CN109231019A - 一种无纺布的吊装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无纺布的吊装设备，包括工字吊钢，工字吊钢的底部固定连接有两个支撑架，工字吊钢的中部滑动安装有起吊机，起吊机底部的输出端固定连接有钢丝绳，起吊机的底部固定连接有固定套筒，固定套筒的底部滑动插入有滑动杆，滑动杆的底部固定连接有连接杆。该无纺布的吊装设备，通过利用滑动杆竖直方向上的位移，以及第一螺纹杆的螺纹位移远离，带动半环形套管对其钢丝绳进行限位约束，从而达到了防止钢丝绳晃动的效果，然后再通过卡接件直接套接在第二螺纹杆上，以及利用第三螺纹杆的螺纹紧固远离，使其半环形阻力管挤压受力套筒，增大起吊绳与受力套筒的摩擦阻力，从而达到了防止在起吊的过程中起吊绳打滑的现象。

Description

一种无纺布的吊装设备

技术领域

本发明涉及无纺布的吊装设备技术领域，具体为一种无纺布的吊装设备。

背景技术

生产加工企业日常生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊材料运输的需要，目前小型起重龙门架，适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合，常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用，实现起重机械化，可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率。

目前，现有的无纺布企业加工时，需要对无纺布材料进行吊运，一般都是通过小型龙门架对原材料进行吊运，但是由于在起吊的过程中，钢丝绳容易晃动，并且现有的起吊绳一般都是通过重力因素，使其起吊绳的中部位于钢丝绳拉结处，这样容易导致在起吊的过程中，由于重力失衡，钢丝绳拉结起吊绳的部位容易打滑，从而使其材料翻转，给起吊的工作带来的一定的不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种无纺布的吊装设备，解决了现有的小型龙门架对原材料进行吊运时，钢丝绳容易晃动，以及钢丝绳拉结起吊绳的部位容易打滑，从而使其材料翻转的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布的吊装设备，包括工字吊钢，所述工字吊钢的底部固定连接有两个支撑架，所述工字吊钢的中部滑动安装有起吊机，所述起吊机底部的输出端固定连接有钢丝绳，所述起吊机的底部固定连接有固定套筒，所述固定套筒的底部滑动插入有滑动杆，所述滑动杆的底部固定连接有连接杆，所述钢丝绳的表面滑动套接有约束套管，所述约束套管的左侧与连接杆的右侧固定连接，所述约束套管的右侧插入有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面与约束套管的内壁螺纹连接，所述第一螺纹杆位于约束套管的内部活动连接有半环形套管，所述半环形套管的内壁与钢丝绳的表面接触，所述钢丝绳的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有受力块，所述受力块的底部插入有卡接件，所述受力块的侧面活动贯穿有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的中部活动贯穿卡接件，所述第二螺纹杆左侧的表面螺纹套接有螺母，所述第二螺纹杆的右侧固定连接有挡板，所述卡接件的底部固定连接有受力套筒，所述受力套筒的轴心处贯穿有起吊绳，所述受力套筒的底部插入有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的表面与受力套筒螺纹连接，所述第三螺纹杆位于受力套筒内部的一端活动连接有半环形阻力管，所述半环形阻力管的内部与起吊绳的表面接触，所述起吊绳的两端均活动连接有定位块，所述定位块的侧面固定连接有插杆，所述两个插杆之间放置有无纺布筒，所述无纺布筒的轴心处贯穿有受力管，所述插杆的端头插入受力管的内部。

优选的，所述约束套管左侧的内壁固定连接有摩擦阻力垫，所述第一螺纹杆的右侧固定连接有转动帽。

优选的，所述挡板的左侧固定连接有两个限位块，两个所述限位块分别以挡板的中心呈上下对称分布。

优选的，所述受力套筒的内壁固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的表面与起吊绳的表面接触，所述第三螺纹杆的底部固定连接有扭动帽。

优选的，所述受力管的两侧表面固定套接有加固套筒。

(三)有益效果

本发明提供了一种无纺布的吊装设备。具备以下有益效果：

(1)、该无纺布的吊装设备，通过固定套筒的设置，以及滑动杆、连接杆、约束套管、第一螺纹杆、半环形套管、固定块、受力块、卡接件、第二螺纹杆、螺母、挡板、受力套筒、第三螺纹杆、半环形阻力管、起吊绳、定位块、插杆和受力管的配合使用，从而起到了利用滑动杆竖直方向上的位移，以及第一螺纹杆的螺纹位移远离，带动半环形套管对其钢丝绳进行限位约束，从而达到了防止钢丝绳晃动的效果，然后再通过卡接件直接套接在第二螺纹杆上，以及利用第三螺纹杆的螺纹紧固远离，使其半环形阻力管挤压受力套筒，增大起吊绳与受力套筒的摩擦阻力，从而达到了防止在起吊的过程中起吊绳打滑的现象。

附图说明

图1为本发明结构正面示意图；

图2为本发明结构图1的A处放大示意图；

图3为本发明结构图2的C处放大示意图；

图4为本发明结构图2的C处内部放大示意图；

图5为本发明结构图2的D处内部放大示意图；

图6为本发明结构图5的E处放大示意图；

图7为本发明结构图1的B处放大示意图。

图中：1、工字吊钢；2、支撑架；3、起吊机；4、钢丝绳；5、固定套筒；6、滑动杆；7、连接杆；8、约束套管；9、第一螺纹杆；10、半环形套管；11、转动帽；12、摩擦阻力垫；13、固定块；14、受力块；15、卡接件；16、第二螺纹杆；17、螺母；18、挡板；19、限位块；20、受力套筒；21、第三螺纹杆；22、半环形阻力管；23、扭动帽；24、起吊绳；25、定位块；26、插杆；27、无纺布筒；28、受力管；29、加固套筒；30、摩擦垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种无纺布的吊装设备，包括工字吊钢1，工字吊钢1的底部固定连接有两个支撑架2，工字吊钢1的中部滑动安装有起吊机3，起吊机3底部的输出端固定连接有钢丝绳4，起吊机3的底部固定连接有固定套筒5，固定套筒5的底部滑动插入有滑动杆6，滑动杆6的底部固定连接有连接杆7，钢丝绳4的表面滑动套接有约束套管8，约束套管8的左侧与连接杆7的右侧固定连接，约束套管8的右侧插入有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的表面与约束套管8的内壁螺纹连接，第一螺纹杆9位于约束套管8的内部活动连接有半环形套管10，半环形套管10的内壁与钢丝绳4的表面接触，约束套管8左侧的内壁固定连接有摩擦阻力垫12，通过摩擦阻力垫12的设置，从而起到了增大钢丝绳4与约束套管8的摩擦力的效果，第一螺纹杆9的右侧固定连接有转动帽11，通过转动帽11的转动，从而达到了便于转动第一螺纹杆9的效果，钢丝绳4的底部固定连接有固定块13，固定块13的底部固定连接有受力块14，受力块14的底部插入有卡接件15，受力块14的侧面活动贯穿有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的中部活动贯穿卡接件15，第二螺纹杆16左侧的表面螺纹套接有螺母17，第二螺纹杆16的右侧固定连接有挡板18，挡板18的左侧固定连接有两个限位块19，两个限位块19分别以挡板18的中心呈上下对称分布，通过限位块19的设置，从而起到了便于通过挡板18将第二螺纹杆16拉出的效果，卡接件15的底部固定连接有受力套筒20，受力套筒20的轴心处贯穿有起吊绳24，受力套筒20的底部插入有第三螺纹杆21，第三螺纹杆21的表面与受力套筒20螺纹连接，第三螺纹杆21位于受力套筒20内部的一端活动连接有半环形阻力管22，半环形阻力管22的内部与起吊绳24的表面接触，受力套筒20的内壁固定连接有摩擦垫30，摩擦垫30的表面与起吊绳24的表面接触，第三螺纹杆21的底部固定连接有扭动帽23，通过扭动帽23的设置，从而起到了便于转动第三螺纹杆21的效果，起吊绳24的两端均活动连接有定位块25，定位块25的侧面固定连接有插杆26，两个插杆26之间放置有无纺布筒27，无纺布筒27的轴心处贯穿有受力管28，插杆26的端头插入受力管28的内部，受力管28的两侧表面固定套接有加固套筒29，通过加固套筒29的设置，从而起到了保护插杆26的稳定性的效果。

使用时，首先转动转动帽11，带动第一螺纹杆9转动，从而带动半环形套管10挤压钢丝绳4，使其钢丝绳4与约束套管8之间摩擦阻力增大，并使其约束套管8对其钢丝绳4水平方向进行限位约束，然后再将受力管28贯穿无纺布筒27的轴心，同时将起吊绳24两端的插杆26插入受力管28内，时候再将卡接件15插入受力块14底部的凹槽内，并将第二螺纹杆16贯穿卡接件15，且延伸至受力块14的左侧，然后将螺母17螺纹套接在第二螺纹杆16上，随后调节起吊绳24的起吊部位，同时转动扭动帽23，带动第三螺纹杆21转动，利用半环形阻力管22挤压受力套筒20，通过增大起吊绳24与受力套筒20的摩擦阻力，随后再通过起吊机3对其无纺布筒27进行起吊位移，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该无纺布的吊装设备，通过固定套筒5的设置，以及滑动杆6、连接杆7、约束套管8、第一螺纹杆9、半环形套管10、固定块13、受力块14、卡接件15、第二螺纹杆16、螺母17、挡板18、受力套筒20、第三螺纹杆21、半环形阻力管22、起吊绳24、定位块25、插杆26和受力管28的配合使用，从而起到了利用滑动杆6竖直方向上的位移，以及第一螺纹杆9的螺纹位移远离，带动半环形套管10对其钢丝绳4进行限位约束，从而达到了防止钢丝绳4晃动的效果，然后再通过卡接件15直接套接在第二螺纹杆16上，以及利用第三螺纹杆21的螺纹紧固远离，使其半环形阻力管22挤压受力套筒20，增大起吊绳24与受力套筒20的摩擦阻力，从而达到了防止在起吊的过程中起吊绳24打滑的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种无纺布的吊装设备，包括工字吊钢(1)，其特征在于：所述工字吊钢(1)的底部固定连接有两个支撑架(2)，所述工字吊钢(1)的中部滑动安装有起吊机(3)，所述起吊机(3)底部的输出端固定连接有钢丝绳(4)，所述起吊机(3)的底部固定连接有固定套筒(5)，所述固定套筒(5)的底部滑动插入有滑动杆(6)，所述滑动杆(6)的底部固定连接有连接杆(7)，所述钢丝绳(4)的表面滑动套接有约束套管(8)，所述约束套管(8)的左侧与连接杆(7)的右侧固定连接，所述约束套管(8)的右侧插入有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的表面与约束套管(8)的内壁螺纹连接，所述第一螺纹杆(9)位于约束套管(8)的内部活动连接有半环形套管(10)，所述半环形套管(10)的内壁与钢丝绳(4)的表面接触，所述钢丝绳(4)的底部固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的底部固定连接有受力块(14)，所述受力块(14)的底部插入有卡接件(15)，所述受力块(14)的侧面活动贯穿有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的中部活动贯穿卡接件(15)，所述第二螺纹杆(16)左侧的表面螺纹套接有螺母(17)，所述第二螺纹杆(16)的右侧固定连接有挡板(18)，所述卡接件(15)的底部固定连接有受力套筒(20)，所述受力套筒(20)的轴心处贯穿有起吊绳(24)，所述受力套筒(20)的底部插入有第三螺纹杆(21)，所述第三螺纹杆(21)的表面与受力套筒(20)螺纹连接，所述第三螺纹杆(21)位于受力套筒(20)内部的一端活动连接有半环形阻力管(22)，所述半环形阻力管(22)的内部与起吊绳(24)的表面接触，所述起吊绳(24)的两端均活动连接有定位块(25)，所述定位块(25)的侧面固定连接有插杆(26)，所述两个插杆(26)之间放置有无纺布筒(27)，所述无纺布筒(27)的轴心处贯穿有受力管(28)，所述插杆(26)的端头插入受力管(28)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布的吊装设备，其特征在于：所述约束套管(8)左侧的内壁固定连接有摩擦阻力垫(12)，所述第一螺纹杆(9)的右侧固定连接有转动帽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布的吊装设备，其特征在于：所述挡板(18)的左侧固定连接有两个限位块(19)，两个所述限位块(19)分别以挡板(18)的中心呈上下对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布的吊装设备，其特征在于：所述受力套筒(20)的内壁固定连接有摩擦垫(30)，所述摩擦垫(30)的表面与起吊绳(24)的表面接触，所述第三螺纹杆(21)的底部固定连接有扭动帽(23)。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布的吊装设备，其特征在于：所述受力管(28)的两侧表面固定套接有加固套筒(29)。