CN105819321B - 一种矿井提升机防滑夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿井提升机防滑夹紧装置，包括活动夹板，安装于活动夹板上的支撑板；竖向立于支撑板上的U型钢；在U型钢里滑动的滑块；提升滑块的电磁铁；通过两支撑杆分别与滑块和U型钢铰接的固定块；通过连接架和连接弹簧与固定块连接的滑动夹紧块；与滑动夹紧块配合夹紧钢丝绳的固定夹紧块；支撑固定夹紧块的L型支撑板；所述滑动夹紧块通过圆柱滚子轴承可在固定块上滑动；滑动夹紧块在钢丝绳摩擦力的作用下向下滑动夹紧钢丝绳，使两根支撑杆和U型钢的一面呈三角形，形成自锁。本发明利用钢丝绳在下降时与制动块之间的摩擦实现自锁，为纯机械控制的自锁，结构简洁，能满足便捷的拆装作业，且制动块方便更换，大大节省了成本。

Description

一种矿井提升机防滑夹紧装置

技术领域

本发明涉及一种矿井提升机上的设备，具体是一种矿井提升机防滑夹紧装置。

背景技术

矿井提升机，也称绞车，是一种大型提升机械设备。由电机带动机械设备，以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降，完成输送任务。矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。现代矿井提升机提升量大，速度高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。提升机主要由提升钢丝绳、平衡钢丝绳、提升容器、井架、天轮、井筒设备（包括罐道、罐梁等）等组成。多绳摩擦式提升机在工作时利用摩擦传递动力，钢丝绳搭放在摩擦轮的摩擦衬垫上，提升容器悬挂在钢丝绳的两端，在容器底部还悬挂有平衡钢丝绳，钢丝绳以一定的正压力紧压在摩擦衬垫之上便产生摩擦力。在此摩擦力的作用下，钢丝绳便跟随摩擦轮一起运动，从而实现容器的提升或下放。由于多绳摩擦式提升机具有安全性高、钢丝绳直径小、主导轮直径小、设备重量轻、耗电少、价格便宜等优点，发展很快。除用于深立井提升外，还可用于浅立井和斜井提升。由于摩擦提升靠提升钢丝绳和摩擦衬垫之间的摩擦力来传递动力，因此有出现滑动事故的危险。

现有提升机防滑装置需靠外加动力装置才可制动对钢丝绳实施夹紧，结构复杂，成本高；制动部件缺少相应的缓冲保护措施，一旦制动部件损坏将存很大的安全隐患；且制动部件不易更换，造成作业不便。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种矿井提升机防滑夹紧装置，纯机械控制自锁，不需靠外加动力装置，结构简洁，能够满足便捷的拆装作业，且制动块方便更换，大大节省了成本。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种矿井提升机防滑夹紧装置，包括活动夹板，安装于活动夹板上的支撑板；竖向立于支撑板上的U型钢；在U型钢里滑动的滑块；提升滑块的电磁铁；通过支撑杆A、支撑杆B分别与U型钢和滑块铰接的固定块；通过连接架和连接弹簧与固定块连接的滑动夹紧块；与滑动夹紧块配合夹紧钢丝绳的固定夹紧块；支撑固定夹紧块的L型支撑板；所述滑动夹紧块通过圆柱滚子轴承可在固定块上滑动； 滑动夹紧块在钢丝绳摩擦力的作用下向下滑动夹紧钢丝绳，使支撑杆A、支撑杆B和U型钢的一面呈三角形，形成自锁。

本发明进一步的，所述滑块下端通过拉伸弹簧与U型钢底板连接；滑块上端通过一圆柱杆与电磁铁连接。

本发明进一步的，所述固定夹紧块通过螺母与L型支撑板连接，L型支撑板通过螺母固定在活动夹板上。

本发明进一步的，所述U型钢与支撑板之间设置有加强筋。

本发明进一步的，所述加强筋与支撑板间、滑动夹紧块与连接架间、支撑板与U型钢之间焊接。

本发明进一步的，所述支撑杆B杆端为球型支撑架，固定块与球型支撑架采用球面副连接。

本发明利用钢丝绳在下降时与制动块之间的摩擦来实现自锁的，即为纯机械控制的自锁，解决了现有提升机防滑装置需靠外加动力装置才可制动的缺陷。本发明U型钢中的拉伸弹簧在发生弹性形变时可实现快速夹紧，同时还可起缓冲作用，达到保护U型钢的目的。本发明使用圆柱滚子轴承使滑动夹紧块在摩擦力的作用下向下滑动，并且夹紧钢丝绳时使两根支撑杆和U型钢的一面呈三角形，从而形成自锁，进而使钢丝绳被夹得更紧。本发明采用连接架和连接弹簧将滑动夹紧块和固定块连接，让滑动夹紧块得以固定。本发明使用球型支撑架而不用铰链连接是防止夹紧装置前后晃动，增强装置稳定性。本发明结构简洁，能够满足便捷的拆装作业，且制动块方便更换，大大节省了成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明两支撑架和U型钢的连接示意图；

图中：1、电磁铁，2、U型钢，3、滑块，4、加强筋，5、螺母，6、支撑板，7、活动夹板，8、拉伸弹簧，9、支撑杆A，10、铰链A，11、钢丝绳，12、圆柱滚子轴承，13、连接弹簧，14、连接架，15、L型支撑板，16、固定夹紧块，17、滑动夹紧块，18、固定块，19、球型支撑架，20、支撑杆B，21、铰链C，22、铰链D。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，本发明一种矿井提升机防滑夹紧装置，包括U型钢2、滑块3、支撑板6、活动夹板7、拉伸弹簧8、支撑杆A9、圆柱滚子轴承12、连接弹簧13、连接架14、L型支撑板15、固定夹紧块16、滑动夹紧块17、固定块18。支撑板6通过螺母5固定在活动夹板7上，支撑板6上面放置U型钢2， U型钢2底板上固定一拉伸弹簧8，U型钢2中的拉伸弹簧8在发生弹性形变时可实现快速夹紧，同时还可起缓冲作用，达到保护U型钢2的目的。拉伸弹簧8上连接一滑块3，滑块3通过一圆柱杆与电磁铁1连接；滑动夹紧块17通过连接架14和连接弹簧13与一固定块18连接，滑动夹紧块17通过圆柱滚子轴承12可在固定块18上滑动；固定块18通过球形支撑架19连接支撑杆B20，支撑杆B20另一端为铰链D22连接U型钢2内的滑块3，固定块18通过铰链A10连接支撑杆A9，支撑杆A9另一端为铰链C21与U型钢2底板连接；固定夹紧块16安装在L型支撑板15上，用于与滑动夹紧块17配合夹紧钢丝绳，L型支撑板15通过螺母固定在活动夹板7上。

钢丝绳11在出现滑动事故时，电磁铁1磁力消失，在重力作用下，滑块3向下运动，滑动夹紧块17向右下方运动与钢丝绳接触，并在钢丝绳摩擦力的作用下，通过圆柱滚子轴承12在固定块18上向下滑动，钢丝绳11被滑动夹紧块17和固定夹紧块16夹紧，并且夹紧钢丝绳时使两根支撑杆和U型钢2的一面呈三角形，从而形成自锁，进而使钢丝绳被夹得更紧。用连接架14和连接弹簧13将滑动夹紧块17和固定块18连接，让滑动夹紧块17得以固定。当滑动事故解除时，电磁铁1吸引滑块3沿U型钢2向上运动，使固定块18向上复位，而后连接架14和连接弹簧13、滑动夹紧块17在弹簧13作用下复位。

在上述结构基础上，本发明在U型钢2与支撑板6之间设置还有加强筋4。以增加两者间结合面的强度，防止受力过大变形，加强筋4与支撑板6间、滑动夹紧块17与连接架14间、支撑板6与U型钢2之间焊接。焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好。支撑杆B20杆端为球型支撑架19，固定块18与球型支撑架19采用球面副连接。本发明使用球型支撑架而不用铰链连接是防止夹紧装置前后晃动，增强装置稳定性。

当然，上述实施例仅是本发明的优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式。由于可能实现的方式较多，这里就不再一一举例说明。

Claims (6)

1.一种矿井提升机防滑夹紧装置，其特征在于，包括活动夹板（7），安装于活动夹板（7）上的支撑板（6）；竖向立于支撑板（6）上的U型钢（2）；在U型钢（2）里滑动的滑块（3）；提升滑块（3）的电磁铁（1）；通过支撑杆A（9）、支撑杆B（20）分别与U型钢（2）和滑块（3）铰接的固定块（18）；通过连接架（14）和连接弹簧（13）与固定块（18）连接的滑动夹紧块（17）；与滑动夹紧块（17）配合夹紧钢丝绳（11）的固定夹紧块（16）；支撑固定夹紧块（16）的L型支撑板（15）；

所述滑动夹紧块（17）通过圆柱滚子轴承（12）可在固定块（18）上滑动；滑动夹紧块（17）在钢丝绳摩擦力的作用下向下滑动夹紧钢丝绳，使支撑杆A（9）、支撑杆B（20）和U型钢（2）的一面呈三角形，形成自锁。

2.根据权利要求1所述矿井提升机防滑夹紧装置，其特征在于，所述滑块（3）下端通过拉伸弹簧（8）与U型钢（2）底板连接；滑块（3）上端通过一圆柱杆与电磁铁（1）连接。

3.根据权利要求1所述矿井提升机防滑夹紧装置，其特征在于，所述固定夹紧块（16）通过螺母与L型支撑板（15）连接，L型支撑板（15）通过螺母固定在活动夹板（7）上。

4.根据权利要求1所述矿井提升机防滑夹紧装置，其特征在于，所述U型钢（2）与支撑板（6）之间设置有加强筋（4）。

5.根据权利要求4所述矿井提升机防滑夹紧装置，其特征在于，所述加强筋（4）与支撑板（6）间、滑动夹紧块（17）与连接架（14）间、支撑板（6）与U型钢（2）之间焊接。

6.根据权利要求1所述的提升机防滑夹紧装置，其特征在于，所述支撑杆B（20）杆端为球型支撑架（19），固定块（18）与球型支撑架（19）采用球面副连接。