CN207957263U - 一种线束端子条导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线束端子条导向装置，包括上部和下部有向同一侧弯曲的弧度的第一限位块、固定在第一限位块中部的第二限位块、端子粘结带收集部件，所述第一限位块和第二限位块之间设置有指定距离，所述第二限位块上端部为与第一限位块的弯曲弧度方向相反的弧形部，所述第一限位块的下部还设置有第三限位块，所述第三限位块为弧形状，所述第三限位块与第一限位块下部的弧度方向相反。所述端子粘结带收集部件收集经过第一限位块上部端子粘结带。该实用新型的优点在于：第一限位块、第二限位块、第三限位块结构和位置的设置可以导向端子，防止端子在放料过程中粘连，端子粘结带收集部件收集放料过程中产生的端子粘结带。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束领域，尤其是一种线束端子条导向装置。
背景技术
在现有技术中，线束端子的生产厂家都是将线束端子连接在一起做成条状，最后要将端子条卷在转轴上，为了防止转轴上的端子上下层出现粘连，在端子条的下方设置有端子粘结带。
在使用端子时，需要将端子粘结带抽离，然后防止端子在之间粘连，所以需要一种导向装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术，为此，本实用新型提供一种线束端子条导向装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种线束端子条导向装置，包括上部和下部有向同一侧弯曲的弧度的第一限位块、固定在第一限位块中部的第二限位块，所述第一限位块和第二限位块之间设置有指定距离，所述第二限位块上端部为与第一限位块的弯曲弧度方向相反的弧形部，所述第一限位块的下部还设置有第三限位块，所述第三限位块为弧形状，所述第三限位块与第一限位块下部的弧度方向相反；
还包括端子粘结带收集部件，所述端子粘结带收集部件收集经过第一限位块上部端子粘结带。
优化的，所述第一限位块的中部还设置有若干个限位环，所述限位环位于第二限位块的下方。
优化的，所述第二限位块和第三限位块与第一限位块之间的间距可调。
优化的，所述第一限位块和第三限位块的出口处设置有能使端子条远离第一限位块的方向运动的步进结构。
优化的，所述端子粘结带收集部件设置在第一限位块上部的下方，所述端子粘结带收集部件为滚筒，所述滚筒的两端设置在与第一限位块连接的固定板上，滚筒的一端设置有驱动滚筒转动的驱动机构。
优化的，所述驱动机构和步进结构的线速度相同。
优化的，所述端子条穿过第一限位块和第二限位块之间的缝隙、第一限位块和第三限位块之间的缝隙，所述第一限位块、第二限位块、第三限位块与端子接触处均粘附有防噪音垫。
优化的，所述防噪音垫为胶垫。
优化的，所述第一限位块、第二限位块、第三限位块与端子条、端子粘结带接触处均设置有远离端子条或端子粘结带方向的翻边。
优化的，所述限位环为2个。
本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型第一限位块、第二限位块、第三限位块结构和位置的设置可以导向端子，防止端子在放料过程中粘连，端子粘结带收集部件同时收集放料过程中产生的端子粘结带，实现粘接带和端子条分离。
(2)限位环的设置可以导向第二限位块与第三限位块之间的端子条。
(3)第二限位块和第三限位块与第一限位块之间的间距可调，这样可以适用于不同大小的端子。
(4)步进结构的设置可以为端子条的运动提供拉力，保证端子条从固定端子条的端子条转轴到第一限位块和第三限位块的出口处之间的端子条为拉伸状态。
(5)滚筒位置的设置可以节省空间，并且方便滚筒的固定。
(6)驱动机构和步进结构的线速度相同，确保了端子粘结带和端子条统一放料。
(7)为了保证结构的强度，第一限位块、第二限位块、第三限位块均为金属材料，端子条也为金属，在端子条经过的地方粘贴防噪音垫，这样可以有效改善工作环境。
(8)翻边的设置是防止在拉扯过程中金属的边缘切割端子条和端子粘结带。
附图说明
图1为本实用新型一种线束端子条导向装置的结构示意图。
图中标注符号的含义如下：
1-端子条 2-端子粘结带 3-第二限位块 4-第一限位块 5-滚筒
6-固定板 7-限位环 8-第三限位块 9-螺钉 10-翻边
11-防噪音垫 12-端子条转轴 13-步进结构
具体实施方式
如图1所示，一种线束端子条导向装置，包括第一限位块4、第二限位块3、第三限位块8、端子粘结带收集部件，第一限位块4的中部还设置有若干个限位环7。
第一限位块4上部和下部有向同一侧弯曲的弧度，第二限位块3固定在第一限位块4中部，所述第一限位块4和第二限位块3之间设置有指定距离，所述第二限位块3上端部为与第一限位块4的弯曲弧度方向相反的弧形部，所述第一限位块4的下部还设置有第三限位块8，所述第三限位块8为弧形状，所述第三限位块8与第一限位块4下部的弧度方向相反。在该实施例中，所述第二限位块3和第三限位块8与第一限位块4之间的间距通过螺钉9实现可调。这样可以适用于不同大小的端子。第一限位块4、第二限位块3、第三限位块8结构和位置的设置可以导向端子，防止端子在放料过程中粘连，端子粘结带收集部件同时收集放料过程中产生的端子粘结带，实现粘接带和端子条1分离。
所述端子粘结带2收集部件收集经过第一限位块4上部端子粘结带2。
所述限位环7位于第二限位块3的下方。在该实施例中，所述限位环7为2 个。限位环7的设置可以导向第二限位块3与第三限位块8之间的端子条1。
所述第一限位块4和第三限位块8的出口处设置有能使端子条1远离第一限位块4的方向运动的步进结构13。步进结构13的设置可以为端子条1的运动提供拉力，保证端子条1从固定端子条1的端子条转轴12到第一限位块4和第三限位块8的出口处之间的端子条1为拉伸状态。
所述端子粘结带收集部件设置在第一限位块4上部的下方，所述端子粘结带收集部件为滚筒5，所述滚筒5的两端设置在与第一限位块4连接的固定板6 上，滚筒5的一端设置有驱动滚筒5转动的驱动机构。滚筒5位置的设置可以节省空间，并且方便滚筒5的固定。
所述驱动机构和步进结构13的线速度相同。确保了端子粘结带和端子条1 统一放料。
所述端子条1穿过第一限位块4和第二限位块3之间的缝隙、第一限位块4 和第三限位块8之间的缝隙，所述第一限位块4、第二限位块3、第三限位块8 与端子接触处均粘附有防噪音垫11。在端子条1经过的地方粘贴防噪音垫11，这样可以有效改善工作环境。在该实施例中，防噪音垫11为胶垫。胶垫便宜、方便固定，并且能够实现防噪音的目的。
所述第一限位块4、第二限位块3、第三限位块8与端子条1、端子粘结带接触处均设置有远离端子条1或端子粘结带方向的翻边10。翻边10的设置是防止在拉扯过程中金属的边缘切割端子条1和端子粘结带。
以上仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种线束端子条导向装置，其特征在于，包括上部和下部有向同一侧弯曲的弧度的第一限位块(4)、固定在第一限位块(4)中部的第二限位块(3)，所述第一限位块(4)和第二限位块(3)之间设置有指定距离，所述第二限位块(3)上端部为与第一限位块(4)的弯曲弧度方向相反的弧形部，所述第一限位块(4)的下部还设置有第三限位块(8)，所述第三限位块(8)为弧形状，所述第三限位块(8)与第一限位块(4)下部的弧度方向相反；
还包括端子粘结带(2)收集部件，所述端子粘结带(2)收集部件收集经过第一限位块(4)上部端子粘结带(2)。
2.根据权利要求1所述的一种线束端子条导向装置，其特征在于，所述第一限位块(4)的中部还设置有若干个限位环(7)，所述限位环(7)位于第二限位块(3)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种线束端子条导向装置，其特征在于，所述第二限位块(3)和第三限位块(8)与第一限位块(4)之间的间距可调。
4.根据权利要求1所述的一种线束端子条导向装置，其特征在于，所述第一限位块(4)和第三限位块(8)的出口处设置有能使端子条(1)远离第一限位块(4)的方向运动的步进结构(13)。
5.根据权利要求4所述的一种线束端子条导向装置，其特征在于，所述端子粘结带收集部件设置在第一限位块(4)上部的下方，所述端子粘结带收集部件为滚筒(5)，所述滚筒(5)的两端设置在与第一限位块(4)连接的固定板(6)上，滚筒(5)的一端设置有驱动滚筒(5)转动的驱动机构。
6.根据权利要求5所述的一种线束端子条导向装置，其特征在于，所述驱动机构和步进结构(13)的线速度相同。
7.根据权利要求1所述的一种线束端子条导向装置，其特征在于，所述端子条(1)穿过第一限位块(4)和第二限位块(3)之间的缝隙、第一限位块(4)和第三限位块(8)之间的缝隙，所述第一限位块(4)、第二限位块(3)、第三限位块(8)与端子接触处均粘附有防噪音垫(11)。
8.根据权利要求7所述的一种线束端子条导向装置，其特征在于，所述防噪音垫(11)为胶垫。
9.根据权利要求1所述的一种线束端子条导向装置，其特征在于，所述第一限位块(4)、第二限位块(3)、第三限位块(8)与端子条(1)、端子粘结带接触处均设置有远离端子条(1)或端子粘结带方向的翻边(10)。
10.根据权利要求2所述的一种线束端子条导向装置，其特征在于，所述限位环(7)为2个。
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