CN204531348U - 电动独立升降卸料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型的电动独立升降卸料平台，包含料台、料台柱、导轨，拉杆斜置连接料台和料台柱，并设置滑动接头使料台在导轨上自由滑动，导轨通过导轨附着支座固定于墙体，还设有花篮拉杆连接建筑结构物和拉杆，还设有防坠装置和超荷载报警和制动装置，升降时料台与导轨交替升降，本实用新型电动独立升降卸料平台结构简单、稳固、具备很高的安全性。

Description

电动独立升降卸料平台

技术领域

本实用新型的卸料平台，属于附着导轨防坠升降脚手架配套的升降料台，也可以独立用于楼房建筑施工。

背景技术

随着高层、超高层大楼不断兴建，施工单位普遍使用电动升降脚手架，但在升降脚手架上不允许堆放材料。为了升降脚手架施工安全和方便，建筑市场推出了与升降脚手架配套的卸料平台，但目前与升降脚手架配套的卸料平台多采用塔吊提升，或空载随脚手架升降。能够载荷独立升降的集中卸料平台还存在某种不足，如关键性的防坠装置和导轨结构还比较复杂，操作不够简便，没有超荷载报警与制动装置设置，安全性能较差。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题即在提供一种可独立升降、有超荷载报警和制动的卸料平台。

本实用新型所采用的技术手段如下所述。

一种电动独立升降卸料平台，包含：料台和与其相连的至少2个料台柱，料台与每个料台柱之间设置至少1个斜置的拉杆；若干导轨附着支座，其上下分散固定于建筑结构物，每个导轨附着支座上设置附着支座连接机构，还包含至少2条平行设置的导轨，所述若干附着支座连接机构连接导轨；至少2个电动葫芦，电动葫芦安装于料台柱上方的导轨附着支座上，电动葫芦设有链条，链条下端可活动的连接料台柱或料台，在料台挂环处安装有重力传感器和超载警示灯装置花篮拉杆，其下端连接在拉杆上，上端与建筑结构物连接；防坠装置，其安装于料台柱，所述导轨穿过该防坠装置，防坠装置的拉拽部件装有脱钩器；滑动接头，其一端连接于拉杆与料台柱结合处，另一端设至少2组滑轮，所述滑动接头中间穿过导轨，滑动轮在导轨上相对滑动。

所述料台与每个料台柱之间还设置至少1个斜置的撑杆。

所述至少个料台柱之间通过工字钢相连。

所述工字钢上设挂环，链条下端与该挂环相连，所述挂环或工字钢上设置警示装置。

所述工字钢上设挂环，该挂环上方设置重力传感器，链条下端与该重力传感器相连，所述重力传感器或挂环或工字钢上设置警示装置。

所述防坠装置包含外壳、转动把手、至少2个偏心轮、固定杆、拉簧和拉拽部件，所述导轨穿过外壳上的导轨通道，偏心轮分设于该导轨两侧，偏心轮轮芯中心距偏心轮外边的最小距离小于轮芯中心距导轨的垂直距离，偏心轮轮芯中心距偏心轮外边的最大距离大于轮芯中心距导轨的垂直距离，所述转动把手的轴端穿过偏心轮的轮芯和外壳，转动把手的旋转端绕轴端转动同时带动偏心轮旋转，所述固定杆设于外壳上，拉簧上端与固定杆的上端连接，拉簧下端连接转动把手的旋转端，拉拽部件与每个转动把手的旋转端相连，该拉拽部件与拉簧的弹性收缩力形成相反的拉拽力。

还包含脱钩器，该脱钩器连接于防坠装置上或料台柱上。

所述拉杆上设连接板，花篮拉杆的下端与连接板相连。

所述导轨附着支座上还设有导轨附着支座挂耳，所述电动葫芦连接与导轨附着支座挂耳相连。

本实用新型所产生的有益效果如下。

1、本实用新型的卸料平台，每根拉杆的中上段连上花篮拉杆，相当于拉杆上端分成两个端头，一头焊接在料台柱上，另一头通过花篮拉杆调节，固定在墙体上，这样的设计大大加强了提升卸料平台的安全可靠性。

2、拉杆和成杆上端与料台柱结合处，分别连接着两个滑动接头，通过其抱住导轨，可在导轨上下滑动，增加了卸料平台的稳定性，并减少了阻力。

3、本实用新型的防坠装置，通过拉簧和拉拽部件的受力平衡与失衡，控制偏心轮的旋转，当坠落时偏心轮旋转锁住导轨，有效的防止料台的下坠，增强整体的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型电动独立升降卸料平台的整体结构示意图。

图2为本实用新型电动独立升降卸料平台的整体结构右视图。

图3为图1圆圈处的连接结构的放大图。

图4为本实用新型电动独立升降卸料平台的工作状态示意图。

图5为本实用新型电动独立升降卸料平台的滑动接头的俯视结构图。

图6A为防坠装置的侧视结构图。

图6B 为防坠装置的A-A’剖面示意图。

具体实施方式

结合图1及图2所示，本实用新型的一种电动独立升降卸料平台，包含料台1和与其相连的至少2个料台柱5， 2个料台柱5之间可通过工字钢18相连，工字钢18上可设置挂环8，所述挂环8上部可连接重力传感器20，其附近设置警示装置21，警示装置21可采用蜂鸣警示灯装置，或者其他现有的警示装置均可。料台1与每个料台柱5之间设置至少1个斜置的拉杆9，拉杆9的中间偏上段的位置上设连接板91，为了连接的稳固性，料台1与每个料台柱5之间还可设置至少1个斜置的撑杆10，其可与拉杆9平行设置。结合图1及图5所示，在上述拉杆9、撑杆10与料台柱5结合处均可设置滑动接头6的一端，滑动接头6的另一端设至少2组滑轮61，所述滑动接头6中间穿过导轨4，滑轮61与导轨4产生上下的相对滑动。

结合图1、图2及图3所示，还包含若干导轨附着支座3，其上下分散固定于墙体，每个导轨附着支座3上设置附着支座连接机构和挂耳，该连接机构优选的选用两个相对设置的角钢，其便于安装和拆卸，现有的其他可达到方便安装和拆卸的连接部件均可，在此不在进行的限定。在上述导轨附着支座上连接至少2条平行设置的导轨4，所述导轨4通过附着支座连接机构固定。由于2条导轨平行设置，为了保证料台的平衡，固定2条导轨的导轨附着支座的数量和位置相同，当然并不限定于此，以实际应用的情况设定。如图中的实施例中，每个导轨选用3个导轨附着支座，该3个附着支座竖直排列。

至少2个电动葫芦7，电动葫芦7安装于料台柱5上方的导轨附着支座上。电动葫芦7设有链条，链条下端可活动的连接料台柱5或料台1或挂环8或连接重力传感器20。

还包含花篮拉杆17，其下端连接在拉杆9的连接板91上，上端与墙体连接，其连接方式选用现有的角钢、挂耳或其他方式均可。

另外，本实用新型的电动独立升降卸料平台还包含防坠装置2，结合图1、图6A及图6B所示，其安装于料台柱5，防坠装置5包含外壳34、转动把手36、至少2个偏心轮33、固定杆37、拉簧38和拉拽部件39，所述导轨4穿过外壳34上的导轨通道35，该导轨通道35的宽度以导轨4及固定导轨的部件可穿过为主，偏心轮33分设于该导轨两侧，偏心轮轮芯中心距偏心轮外边的最小距离小于轮芯中心距导轨4的垂直距离，偏心轮轮芯中心距偏心轮外边的最大距离大于轮芯中心距导轨4的垂直距离，所述转动把手的轴端361穿过偏心轮33的轮芯和外壳，转动把手的旋转端362绕轴端转动同时带动偏心轮33旋转，所述固定杆37设于外壳上，拉簧38上端与固定杆37的上端连接，拉簧38下端连接转动把手的旋转端362，拉拽部件39与每个转动把手的旋转端362相连，该拉拽部件39与拉簧38的弹性收缩力形成相反的拉拽力。

根据上述本实用新型的电动独立升降卸料平台的结构，其工作方式结合附图描述如下。

如图4所示，使用前，将若干导轨附着支座按照位置关系固定于墙体上，即第一层、第二层、第三层均设置2个水平对齐的导轨附着支座，导轨4、料台1、料台柱5、拉杆9、撑杆10、电动葫芦7、防坠装置2按照上述连接结构组合后连接于导轨附着支座上，且花篮拉杆17上端固定于墙体，链条的下端连接挂环8。安装完毕，料台1位于第一层。

料台升降时，将花篮拉杆17的上端从墙体拆卸下来，暂时固定于料台柱5上，此时料台整体处于自由状态，电动葫芦7通过链条带动料台上升，滑动接头6的滑轮与导轨产生滑动，料台轻松地上升，当料台1从第一层上升至第二层时，电动葫芦停止上升作业，再将花篮拉杆上端从料台柱5上摘下固定于建筑结构物上，此时完成料台上升一层的作业。

固定好料台和花篮拉杆后，将第一层的导轨附着支座拆卸后安装在第四层（图中未示出），同时将第二层、第三层的两个角钢的连接处断开（拆除螺钉螺母或其他方式），提升该主导轨5，同样的，将其提升一层后以上述相同的方式与导轨附着支座连接，至此完成本实用新型的料台和导轨上升一层的运作。在此过程中，当料台的运作处于正常状态时，导轨4在防坠装置2内部处于自由上下的状态，当某一环节出现问题导致料台下坠，偏心轮紧紧锁住导轨4，有效防止料台的坠落，保证了料台使用的安全性，当料台超载或不均布时，蜂鸣警示灯发出蜂鸣声和灯光显示，并且防坠装置的拉拽部件的脱钩器释放钢丝绳，拉拽部件松弛，拉簧收缩，带动转动把手向上，继而带动偏心轮旋转，致使偏心轮抱住导轨，阻止料台坠落，从而达到防坠的目的。上述过程可采用现有的智能控制系统控制该料台的升降。

当有上升或下降的需求时，按照上述运作即可完成料台的升降。

Claims (9)

1.一种电动独立升降卸料平台，其特征在于，包含：

料台（1）和与其相连的至少2个料台柱（5），料台（1）与每个料台柱（5）之间设置至少1个斜置的拉杆（9）；

若干导轨附着支座（3），其上下分散固定于建筑结构物上，每个导轨附着支座（3）上设置附着支座连接机构，还包含至少2条平行设置的导轨（4），所述若干附着支座连接机构连接导轨（4）；

至少2个电动葫芦（7），电动葫芦（7）安装于料台柱（5）上方的导轨附着支座上，电动葫芦（7）设有链条，链条下端可活动的连接料台柱（5）或料台（1）；

花篮拉杆（17），其下端连接在拉杆（9）上，上端与建筑结构物连接；

防坠装置（2），其安装于料台柱（5），所述导轨（4）穿过该防坠装置；

滑动接头（13），其一端连接于拉杆（9）与料台柱（5）结合处，另一端设至少2组滑轮，所述滑动接头中间穿过导轨（4），滑动轮在导轨（4）上相对滑动。

2.如权利要求1所述的电动独立升降卸料平台，其特征在于，所述料台（1）与每个料台柱（5）之间还设置至少1个斜置的撑杆（10），所述撑杆（10）与料台柱（5）结合处设有滑动接头（13）。

3.如权利要求1所述的电动独立升降卸料平台，其特征在于，所述至少2个料台柱（5）之间通过工字钢（18）相连。

4.如权利要求3所述的电动独立升降卸料平台，其特征在于，所述工字钢（18）上设挂环（8），链条下端与该挂环（8）相连，所述挂环（8）或工字钢（18）上设置警示装置（21）。

5.如权利要求3所述的电动独立升降卸料平台，其特征在于，所述工字钢（18）上设挂环（8），该挂环（8）上方设置重力传感器（20），链条下端与该重力传感器（20）相连，所述重力传感器（20）或挂环（8）或工字钢（18）上设置警示装置（21）。

6.如权利要求1所述的电动独立升降卸料平台，其特征在于，所述防坠装置（2）包含外壳（34）、转动把手（36）、至少2个偏心轮（33）、固定杆（37）、拉簧（38）和拉拽部件（39），所述导轨（4）穿过外壳上的导轨通道（35），偏心轮（33）分设于该导轨两侧，偏心轮轮芯中心距偏心轮外边的最小距离小于轮芯中心距导轨（4）的垂直距离，偏心轮轮芯中心距偏心轮外边的最大距离大于轮芯中心距导轨（4）的垂直距离，所述转动把手的轴端（361）穿过偏心轮的轮芯和外壳，转动把手的旋转端（362）绕轴端转动同时带动偏心轮旋转，所述固定杆（37）设于外壳（34）上，拉簧（38）上端与固定杆（37）的上端连接，拉簧（38）下端连接转动把手的旋转端（362），拉拽部件（39）与每个转动把手的旋转端（362）相连，该拉拽部件（39）与拉簧（38）的弹性收缩力形成相反的拉拽力。

7.如权利要求6所述的电动独立升降卸料平台，其特征在于，还包含脱钩器（19），该脱钩器（19）连接于防坠装置（2）上或料台柱（5）上。

8.如权利要求1所述的电动独立升降卸料平台，其特征在于，所述拉杆（9）上设连接板（91），花篮拉杆（17）的下端与连接板（91）相连。

9.如权利要求1所述的电动独立升降卸料平台，其特征在于，所述导轨附着支座上还设有导轨附着支座挂耳（31），所述电动葫芦（7）连接与导轨附着支座挂耳（31）相连。