CN207957682U - 一种新型建筑升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型建筑升降装置,包括底座、主动辊、从动辊、伸缩气囊及液压杆,第一固定板的底部固定连接有活动杆,活动杆的底端插入活动槽内,支撑杆的顶端固定连接有第二固定板,滑块插入滑槽内,安装板间设置有主动辊和从动辊,主动轴和从动轴的两端均通过轴承与安装板活动连接,主动轴的后端贯穿安装板与电动机的输出端固定连接,主动辊和从动辊上套接有传动带,传动带的外壁上安装有固定框,支撑杆的右壁上固定连接有T型杆,支撑杆的右壁上安装有气缸,气缸的顶部固定连接有导气管,导气管的顶端与伸缩气囊相连通,竖板的前壁上固定连接有液压杆,液压杆的另一端与第一固定板固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑用具技术领域,具体为一种新型建筑升降装置。
背景技术
在建筑施工的过程中,在施工现场常用到升降装置,以便施工人员在高处建筑进行施工。而目前常用的升降装置位置无法调节,使得施工人员无法对同一高度的不同地方进行施工,同时不能对不同高度的外墙同时施工,且不方便运送建筑材料,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的位置无法调节及不能对不同高度的外墙同时施工等缺陷,提供一种新型建筑升降装置。所述一种新型建筑升降装置具有位置可调及能对不同高度的外墙同时施工等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型建筑升降装置,包括底座,所述底座的正上方设置有第一固定板,所述第一固定板的底部固定连接有两个相互对称的活动杆,所述底座的底部开设有与活动杆相匹配的活动槽,且活动杆的底端插入活动槽内,所述第一固定板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有第二固定板,所述第一固定板和第二固定板间设置有两块相互对称的安装板,所述安装板的顶端和底端上均固定连接有滑块,所述第一固定板的顶部和第二固定板的底部均开设有与滑块相匹配的滑槽,且滑块插入滑槽内,所述安装板间设置有主动辊和若干均匀分布的从动辊,所述主动辊和从动辊上分别固定连接有主动轴和从动轴,所述主动轴和从动轴的两端均通过轴承与安装板活动连接,所述安装板的后壁上安装有电动机,所述主动轴的后端贯穿安装板与电动机的输出端固定连接,所述主动辊和从动辊上套接有传动带,所述传动带的外壁上安装有若干个均匀分布的固定框,所述安装板的左壁上固定连接有U型支架,所述U型支架的竖杆上开设有两个相互对称的滑孔,所述支撑杆的右壁上固定连接有两个相互对称的T型杆,所述T型杆的右端穿过滑孔延伸到滑孔右侧外,所述T型杆间设置有伸缩气囊,所述伸缩气囊的左右两侧分别与支撑杆和U型支架的侧壁固定连接,所述支撑杆的右壁上安装有气缸,所述气缸的顶部固定连接有导气管,所述导气管的顶端与伸缩气囊相连通,所述底座的顶部固定连接有竖板,所述竖板的前壁上固定连接有液压杆,所述液压杆的另一端与第一固定板固定连接。
优选的,所述第一固定板和第二固定板的形状和大小均相同,且第一固定板和第二固定板以支撑杆的中心轴线为对称轴呈上下对称。
优选的,所述主动辊和从动辊的形状和大小均相同,所述传动带与主动辊和从动辊相匹配。
优选的,所述滑孔与T型杆的横杆相匹配,且滑孔的内径大于T型杆横杆的外径,并且T型杆的竖杆高度大于滑孔的内径。
优选的,所述液压杆以竖板的中心轴线为对称轴呈左右对称,所述竖板位于第一固定板的后侧,且竖板的长度与第一固定板的长度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一固定板的底部固定连接有活动杆,活动杆的底端插入活动槽内,支撑杆的顶端固定连接有第二固定板,滑块插入滑槽内,安装板间设置有主动辊和从动辊,主动辊和从动辊上分别固定连接有主动轴和从动轴,主动轴和从动轴的两端均通过轴承与安装板活动连接,主动轴的后端贯穿安装板与电动机的输出端固定连接,主动辊和从动辊上套接有传动带,传动带的外壁上安装有固定框,U型支架的竖杆上开设有滑孔,支撑杆的右壁上固定连接有T型杆,伸缩气囊的左右两侧分别与支撑杆和U型支架的侧壁固定连接,支撑杆的右壁上安装有气缸,气缸的顶部固定连接有导气管,导气管的顶端与伸缩气囊相连通,竖板的前壁上固定连接有液压杆,液压杆的另一端与第一固定板固定连接,本实用新型通过主动辊、从动辊及固定框的相互配合,可实现施工人员对不同高度的外墙进行同时施工,同时看实现对建筑材料的便捷运送,通过液压杆和伸缩气囊的相互配合,可实现对固定框的前后距离及左右距离的调节,可实现施工人员对同一高度的不同地方进行施工,结构简单。
附图说明
图1为本实用新型一种新型建筑升降装置结构示意图;
图2为本实用新型一种新型建筑升降装置俯视图;
图3为图2 A处放大图。
图中标号:1、底座,2、竖板,3、第一固定板,4、滑槽,5、气缸,6、导气管,7、伸缩气囊,8、支撑杆,9、T型杆,10、U型支架,11、滑孔,12、电动机,13、滑块,14、主动轴,15、主动辊,16、传动带,17、从动轴,18、固定框,19、从动辊,20、安装板,21、活动杆,22、活动槽,23、第二固定板,24、液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型建筑升降装置,包括底座1,底座1的正上方设置有第一固定板3,第一固定板3的底部固定连接有两个相互对称的活动杆21,底座1的底部开设有与活动杆21相匹配的活动槽22,且活动杆21的底端插入活动槽22内,第一固定板3的顶部固定连接有支撑杆8,支撑杆8的顶端固定连接有第二固定板23,第一固定板3和第二固定板23的形状和大小均相同,且第一固定板3和第二固定板23以支撑杆8的中心轴线为对称轴呈上下对称,第一固定板3和第二固定板23间设置有两块相互对称的安装板20,安装板20的顶端和底端上均固定连接有滑块13,第一固定板3的顶部和第二固定板23的底部均开设有与滑块13相匹配的滑槽4,且滑块13插入滑槽4内,安装板20间设置有主动辊15和若干均匀分布的从动辊19,主动辊15和从动辊19上分别固定连接有主动轴14和从动轴17,主动轴14和从动轴17的两端均通过轴承与安装板20活动连接,安装板20的后壁上安装有电动机12,且电动机12为正反转电机,主动轴14的后端贯穿安装板20与电动机12的输出端固定连接,主动辊15和从动辊19上套接有传动带16,主动辊15和从动辊19的形状和大小均相同,传动带16与主动辊15和从动辊19相匹配,传动带16的外壁上安装有若干个均匀分布的固定框18,安装板20的左壁上固定连接有U型支架10,U型支架10的竖杆上开设有两个相互对称的滑孔11,支撑杆8的右壁上固定连接有两个相互对称的T型杆9,T型杆9的右端穿过滑孔11延伸到滑孔11右侧外,滑孔11与T型杆9的横杆相匹配,且滑孔11的内径大于T型杆9横杆的外径,并且T型杆9的竖杆高度大于滑孔11的内径,T型杆9间设置有伸缩气囊7,伸缩气囊7的左右两侧分别与支撑杆8和U型支架10的侧壁固定连接,支撑杆8的右壁上安装有气缸5,气缸5的顶部固定连接有导气管6,导气管6的顶端与伸缩气囊7相连通,底座1的顶部固定连接有竖板2,竖板2的前壁上固定连接有液压杆24,液压杆24以竖板2的中心轴线为对称轴呈左右对称,竖板2位于第一固定板3的后侧,且竖板2的长度与第一固定板3的长度相同,液压杆24的另一端与第一固定板3固定连接。
工作原理:第一固定板3的底部固定连接有活动杆21,活动杆21的底端插入活动槽22内,支撑杆8的顶端固定连接有第二固定板23,滑块13插入滑槽4内,安装板20间设置有主动辊15和从动辊19,主动辊15和从动辊19上分别固定连接有主动轴14和从动轴17,主动轴14和从动轴17的两端均通过轴承与安装板20活动连接,主动轴14的后端贯穿安装板20与电动机12的输出端固定连接,主动辊15和从动辊19上套接有传动带16,传动带16的外壁上安装有固定框18,U型支架10的竖杆上开设有滑孔11,支撑杆8的右壁上固定连接有T型杆9,伸缩气囊7的左右两侧分别与支撑杆8和U型支架10的侧壁固定连接,支撑杆8的右壁上安装有气缸5,气缸5的顶部固定连接有导气管6,导气管6的顶端与伸缩气囊7相连通,竖板2的前壁上固定连接有液压杆24,液压杆24的另一端与第一固定板3固定连接,当使用其工作时,启动电动机12,主动辊14带动从动辊19转动,施工人员依次进入固定框18内,当高度合适时,关闭电动机12,即可实现施工人员对不同高度的外墙进行同时施工,当工作完成时,启动电动机12,电动机12反转,即可实现施工人员下到地面,启动液压杆24,可调节固定框18的前后距离,启动气缸5,气缸5给伸缩气囊7进行充气和放气,可调节固定框18的左右距离,可实现施工人员对同一高度的不同地方进行施工,当使用其运送建筑材料时,启动电动机12,将建筑材料依次放入固定框18内,即可实现对建筑材料的快速和便捷运送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型建筑升降装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的正上方设置有第一固定板(3),所述第一固定板(3)的底部固定连接有两个相互对称的活动杆(21),所述底座(1)的底部开设有与活动杆(21)相匹配的活动槽(22),且活动杆(21)的底端插入活动槽(22)内,所述第一固定板(3)的顶部固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶端固定连接有第二固定板(23),所述第一固定板(3)和第二固定板(23)间设置有两块相互对称的安装板(20),所述安装板(20)的顶端和底端上均固定连接有滑块(13),所述第一固定板(3)的顶部和第二固定板(23)的底部均开设有与滑块(13)相匹配的滑槽(4),且滑块(13)插入滑槽(4)内,所述安装板(20)间设置有主动辊(15)和若干均匀分布的从动辊(19),所述主动辊(15)和从动辊(19)上分别固定连接有主动轴(14)和从动轴(17),所述主动轴(14)和从动轴(17)的两端均通过轴承与安装板(20)活动连接,所述安装板(20)的后壁上安装有电动机(12),所述主动轴(14)的后端贯穿安装板(20)与电动机(12)的输出端固定连接,所述主动辊(15)和从动辊(19)上套接有传动带(16),所述传动带(16)的外壁上安装有若干个均匀分布的固定框(18),所述安装板(20)的左壁上固定连接有U型支架(10),所述U型支架(10)的竖杆上开设有两个相互对称的滑孔(11),所述支撑杆(8)的右壁上固定连接有两个相互对称的T型杆(9),所述T型杆(9)的右端穿过滑孔(11)延伸到滑孔(11)右侧外,所述T型杆(9)间设置有伸缩气囊(7),所述伸缩气囊(7)的左右两侧分别与支撑杆(8)和U型支架(10)的侧壁固定连接,所述支撑杆(8)的右壁上安装有气缸(5),所述气缸(5)的顶部固定连接有导气管(6),所述导气管(6)的顶端与伸缩气囊(7)相连通,所述底座(1)的顶部固定连接有竖板(2),所述竖板(2)的前壁上固定连接有液压杆(24),所述液压杆(24)的另一端与第一固定板(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型建筑升降装置,其特征在于:所述第一固定板(3)和第二固定板(23)的形状和大小均相同,且第一固定板(3)和第二固定板(23)以支撑杆(8)的中心轴线为对称轴呈上下对称。
3.根据权利要求1所述的一种新型建筑升降装置,其特征在于:所述主动辊(15)和从动辊(19)的形状和大小均相同,所述传动带(16)与主动辊(15)和从动辊(19)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种新型建筑升降装置,其特征在于:所述滑孔(11)与T型杆(9)的横杆相匹配,且滑孔(11)的内径大于T型杆(9)横杆的外径,并且T型杆(9)的竖杆高度大于滑孔(11)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种新型建筑升降装置,其特征在于:所述液压杆(24)以竖板(2)的中心轴线为对称轴呈左右对称,所述竖板(2)位于第一固定板(3)的后侧,且竖板(2)的长度与第一固定板(3)的长度相同。
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