CN208056884U - 一种门窗滑撑及其固定结构 - Google Patents

Abstract

一种门窗滑撑及其固定结构，门窗滑撑的底槽上贯穿设有可转动的调节件，调节件在穿入底槽背面的一侧连接有旋转卡固件，旋转卡固件的宽度等于或者小于窗框型材两侧卡槽之间的间距，旋转卡固件的长度大于两侧卡槽之间的间距，旋转卡固件能够通过转动卡入卡槽中，旋转卡固件上设有螺孔，底槽上设有与螺孔数量、位置相对应的通孔，还包括锁固螺丝，当旋转卡固件卡入窗框型材两侧的卡槽中时，旋转卡固件上的螺孔与底槽上的通孔处于同一竖直轴线上，锁固螺丝穿过底槽上的通孔并与旋转卡固件上螺孔旋固，从而使底槽卡固在窗框型材上。本实用新型不需要在窗框型材上钻孔，不破坏窗框型材的结构，并具有安装简单便捷的特点。

Description

一种门窗滑撑及其固定结构

技术领域

本实用新型涉及门窗铰链技术领域，具体涉及到一种门窗滑撑及其固定结构。

背景技术

在门窗行业中，平开窗普遍是采用滑撑将其自身固定在窗框型材上以实现窗扇的固定安装。现在市场上存在的门窗滑撑有隐藏式铰链、三连杆滑撑式铰链、四连杆滑撑式铰链等，均能够实现窗扇的固定安装。例如，专利号为201320375010.4，名称为一种外开窗的滑撑的中国专利公开了一种门窗滑撑，包括托臂、主悬臂、滑动悬臂以及联动悬臂，它们之间构成平行四边形连杆铰接在滑轨上，滑轨固定安装在窗框型材上，窗扇固定安装在托臂上，由滑撑作为窗扇的承重部件支撑着窗扇的开启与闭合，具有承重强、稳定性高、开合灵活的特点。

上述专利的滑撑中包含了用于与窗框型材固定安装的滑轨，滑轨也称作底槽，包括上述专利在内的大部分门窗滑撑，底槽的固定方式均为在底槽上设置通孔，通过螺钉穿入通孔并插入窗框型材中旋紧固定，从而使底槽固定安装在窗框型材上。采用这种固定方式，不仅安装过程中费时费力，同时还需要在窗框型材上钻孔，导致窗框型材的结构受到破坏。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种门窗滑撑，采用这种门窗滑撑固定安装在窗框型材上时，不需要在窗框型材上钻孔，不破坏窗框型材的结构，并具有安装简单便捷的特点。同时本实用新型也提供了该门窗滑撑的固定结构。

为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：一种门窗滑撑，包括连杆结构和与连杆结构铰接的底槽，所述底槽用于固定在窗框型材上，所述底槽上贯穿设有可转动的调节件，所述调节件在穿入底槽背面的一侧连接有旋转卡固件，所述旋转卡固件随调节件的转动而转动，所述旋转卡固件的宽度等于或者小于窗框型材两侧卡槽之间的间距，使旋转卡固件能够穿过窗框型材两侧卡槽之间所形成的开口，所述旋转卡固件的长度大于窗框型材两侧卡槽之间的间距，使旋转卡固件能够通过转动卡入窗框型材两侧的卡槽中，所述旋转卡固件上设有至少一个螺孔，所述底槽上设有与螺孔数量、位置相对应的通孔，还包括锁固螺丝，当旋转卡固件卡入窗框型材两侧的卡槽中时，旋转卡固件上的螺孔与底槽上的通孔处于同一竖直轴线上，所述锁固螺丝穿过底槽上的通孔并与旋转卡固件上螺孔旋固，能够使底槽卡固在窗框型材上。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节件为螺丝，在底槽的宽度方向的中心位置上设有沉头孔，所述调节件通过沉头孔贯穿所述底槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转卡固件为长条状的金属块，所述调节件连接在旋转卡固件的中心位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转卡固件卡入窗框型材两侧的卡槽中时，所述旋转卡固件与底槽之间形成的夹角为锐角。

作为本实用新型的进一步改进，沿旋转卡固件长度方向的两端分别形成可与窗框型材的卡槽侧壁贴合的倒角。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转卡固件的每一端分别有两个所述倒角。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转卡固件的倒角与边线之间圆滑过渡。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转卡固件上的螺孔的数量为两个，两个螺孔分布在调节件的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述底槽上的通孔为沉头孔，所述锁固螺丝为沉头螺丝。

通过上述方案，所述门窗滑撑通过旋转卡固件卡入到窗框型材两侧卡槽中，并通过螺丝进行锁紧，即可实现门窗滑撑的固定安装，具有操作简便的特点，能够实现门窗滑撑的快速固定，而在固定所述门窗滑撑的过程中，无需在窗框型材上进行钻孔，不破坏窗框型材的结构，保证窗框型材的结构强度。此外，由于采用所述门窗滑撑无需在窗框型材上进行钻孔，则门窗滑撑的固定位置不受孔位置的限制，在固定过程中，能够沿着门窗滑撑的卡槽调节门窗滑撑的安装位置，灵活性强。

本实用新型提供了一种门窗滑撑的固定结构，包括窗框型材和上述的门窗滑撑，所述窗框型材顶部的两侧分别设有卡槽，两侧的卡槽之间形成开口，门窗滑撑的底槽固定在窗框型材的顶部，底槽上的旋转卡固件穿过所述开口，并通过转动调节件，使旋转卡固件卡入两侧的卡槽中，所述锁固螺丝穿过底槽上的通孔并与旋转卡固件上的螺孔旋固，使旋转卡固件卡紧卡槽，使得门窗滑撑固定在窗框型材上。

采用上述固定结构，无需在窗框型材上进行钻孔，不破坏窗框型材的结构，能够实现门窗滑撑的快速固定，且具有操作简单灵活的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型整体结构右视图；

图3为本实用新型所述窗框型材立体图；

图4为本实用新型所述底槽与窗框型材的固定结构立体图；

图5为本实用新型所述底槽与窗框型材的固定结构右视图；

图6为本实用新型所述底槽仰视图；

图7为本实用新型所述旋转卡固件立体图；

标记说明：10-门窗滑撑、20-连杆结构、30-底槽、31-调节件、32-旋转卡固件、33-倒角、34-螺孔、35-通孔、36-锁固螺丝、40-窗框型材、41-卡槽、42-开口。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，一种门窗滑撑及其固定结构，包括门窗滑撑10和窗框型材40。如图3所示，窗框型材40顶部的两侧分别设有卡槽41，卡槽41优选为倒L型卡槽41，两侧的卡槽41之间形成开口42，门窗滑撑10固定在两侧卡槽41的顶面上。

门窗滑撑10包括连杆结构20和与连杆结构20铰接的底槽30，连杆结构20可采用现有的任意一种，例如三连杆或者四连杆，连杆结构20属于现有技术，故此不赘述。

如图4-6所示，所述门窗滑撑10的改进点在于底槽30，在底槽30的宽度方向的中心位置上设有沉头孔，通过沉头孔贯穿设有可转动的调节件31，调节件31优选为内六角螺钉，在其他实施例中，沉头孔内壁上可设有螺纹，调节件31可采用一字螺钉、十字螺钉或者其他螺丝。调节件31在穿入底槽30背面的一侧连接有旋转卡固件32，该旋转卡固件32优选为长条状的金属块，调节件31连接在旋转卡固件32的中心位置，旋转卡固件32随调节件31的转动而转动。

本实施例中，调节件31采用内六角螺钉或者其他螺丝，可便于调节件31的安装以及调节件31与旋转卡固件32之间的连接，同时，调节件31的转动可通过工具拧动内六角螺钉上的螺钉头来实现，操作简单便捷。

本实施例中，调节件31穿入沉头孔时，内六角螺钉头朝向底槽30的正面，以便于操作，且内六角螺钉头应沉入沉头孔中，不突出底槽30的表面，避免影响到底槽30上的滑块或者其他部件的运动。

本实施例中，长条状可便于旋转卡固件32灵活地穿过窗框型材40的开口42，而调节件31连接在旋转卡固件32的中心位置，使旋转卡固件32两端的转动幅度能够一致，便于旋转卡固件32同时卡入到窗框型材40两侧的卡槽41中。

在固定门窗滑撑10时，底槽30放置在窗框型材40的两侧卡槽41上，旋转卡固件32的宽度小于两侧卡槽41之间的间距，使旋转卡固件32能够穿过两侧卡槽41所形成的开口42且位于两侧卡槽41之间，旋转卡固件32的长度大于两侧卡槽41之间的间距，通过转动调节件31，使旋转卡固件32分别卡入两侧的卡槽41中。本实施例中，旋转卡固件32卡入窗框型材40两侧的卡槽41中时，旋转卡固件32与底槽30之间形成的夹角为45度角。如图7所示，旋转卡固件32沿长度方向的两端分别设有倒角33，每一端的倒角33数量为两个，倒角33与边线之间圆滑过渡，该倒角33能够与窗框型材40的卡槽41侧壁贴合。在其他实施例中，旋转卡固件32卡入窗框型材40两侧的卡槽41中时，旋转卡固件32与底槽30之间形成的夹角可为任意角度的锐角，也可为90度角，当为90度角时，旋转卡固件32应当倒圆角处理。

由于窗框型材40的宽度较小，如果旋转卡固件32与底槽30之间形成垂直角，即旋转卡固件32卡入卡槽41中时与窗框型材40垂直，旋转卡固件32上调节件31到窗框型材40之间的间距为最小，锁固螺丝36的尺寸也会随之减少，从而不能提供足够的锁固强度。本实施例中，使旋转卡固件32与底槽30之间形成的夹角为45度或者为其他锐角，相当于延长了旋转卡固件32上调节件31到窗框型材40之间的间距，从而可使用较大尺寸的锁固螺丝36，提高锁固强度。

本实施例中，将旋转卡固件32卡入卡槽41的边角设置为倒角33，可增大旋转卡固件32与卡槽41的接触面积，提高卡固的牢固性。

本实施例中，通过旋转卡固件32的每一端两个倒角33的设置，使旋转卡固件32无论顺时针或者逆时针转动，均能够使旋转卡固件32上任意一组对角线上的倒角33卡入到两侧的卡槽41中，并与窗框型材40的卡槽41侧壁贴合，使旋转卡固件32不受转动方向的限制，从而提高操作的灵活性。

本实施例中，旋转卡固件32的倒角33与边线之间的圆滑过渡可防止旋转卡固件32在转入窗框型材40的卡槽41中时卡住。

当旋转卡固件32卡入窗框型材40两侧的卡槽41后，需要使旋转卡固件32卡紧卡槽41，以使底槽30卡固在窗框型材40上。本实施例中通过以下结构实现：在旋转卡固件32上，且位于调节件31的对称两侧分别设有一个螺孔34，在底槽30上设有与螺孔数量、位置相对应的通孔35，通孔35优选为沉头孔，该螺孔34与该通孔35在旋转卡固件32卡入窗框型材40两侧的卡槽41后处于同一竖直轴线上，锁固螺丝36优选为沉头螺丝，采用锁固螺丝36穿过底槽30上的通孔35并与旋转卡固件32上螺孔34旋固，从而使旋转卡固件32卡紧卡槽41，最终使得门窗滑撑10固定在窗框型材40上。

本实施例中，通过在调节件31的两侧设置螺孔34，从而增加了锁固螺丝36的数量，提高了锁固强度。

本实施例中，锁固螺丝36采用沉头螺丝，通孔35采用沉头孔，可使锁固螺丝36在安装时不突出于底槽30表面，避免影响底槽30上的滑块或者其他部件的运动。

综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃毋庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (10)

1.一种门窗滑撑，包括连杆结构和与连杆结构铰接的底槽，所述底槽用于固定在窗框型材上，其特征在于：所述底槽上贯穿设有可转动的调节件，所述调节件在穿入底槽背面的一侧连接有旋转卡固件，所述旋转卡固件随调节件的转动而转动，所述旋转卡固件的宽度等于或者小于窗框型材两侧卡槽之间的间距，使旋转卡固件能够穿过窗框型材两侧卡槽之间所形成的开口，所述旋转卡固件的长度大于窗框型材两侧卡槽之间的间距，使旋转卡固件能够通过转动卡入窗框型材两侧的卡槽中，所述旋转卡固件上设有至少一个螺孔，所述底槽上设有与螺孔数量、位置相对应的通孔，还包括锁固螺丝，当旋转卡固件卡入窗框型材两侧的卡槽中时，旋转卡固件上的螺孔与底槽上的通孔处于同一竖直轴线上，所述锁固螺丝穿过底槽上的通孔并与旋转卡固件上螺孔旋固，能够使底槽卡固在窗框型材上。

2.根据权利要求1所述的一种门窗滑撑，其特征在于：所述调节件为螺丝，在底槽的宽度方向的中心位置上设有沉头孔，所述调节件通过沉头孔贯穿所述底槽。

3.根据权利要求1所述的一种门窗滑撑，其特征在于：所述旋转卡固件为长条状的金属块，所述调节件连接在旋转卡固件的中心位置。

4.根据权利要求1所述的一种门窗滑撑，其特征在于：所述旋转卡固件卡入窗框型材两侧的卡槽中时，所述旋转卡固件与底槽之间形成的夹角为锐角。

5.根据权利要求4所述的一种门窗滑撑，其特征在于：沿旋转卡固件长度方向的两端分别形成可与窗框型材的卡槽侧壁贴合的倒角。

6.根据权利要求5所述的一种门窗滑撑，其特征在于：所述旋转卡固件的每一端分别有两个所述倒角。

7.根据权利要求5所述的一种门窗滑撑，其特征在于：所述旋转卡固件的倒角与边线之间圆滑过渡。

8.根据权利要求1所述的一种门窗滑撑，其特征在于：所述旋转卡固件上的螺孔的数量为两个，两个螺孔分布在调节件的两侧。

9.根据权利要求1所述的一种门窗滑撑，其特征在于：所述底槽上的通孔为沉头孔，所述锁固螺丝为沉头螺丝。

10.一种门窗滑撑的固定结构，包括窗框型材和如权利要求1-9任一项所述的门窗滑撑，其特征在于：所述窗框型材顶部的两侧分别设有卡槽，两侧的卡槽之间形成开口，门窗滑撑底槽上的旋转卡固件穿过所述开口，并通过转动卡入两侧的卡槽中，所述锁固螺丝穿过底槽上的通孔并与旋转卡固件上的螺孔旋固，使旋转卡固件卡紧卡槽，使得门窗滑撑固定在窗框型材上。