CN207957338U - 一种节能减排湿纸巾包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能减排湿纸巾包装设备，它包括机架，原材料输送装置、原材料的纠偏机构、折叠机构、裁切机构、裹包机构、空包检测装置、包装膜封包机构、成品输送带、计数堆垛机构及电气控制箱。本实用新型的特征在于折叠装置与裁切装置设计为一体，包括纸张输送装置、检测装置、称重装置、切割装置、折叠装置，以及传输装置，本实用新型的目的是将纸张的切割装置、折叠装置与堆垛装置结合起来，由机械结构与电气控制相结合，减少包装流程，使湿纸巾的包装过程更加集约化及自动化，加快工作效率，节省人及工时间，达到节能效果。

Description

一种节能减排湿纸巾包装设备

技术领域

本实用新型属于纸巾包装设备技术领域，具体涉及一种节能减排湿纸巾包装设备。

背景技术

在湿纸巾加工流程中，主要包括输送原材料传送的输送、校正原材料的纠、原材材料的折叠、裁切、裹包、包装的密封、、包装打码、成品输送、计数堆垛等步骤。整个流程工序多，需要的设备零件多，不仅加工效率低，出现零部件损坏的概率也很大。如中国专利申请日为2014.6.29，专利号为″CN201420350005.2″名称为″全自动单片湿纸巾包装机″对于湿纸巾包装中的原材料纠偏、空包的检测与处理及人工堆垛问题进行了改进，完善加工中的质量弊端以及包装缺陷，但是程序中的一些步骤依旧繁琐，需要进一步改进。

发明内容

本实用新型提供一种节能减排湿纸巾包装设备，已解决背景技术中提到的目前生产工序繁琐，所需生产结构及结构较多，较低生产效率的弊端。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种节能减排湿纸巾包装设备，主要包括原材料输送装置、原材料的纠偏机构、纸张处理机构、裹包机构、空包检测装置、包装膜封包机构及电气控制箱，所述纸张处理机构主要包括切割机构与折叠机构，所述切割机构包括支撑板，所述支撑板的两侧设置有滑道，其中一条滑道活动连接有滑动切刀，所述滑动切刀的一侧设置有齿；另一条滑道活动连接有滑动驱动齿条，所述滑动驱动齿条的内侧设置有齿，所述滑动驱动齿条的下端形状为斜楔状，与折叠机构相配合；所述滑动切刀与滑动驱动齿条带齿一侧相对安装，两者中间啮合有齿轮；所述滑动驱动齿条的一端固定设置有滑动框，所述滑动框中滑动连接有连接轴的滑动端头，所述连接轴的另一端与动力输入杆相连接，所述动力输入杆与动力输入装置相连接；所述折叠机构包括平台，所述平台的两侧设置有折叠块A、折叠块B。

进一步，所述折叠块A、折叠块B均为平台的一部分，，非工作状态时，所述折叠块A、折叠块B的水平面与平台相平齐。

进一步，所述折叠块A固定设置于斜楔滑动块A上，所述斜楔滑动块A的外侧为斜楔状，与所述滑动驱动齿条的下端斜楔状相配合，所述斜楔滑动块A 的下端设置有滑道，其侧面与平台的侧面之间设置有弹簧；所述折叠块B固定设置于斜楔滑动块B上，所述斜楔滑动块B的外侧为斜楔状，所述斜楔滑动块B 由以斜楔驱动结构驱动，所述斜楔驱动结构驱动与斜楔滑动块的驱动机构相配合，与电气控制系统相连接，由电气控制系统进行协调控制。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的切割机构包括支撑板，所述支撑板的两侧设置有滑道，其中一条滑道活动连接有一侧带吹的滑动切刀，另一条滑道活动连接有滑动驱动齿条，滑动切刀与滑动驱动齿条带齿一侧相对安装，两者中间啮合有齿轮；滑动驱动齿条的一端固定设置有滑动框，所述滑动框中滑动连接有连接轴的滑动端头，连接轴的另一端与动力输入杆相连接，动力输入杆与动力输入装置相连接；当输入杆输入动力使连接轴一端旋转，使连接轴的滑动端头在滑动框中滑动，使滑动框运动，从而带动滑动驱动齿条上下滑动，同时齿条部分与中间的齿轮相啮合，带动齿轮旋转，从而使滑动切刀也上下运动，且其运动方向与滑动驱动齿条相反，因而可以实现切割后进行折叠，在切割再折叠的动作，进行集约生产，节省能源的同时，将两个步骤结合在一起，缩短流程时间提高生产效率。

2.本实用新型的折叠机构包括平台，平台两侧设置有折叠块A与折叠块B，且所述折叠块A、折叠块B均为平台的一部分，当切割后进行叠放时，折叠块A、折叠块B的水平面与平台相平齐，将放置平台与折叠步骤相配合，节省了输送的设备及步骤。

3.本实用新型的切割完成后，切刀向上运动时，与其啮合配合的滑动驱动齿条向下运动，滑动驱动齿条的下端的斜楔状与斜楔滑动块A的斜楔形状相配合，推动其向前运动，压缩弹簧，使折叠块A向前运动，斜面将纸张侧翻，进行折叠，然后切刀切割后再叠放，折叠块B折叠，形成抽纸便于抽出的叠放状态，如此设置，形成联动，再配合PLC系统，进行折叠块B与折叠块A的联动配合，实现湿纸巾的叠剁工艺，本实用新型实现智能联动控制，节约人力，缩短生产流程时间。

附图说明

图1为本实用新型的切割、折叠整体结构示意图；

图2为本实用新型折叠结构示意图；

图中：1支撑板、2滑动切刀、3齿轮、4滑动驱动齿条、5动力输入杆、6连接轴、7滑动框、8平台、9斜楔滑动块A、10、折叠块A、11折叠块B、12斜楔滑动块B。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明：

一种节能减排湿纸巾包装设备，如图1所示，主要包括原材料输送装置、原材料的纠偏机构、纸张处理机构、裹包机构、空包检测装置、包装膜封包机构及电气控制箱，所述纸张处理机构主要包括切割机构与折叠机构，所述切割机构包括支撑板1，所述支撑板的两侧设置有滑道，其中一条滑道活动连接有滑动切刀 2，所述滑动切刀2的上部为齿条，齿条的下部固定连接有切刀；滑动切刀的两端头下部固定设置有滑动轮，所述滑动切刀2的一侧设置有齿。另一条滑道活动连接有滑动驱动齿条4，所述滑动驱动齿条4的内侧设置有齿，所述滑动驱动齿条4的下端形状为斜楔状，与折叠机构相配合。所述滑动切刀2与滑动驱动齿条4带齿一侧相对安装，两者中间啮合有齿轮3，所述齿轮3旋转设置于支撑板 1的中部。所述滑动驱动齿条4的一端固定设置有滑动框7，所述滑动框7中滑动连接有连接轴6的滑动端头，所述滑动端头所述连接轴6的另一端与动力输入杆5相连接，所述动力输入杆5与动力输入装置相连接。

如图2所示，所述折叠机构包括平台8，所述平台8的两侧设置有折叠块 A10、折叠块B11；所述折叠块A10、折叠块B11均为平台8的一部分，非工作状态时，所述折叠块A10、折叠块B11的水平面与平台8相平齐。所述折叠块A10固定设置于斜楔滑动块A9上，所述斜楔滑动块A9的外侧为斜楔状，与所述滑动驱动齿条4的下端斜楔状相配合，所述斜楔滑动块A9的下端设置有滑道，其侧面与平台8的侧面之间设置有弹簧；所述折叠块B11固定设置于斜楔滑动块B12上，所述斜楔滑动块B12的外侧为斜楔状，所述斜楔滑动块B12由以斜楔驱动结构驱动，所述斜楔驱动结构驱动与斜楔滑动块A9的驱动机构相配合，与电气控制系统相连接，由电气控制系统进行协调控制。

工作中，当输入杆输入动力使连接轴一端旋转，使连接轴的滑动端头在滑动框中滑动，使滑动框运动，从而带动滑动驱动齿条上下滑动，同时齿条部分与中间的齿轮相啮合，带动齿轮旋转，从而使滑动切刀也上下运动，且其运动方向与滑动驱动齿条相反，因而可以实现切割后进行折叠工序。当纸张由输送装置输送至切刀下部时，进行切割，切割完成后，切刀向上运动时，与其啮合配合的滑动驱动齿条向下运动，滑动驱动齿条的下端的斜楔状与斜楔滑动块A的斜楔形状相配合，推动其向前运动，压缩弹簧，使折叠块A向前运动，斜面将纸张侧翻，进行折叠，然后切刀切割后再叠放，折叠块B折叠，形成抽纸便于抽出的叠放状态，切割与折叠实现联动再配合PLC系统，进行折叠块B与折叠块A时间控制。

Claims (3)

1.一种节能减排湿纸巾包装设备，主要包括原材料输送装置、原材料的纠偏机构、纸张处理机构、裹包机构、空包检测装置、包装膜封包机构及电气控制箱，其特征在于：所述纸张处理机构主要包括切割机构与折叠机构，所述切割机构包括支撑板(1)，所述支撑板的两侧设置有滑道，其中一条滑道活动连接有滑动切刀(2)，所述滑动切刀(2)的一侧设置有齿；另一条滑道活动连接有滑动驱动齿条(4)，所述滑动驱动齿条(4)的内侧设置有齿，所述滑动驱动齿条(4)的下端形状为斜楔状，与折叠机构相配合；所述滑动切刀(2)与滑动驱动齿条(4)带齿一侧相对安装，两者中间啮合有齿轮(3)；所述滑动驱动齿条(4)的一端固定设置有滑动框(7)，所述滑动框(7)中滑动连接有连接轴(6)的滑动端头，所述连接轴(6)的另一端与动力输入杆(5)相连接，所述动力输入杆(5)与动力输入装置相连接；所述折叠机构包括平台(8)，所述平台(8)的两侧设置有折叠块A(10)、折叠块B(11)。

2.如权利要求1所述的节能减排湿纸巾包装设备，其特征在于：所述折叠块A(10)、折叠块B(11)均为平台(8)的一部分，非工作状态时，所述折叠块A(10)、折叠块B(11)的水平面与平台(8)相平齐。

3.如权利要求1或2所述的节能减排湿纸巾包装设备，其特征在于：所述折叠块A(10)固定设置于斜楔滑动块A(9)上，所述斜楔滑动块A(9)的外侧为斜楔状，与所述滑动驱动齿条(4)的下端斜楔状相配合，所述斜楔滑动块A(9)的下端设置有滑道，其侧面与平台(8)的侧面之间设置有弹簧；所述折叠块B(11)固定设置于斜楔滑动块B(12)上，所述斜楔滑动块B(12)的外侧为斜楔状，所述斜楔滑动块B(12)由以斜楔驱动结构驱动，所述斜楔驱动结构驱动与斜楔滑动块A(9)的驱动机构相配合，与电气控制系统相连接，由电气控制系统进行协调控制。