CN207957583U - 一种可伸缩拉杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可伸缩拉杆,包括第一拉杆,所述第一拉杆内腔下表面安装有第一齿条,所述第一齿条上端啮合有齿轮,所述齿轮套接在转轴上,所述转轴前后端部安装有滑动块,所述滑动块内侧面安装有限位压条,所述限位压条活动安装在限位压槽内,所述转轴活动安装在环形槽内,所述环形槽外侧壁上端设有刻度,所述第一拉杆内腔左侧面安装有第三支耳,所述第三支耳右端通过挂钩连接有防坠器,所述防坠器右端通过钢丝绳连接有第二支耳,所述第二支耳安装在第二拉杆上,所述第二拉杆下端左侧设有第二齿条。该可伸缩拉杆,通过设置齿条和齿轮结构,提高拉杆拉伸时的稳定性,吊取高度的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种可伸缩拉杆。
背景技术
对于有塔头结构且起重臂为水平臂的塔式起重机来说,多数是采用起重臂双拉杆结构,对于短臂或者小型塔式起重机,则采用单拉杆结构。但对于起重臂长度较长的塔式起重机,尤其是长度超过80米的态势起重机来讲,采用双拉杆结构,由于起重臂长度较长,两个吊点之间的间距较大,起重臂臂架在垂直平面内的承载能力减弱,塔式起重机的起重臂长度受到限制。如果在窄小的空间,就要求起重臂小巧,且能承载很大重力,拉伸过程中,不易出现打滑的现象,在位置要求很精确时,还要对具体高度要求。大型起重机就无法满足这一要求。因此,我们提出一种可伸缩拉杆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可伸缩拉杆,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可伸缩拉杆,包括第一拉杆,所述第一拉杆左端安装有第一支耳,所述第一拉杆内腔下表面安装有第一齿条,所述第一齿条右端安装有限位块,所述第一齿条上端啮合有齿轮,所述齿轮套接在转轴上,所述转轴中间开有卡槽,所述转轴前后端部安装有滑动块,所述滑动块内侧面安装有限位压条,所述限位压条活动安装在限位压槽内,所述转轴活动安装在环形槽内,所述环形槽外侧壁上端设有刻度,所述第一拉杆内腔左侧面安装有第三支耳,所述第三支耳右端通过挂钩连接有防坠器,所述防坠器右端通过钢丝绳连接有第二支耳,所述第二支耳安装在第二拉杆上,所述第二拉杆右端面安装有第四支耳,所述第二拉杆下端左侧设有第二齿条。
优选的,所述第二齿条与齿轮啮合。
优选的,所述第一齿条、第二齿条和齿轮的齿数、模数均相等。
优选的,所述限位块与齿轮相啮合。
优选的,所述转轴表面前后侧均安装有轴承。
优选的,所述限位压条表面安装有橡胶套。
优选的,所述滑动块在卡槽内滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可伸缩拉杆,通过设置第一齿条、第二齿条和齿轮结构,在受力拉伸作用下,第二齿条向右滑动,带动齿轮向右滑动,通过齿轮滑动,有效避免拉伸过程中出现的打滑的现象,提高拉杆拉伸时的稳定性;通过设置刻度和限位压条,在吊取位置要求很准确时,根据刻度调整限位压条的位置,从而控制伸缩长度,提高拉杆吊取的准确性;通过设置防坠器和钢丝绳,增加拉杆的承重的同时,更避免拉取时,重物掉落的危害。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的俯视剖视示意图;
图4为本使用新型的局部放大剖视示意图。
图中:1第一拉杆、2第一支耳、3第一齿条、4限位块、5齿轮、6转轴、 7卡槽、8滑动块、9限位压条、10限位压槽、11环形槽、12刻度、13第二拉杆、14第二支耳、15钢丝绳、16防坠器、17挂钩、18第三支耳、19第四支耳、20第二齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可伸缩拉杆,包括第一拉杆1,所述第一拉杆1左端安装有第一支耳2,所述第一拉杆1内腔下表面安装有第一齿条3,所述第一齿条3右端安装有限位块4,所述限位块4与齿轮5相啮合。所述限位块4左侧面设有齿牙,齿牙与齿轮5上的齿牙相同,在第二齿条20拉伸到最右端时,通过齿轮5与限位块4啮合,可以对第二拉杆13的位置牢牢限定,提高了拉伸的安全性和稳定性。所述第一齿条3上端啮合有齿轮5,所述齿轮5套接在转轴6上,所述转轴6中间开有卡槽7,所述转轴6前后端部安装有滑动块8,所述滑动块8在卡槽7内滑动。所述滑动块8内侧面安装有限位压条9,所述限位压条9表面安装有橡胶套。限位压条 9在限位过程中,避免机械碰撞磨损,可以在表面套上橡胶套,通过软橡胶套减少磨损。限位压条9按压进入限位压槽10内后,对齿轮5的位置限定,从而限定拉杆的拉伸高度,对位置要求精确时,可以通过按压滑动块8使限位压条9进入限位压槽10内来限定。所述限位压条9活动安装在限位压槽10 内,所述转轴6活动安装在环形槽11内,所述转轴6表面前后侧均安装有轴承。所述环形槽11外侧壁上端设有刻度12,所述第一拉杆1内腔左侧面安装有第三支耳18,所述第三支耳18右端通过挂钩17连接有防坠器16,所述防坠器16能在限定距离内快速制动锁定坠落物体,适合于货物吊装,保护地面操作人员的生命安全和防止被吊工件物体的损坏。防坠器16的设置是对该拉杆的再次保护,增加拉杆的承载能力。防坠器在拉伸作用下,处半紧张状态,使拉伸没有任何附着力。万一拉杆坠落,钢丝绳拉出速度明显加快,器内锁止系统即自动锁止。使钢丝绳拉出距离不超过0.2米,冲击力小于2949N,对重物毫无伤害。负荷解除即自动恢复工作。工作完毕钢丝绳将自动回收到器内。所述防坠器16右端通过钢丝绳15连接有第二支耳14,所述第二支耳 14安装在第二拉杆13上,所述第二拉杆13右端面安装有第四支耳19,所述第二拉杆13下端左侧设有第二齿条20,所述第二齿条20与齿轮5啮合,所述第一齿条3、第二齿条20和齿轮5的齿数、模数均相等,安全啮合,避免出现卡死现象。
工作原理:在受力拉伸时,第二拉杆13向右移动,带动齿轮5向右滑动,通过刻度12设置具体位置后,按压滑动块8使限位压条9卡入限位压槽10 内,对第二拉杆13拉伸高度控制,在第二拉杆13拉伸过程中,防坠器16上的钢丝绳15对第二拉杆13保护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可伸缩拉杆,包括第一拉杆(1),其特征在于:所述第一拉杆(1)左端安装有第一支耳(2),所述第一拉杆(1)内腔下表面安装有第一齿条(3),所述第一齿条(3)右端安装有限位块(4),所述第一齿条(3)上端啮合有齿轮(5),所述齿轮(5)套接在转轴(6)上,所述转轴(6)中间开有卡槽(7),所述转轴(6)前后端部安装有滑动块(8),所述滑动块(8)内侧面安装有限位压条(9),所述限位压条(9)活动安装在限位压槽(10)内,所述转轴(6)活动安装在环形槽(11)内,所述环形槽(11)外侧壁上端设有刻度(12),所述第一拉杆(1)内腔左侧面安装有第三支耳(18),所述第三支耳(18)右端通过挂钩(17)连接有防坠器(16),所述防坠器(16)右端通过钢丝绳(15)连接有第二支耳(14),所述第二支耳(14)安装在第二拉杆(13)上,所述第二拉杆(13)右端面安装有第四支耳(19),所述第二拉杆(13)下端左侧设有第二齿条(20)。
2.根据权利要求1所述的一种可伸缩拉杆,其特征在于:所述第二齿条(20)与齿轮(5)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种可伸缩拉杆,其特征在于:所述第一齿条(3)、第二齿条(20)和齿轮(5)的齿数、模数均相等。
4.根据权利要求1所述的一种可伸缩拉杆,其特征在于:所述限位块(4)与齿轮(5)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种可伸缩拉杆,其特征在于:所述转轴(6)表面前后侧均安装有轴承。
6.根据权利要求1所述的一种可伸缩拉杆,其特征在于:所述限位压条(9)表面安装有橡胶套。
7.根据权利要求1所述的一种可伸缩拉杆,其特征在于:所述滑动块(8)在卡槽(7)内滑动。
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CN111663539A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-15 | 江苏中南建筑产业集团有限责任公司 | 一种可拆卸回收的组合型基坑支护结构 |
CN116374861A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-07-04 | 江苏苏港智能装备产业创新中心有限公司 | 一种带有刻度的变幅齿条及其刻度的计算方法 |
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