位柱的配合，对托臂的收拢程度进行限定，使托臂能够精确地收拢到位；

二、通过限位柱限制托臂收拢后的活动范围，使托臂只能按原定方向撑开，从而避免他人通过撬窗的方式来打开窗扇，防盗安全性能够得到保障；

三、与现有的挡板限位结构相比较，本实用新型中，由于卡口是卡在限位柱上的，因此卡口与限位柱的相对位置能够进行调整，而并非固定限定，因此，可通过调整卡口与限位柱的相对位置，对托臂收拢后的位置进行微调。调整方式通过偏心螺丝来实现，通过旋动偏心螺丝，使卡板进行转动，卡口与限位柱的相对位置随之发生变化，从而使托臂的收拢程度发生变化，即相当于调整了托臂收拢后的位置。通过对托臂收拢后位置的微调，使安装在托臂上的窗扇能够完全闭合，从而保证窗扇的气密性。

附图说明

图1为实施例一所述门窗铰链结构示意图；

图2为实施例一所述门窗铰链合拢过程示意图；

图3为实施例一所述门窗铰链完全合拢示意图；

图4为实施例一所述托臂结构示意图；

图5为实施例一所述底板结构示意图；

图6为实施例二所述门窗铰链结构示意图；

标记说明：10-底板、11-限位柱、111-销钉、12-垫块、13-凸肋、14-凸槽、20-托臂、21-卡板、211-卡口、22-偏心螺丝、221-偏心孔、23-铰接点、24-旋固点、30-连杆机构。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1至3所示，一种门窗铰链的托臂20微调结构，包括底板10、连杆机构30和托臂20，连杆机构30分别与底板10、托臂20铰接，使所述托臂20与底板10之间能够相对撑开和合拢。由于连杆机构30及连杆机构30的铰接方式属于现有技术，故此不赘述。本实用新型的改进点在于底板10尾端的限位柱11和托臂20尾部的卡板21。

底板10的尾端设有限位柱11，托臂20的尾部底面铰接有卡板21，卡板21的末端设有卡口211，卡板21沿托臂20的长度方向设置，当托臂20与底板10之间相对合拢时，卡口211卡在限位柱11上。本实施例中，托臂20的收拢程度受到卡口211位置的影响能够发生改变，通过调整卡口211与限位柱11的相对位置，使托臂20的收拢程度发生变化，从而对托臂20收拢后的位置进行微调，使安装在托臂20上的窗扇能够完全闭合，保证窗扇的气密性。

如图4所示，具体采用以下微调结构：采用偏心螺丝22穿设在托臂20和卡板21上来实现微调。具体地，偏心螺丝22采用内六角偏心螺丝22，偏心螺丝22旋固在卡板21和托臂20两者的其中一者上，偏心孔221设置在另一者上，偏心螺丝22的头部位于偏心孔221中，偏心孔221的尺寸大于偏心螺丝22的头部的尺寸，偏心螺丝22的头部边侧贴在偏心孔221的侧壁上。当旋动偏心螺丝22时，偏心螺丝22的头部能够沿着偏心孔221的侧壁转动，随之带动卡板21绕铰接点23转动，使卡口211卡在限位柱11上的位置发生变化，托臂20的收拢程度受卡口211与限位柱11的影响而发生变化，通过调整该结构，即相当于调整了托臂20收拢后的位置。

本实施例中，由于需要通过旋动偏心螺丝22来实现微调，因此，应将偏心螺丝22的头部设置在易于操作的位置上，如果将偏心螺丝22的头部设置在托臂20上，由于托臂20是用于固定窗扇的，窗扇固定后，将不便于对偏心螺丝22进行操作，因此，本实施例优选的方案是偏心螺丝22旋固在托臂20上，偏心孔221设在卡板21上，从而使偏心螺丝22的头部位于卡板21的底面上，便于对偏心螺丝22进行操作。

此外，为了便于卡板21的转动，将卡板21铰接在托臂20上的铰接点23与偏心螺丝22的旋固点24沿托臂20的长度方向设置。

本实施例中，为了使卡板21能够顺畅地绕铰接点23左右转动，偏心孔221优选为长条形，偏心孔221的长边沿卡板21的长度方向设置，偏心孔221的长度大于偏心螺丝22的头部直径，宽度等于偏心螺丝22的头部直径，偏心孔221的左右两侧为与偏心螺丝22的头部相配合的半圆形。

本实施例中，限位柱11优选为圆柱形，而卡口211的形状则为与限位柱11相配合的弧形。将限位柱11设置为圆柱形，减少不必要的棱角，从而保证托臂20开合时的顺畅性。

本实施例中，门窗铰链合拢后，连杆结构与底板10之间会存有间隙，在承重过高的情况下，会导致连杆结构及托臂20下沉，通过在底板10上设有垫块12，当托臂20与底板10之间相对合拢时，垫块12用于支撑连杆结构，从而提高门窗铰链的承重能力，防止连杆结构及托臂20下沉。

如图5所示，本实施例中，限位柱11通过销钉111可转动地安装在底板10上。当卡口211卡入限位柱11的过程中，限位柱11能够随之转动，从而将滑动摩擦变更为滚动摩擦，防止卡口211或者限位柱11受损，及保证托臂20开合时的顺畅性。

本实施例中，底板10上设有向底部凸起的用于底板10定位固定的凸肋13。当底板10安装在窗框型材上时，通过凸肋13，可便于底板10的定位固定。

实施例二：

如图6所示，实施例二与实施一不同的是，底板10上设有向底部凸起的用于底板10定位固定的凸槽14，通过凸槽14，可便于底板10的定位固定。除此之后，其余结构均与实施一相同。

综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃毋庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (10)

1.一种门窗铰链的托臂微调结构，包括底板、连杆机构和托臂，所述连杆机构分别与底板、托臂铰接，使所述托臂与底板之间能够相对撑开和合拢，其特征在于：所述底板的尾端设有限位柱，所述托臂的尾部铰接有卡板，所述卡板的末端设有卡口，当托臂与底板之间相对合拢时，所述卡口卡在限位柱上，此外，还包括偏心螺丝，所述偏心螺丝穿设在卡板和托臂上，当旋动偏心螺丝时，随之带动卡板绕铰接点转动，使卡口卡在限位柱上的位置发生变化。

2.根据权利要求1所述的一种门窗铰链的托臂微调结构，其特征在于：所述偏心螺丝旋固在卡板和托臂两者的其中一者上，另一者上设有偏心孔，所述偏心螺丝的头部位于偏心孔中，所述偏心孔的尺寸大于偏心螺丝的头部的尺寸，所述偏心螺丝的头部边侧贴在偏心孔的侧壁上，当旋动偏心螺丝时，所述偏心螺丝的头部能够沿着偏心孔的侧壁转动，随之带动卡板绕铰接点转动。

3.根据权利要求2所述的一种门窗铰链的托臂微调结构，其特征在于：所述偏心螺丝旋固在托臂上，所述偏心孔设在卡板上。

4.根据权利要求3所述的一种门窗铰链的托臂微调结构，其特征在于：所述卡板铰接在托臂上的铰接点与偏心螺丝的旋固点沿托臂的长度方向设置。

5.根据权利要求4所述的一种门窗铰链的托臂微调结构，其特征在于：所述偏心孔为长条形，所述偏心孔的长边沿卡板的长度方向设置，所述偏心孔的长度大于偏心螺丝的头部直径，宽度等于偏心螺丝的头部直径，所述偏心孔的左右两侧为与偏心螺丝的头部相配合的半圆形。

6.根据权利要求1所述的一种门窗铰链的托臂微调结构，其特征在于：所述限位柱为圆柱形，所述卡口为与限位柱相配合的弧形。

7.根据权利要求6所述的一种门窗铰链的托臂微调结构，其特征在于：所述限位柱通过销钉可转动地安装在底板上。

8.根据权利要求1所述的一种门窗铰链的托臂微调结构，其特征在于：所述底板上设有垫块，当托臂与底板之间相对合拢时，所述垫块用于支撑连杆结构。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种门窗铰链的托臂微调结构，其特征在于：所述底板上设有向底部凸起的用于底板定位固定的凸肋。

10.根据权利要求1至8任一项所述的一种门窗铰链的托臂微调结构，其特征在于：所述底板上设有向底部凸起的用于底板定位固定的凸槽。