CN205893772U - 服装裁床贴胶带机及可供其安装的服装裁床底盘 - Google Patents

Abstract

服装裁床贴胶带机及可供其安装的服装裁床底盘，包括外壳；该外壳内设有胶带卷和传动轮组；该传动轮组内至少行走有两条相互平行的传动带；该传动轮组包括若干个用于引导胶带走向的导向轮组、用于粘贴胶带的黏贴轮和用于翻转胶带的翻转轮；沿传动带行进方向，该导向轮组位于黏贴轮的上游，该翻转轮位于黏贴轮的下游；外壳内还设有剥离板和切断器；该剥离板位于该翻转轮与该黏贴轮之间，剥离板上设有用于分离胶带和传动带的剥离部；该切断器设有可伸缩的刀具，沿传动带行进方向，该刀具的伸缩方向对应黏贴轮上游相邻两传动带之间的胶带设置。服装裁床底盘为开设有供该服装裁床贴胶带机嵌入的安装槽的底盘本体。

Description

服装裁床贴胶带机及可供其安装的服装裁床底盘

技术领域

本实用新型主要涉及服装裁床技术领域，尤其涉及一种服装裁床贴胶带机及可供其安装的服装裁床底盘。

背景技术

目前，数控服装裁床在切割多层布料时都要在多层布料最上面加盖一层密封薄膜纸，用于真空吸附固定多层布料，才能保证数控服装裁床切割出来的裁片达到行业要求。

但当数控服装裁床切割多层布料时会形成漏气的切口，降低对多层布料的真空吸附固定力，造成多层布料移位，切割精度不达标，为此，现有数控服装裁床增加了对多层布料切口进行密封的机构，但仍存在以下明显缺点：

1、只能对多层布料切口进行部分密封，数控服装裁床机头两侧和后面的区域不能覆盖密封，密封差，漏气大；

2、不能连接多层布料最上面切开的薄膜纸，经常造成切割后的多层布料的表层被数控服装裁床机头推散后再裁坏；

3、需要配置大功率的抽风机，耗能大；

4、不适合裁切不透气的布料，例如皮革；

5、覆盖多层布料的密封薄膜纸只能用一次，浪费大；

6、不适合裁切小裁片，比成人巴掌小的裁片就不适合裁切了。

发明内容

本实用新型提供一种服装裁床贴胶带机及可供其安装的服装裁床底盘，通过该贴胶带机有效实现可对服装裁床上多层布料切口的密封，密封效果好，且能重复使用覆盖布料的密封薄膜纸，使得服装裁床可裁切较小的裁片，耗电量低，可使服装裁床可用于裁切不透气布料。

本实用新型所采用的技术方案为：

服装裁床贴胶带机，包括外壳；该外壳的一端设置有倒钩；该外壳的一侧设置有配重块；该外壳内设有胶带卷和传动轮组；该传动轮组内至少行走有两条相互平行的传动带；该传动轮组包括若干个用于引导胶带走向的导向轮组、用于粘贴胶带的黏贴轮和用于翻转胶带的翻转轮；沿传动带行进方向，该导向轮组位于黏贴轮的上游，该翻转轮位于黏贴轮的下游；外壳内还设有剥离板和切断器；该剥离板位于该翻转轮与该黏贴轮之间，剥离板上设有用于分离胶带和传动带的剥离部；该切断器设有可伸缩的刀具，沿传动带行进方向，该刀具的伸缩方向对应黏贴轮上游相邻两传动带之间的胶带设置。

将该贴胶带机安装在数控服装裁床机头上，该贴胶带机的底部对应设置在数控服装裁床机头裁刀的后方，应用时，胶带从胶带卷中被拉出来，粘在传动带的外表面上，被导向轮组带到黏贴轮上，当数控服装裁床机头 裁刀开始裁切布料时，胶带被带到剥离板的剥离部上，剥离部将胶带与传动带剥离，沿裁刀的后面贴合在密封薄膜纸的切口上，并沿着裁刀轨迹一路贴去，当裁切完布料时，控制切断器上的刀具朝向胶带伸出，将胶带切断，胶带切口从剥离部剥离出来，完成对密封薄膜纸上切口的密封。因而通过该贴胶带机能在数控服装裁床机头裁刀裁切布料后能将胶带马上贴合在密封薄膜纸的切口上，减少漏气的同时防止了裁片冒出被数控服装裁床的机头压盘推散，由于布料表面薄膜纸的密封性大为改善，数控服装裁床的真空泵功率可以减半配置，降低了数控服装裁床的耗能和造价。提高了机器的稳定性和裁片的成品率，更适合裁切不透气的皮革、帆布，更小片的裁片也可以很好地被切割，被胶带贴合后的密封薄膜纸能被重复使用，节省资源。

该传动轮组还包括用于避免下游传送带与上游传送带相干涉的错位轮组；沿传动带行进方向，该错位轮组位于翻转轮的上下游。使回路中的传动带不相干涉，节省安装空间。

该错位轮组的轴向与该翻转轮的轴向相垂直。结构简单，易实现。

该黏贴轮上设有若干个用于供传动带行走的行走槽和供剥离部伸入的避空槽，该若干行走槽位于避空槽的两外侧。结构紧凑，设置灵活。

该剥离部包括两个往黏贴轮一侧延伸的剥离叉；该剥离叉嵌入该避空槽内。结构简单，设置巧妙灵活。

该胶带卷设置在外壳的顶部；该外壳内还设有两块用于固定胶带卷位置的垫块；该垫块分别位于胶带卷的两侧。结构简单稳固。

该导向轮组包括若干个同步带轮、第一压紧轮、第二压紧轮和若干个从动轮；沿传动带行进方向，该第二压紧轮位于该同步带轮的下游，该第一压紧轮位于该第二压紧轮的上游，该若干个从动轮分别设置在该黏贴轮的上游以及该翻转轮的下游。第一压紧轮、第二压紧轮的设置可调节传动带的松紧，简单实用。

该第一压紧轮和该第二压紧轮通过夹板相连；该外壳内还设有门型铁丝，该门型铁丝通过拉簧压紧在该夹板上。结构简单，安装方便。

一种可供服装裁床贴胶带机安装的服装裁床底盘，包括底盘本体，在该底盘本体上开设有供该服装裁床贴胶带机嵌入的安装槽，在该底盘本体上设有容纳槽，在该容纳槽的开口处设置有盖板，该盖板通过复位弹簧与所述底盘本体连接。可实现将贴胶带机安装在服装裁床底盘上，另外容纳槽及盖板的设置可容纳粘胶带机控制器，为以后功能拓展提供方便。

在该底盘本体上安装槽的一侧设有限位杆，该限位杆安装固定在该贴胶带机上的配重块上；在所述盖板上对应所述贴胶带机上的倒钩设有卡孔。结构简单，保证该粘胶带机得以稳固安装在该服装裁床底盘上。

本实用新型所带来的有益效果为：

1、通过该贴胶带机能在数控服装裁床机头裁刀裁切布料后能将胶带马上贴合在密封薄膜纸的切口上，减少漏气的同时防止了裁片冒出被数控服 装裁床的机头压盘推散；

2、数控服装裁床的真空泵功率可以减半配置，降低了数控服装裁床的耗能和造价；

3、提高了机器的稳定性和裁片的成品率，更适合裁切不透气的皮革、帆布；

4、更小片的裁片也可以很好地被切割；

5、被胶带贴合后的密封薄膜纸能被重复使用，节省资源；

6、提供了可以安装该粘带机的服装裁床底盘。

附图说明

图1为本实用新型实施例安装在数控服装裁床机头上的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的爆炸图；

图4为本实用新型实施例的内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例内部结构的立体图；

图6为本实用新型实施例的仰视图；

图7为图6的部分结构放大示意图；

图8为服装裁床底盘的部分结构示意图；

附图标记：

100、数控服装裁床机头升降底板；101、集电环；102、碳刷巢；103、裁刀；104、服装裁床贴胶带机；1、胶带卷；2、外壳；3、第一压紧轮；4、第二压紧轮；5、夹板；6、门型铁丝；7、拉簧；8、切断器；9、刀具；10、剥离板；11、剥离部；12、驱动电机；13、传动带；14、同步带轮；15、从动轮；16、黏贴轮；17、翻转轮；18、错位轮组；19、行走槽；20、避空槽；21、配重块；22、倒钩；23、底盘本体；24、安装槽；25、容纳槽；26、盖板；27、复位弹簧；28、限位杆；29、卡孔；30、按制按钮。

具体实施方式

如图1-6所示，服装裁床贴胶带机104，包括外壳2；该外壳2的一端设置有倒钩22；该外壳的一侧设置有配重块21；该外壳2内设有胶带卷1和传动轮组；该传动轮组内至少行走有两条相互平行的传动带13；该传动轮组包括若干个用于引导胶带走向的导向轮组、用于粘贴胶带的黏贴轮16和用于翻转胶带的翻转轮17；沿传动带13行进方向，该导向轮组位于黏贴轮16的上游，该翻转轮17位于黏贴轮16的下游；外壳2内还设有剥离板10和切断器8；该剥离板10位于该翻转轮17与该黏贴轮16之间，剥离板10上设有用于分离胶带和传动带13的剥离部11；该切断器8设有可伸缩的刀具9，沿传动带13行进方向，该刀具9的伸缩方向对应黏贴轮16上游相邻两传动带13之间的胶带设置。

将该贴胶带机安装在数控服装裁床机头升降底板100下方，该贴胶带机的底部对应设置在数控服装裁床机头的裁刀103的后方，通过在数控服 装裁床机头升降底板100上设置集电环101、碳刷巢102以及导线为贴胶带机提供电源。应用时，胶带从胶带卷1中被拉出来，粘在传动带13的外表面上，本实施例中，导向轮组由驱动电机12驱动，胶带在传动带13上被导向轮组带到黏贴轮16上，当数控服装裁床机头的裁刀103开始裁切布料时，胶带被带到剥离板10的剥离部11上，剥离部11将胶带与传动带13剥离，沿裁刀103的后面贴合在密封薄膜纸的切口上，并沿着裁刀103轨迹一路贴去，当裁切完布料时，控制切断器8上的刀具9朝向胶带伸出，将胶带切断，胶带切口从剥离部11剥离出来，完成对密封薄膜纸上切口的密封。因而通过该贴胶带机能在数控服装裁床机头的裁刀103裁切布料后能将胶带马上贴合在密封薄膜纸的切口上，减少漏气的同时防止了裁片冒出被数控服装裁床的机头压盘推散，由于布料表面薄膜纸的密封性大为改善，数控服装裁床的真空泵功率可以减半配置，降低了数控服装裁床的耗能和造价。提高了机器的稳定性和裁片的成品率，更适合裁切不透气的皮革、帆布，更小片的裁片也可以很好地被切割，被胶带贴合后的密封薄膜纸能被重复使用，节省资源。

该传动轮组还包括用于避免下游传送带与上游传送带相干涉的错位轮组18；沿传动带13行进方向，该错位轮组18位于翻转轮17的上下游。使回路中的传动带13不相干涉，节省安装空间。

该错位轮组18的轴向与该翻转轮17的轴向相垂直。结构简单，易实现。

该黏贴轮16上设有若干个用于供传动带13行走的行走槽19和供剥离部11伸入的避空槽20，该若干行走槽19位于避空槽20的两外侧。结构紧凑，设置灵活。

该剥离部11包括两个往黏贴轮16一侧延伸的剥离叉；该剥离叉嵌入该避空槽20内。结构简单，设置巧妙灵活。

该胶带卷1设置在外壳2的顶部；该外壳2内还设有两块用于固定胶带卷1位置的垫块；该垫块分别位于胶带卷1的两侧。结构简单稳固。

该导向轮组包括若干个同步带轮14、第一压紧轮3、第二压紧轮4和若干个从动轮15；沿传动带13行进方向，该第二压紧轮4位于该同步带轮14的下游，该第一压紧轮3位于该第二压紧轮4的上游，该从动轮15位于该黏贴轮16的上游。第一压紧轮3、第二压紧轮4的设置可调节传动带13的松紧，简单实用。

该第一压紧轮3和该第二压紧轮4通过夹板5相连；该外壳2内还设有门型铁丝6，该门型铁丝6通过拉簧7压紧在该夹板5上。结构简单，安装方便。

一种可供服装裁床贴胶带机安装的服装裁床底盘，包括底盘本体23，在该底盘本体23上开设有供该服装裁床贴胶带机嵌入的安装槽24，在该底盘本体23上设有容纳槽25，在该容纳槽25的开口处设置有盖板26，该盖板26通过复位弹簧27与所述底盘本体23连接。可实现将贴胶带机安装 在服装裁床底盘上，另外容纳槽25及盖板26的设置可容纳粘胶带机控制器，为以后功能拓展提供方便。

在该底盘本体23上安装槽24的一侧设有限位杆28，该限位杆28安装固定在该贴胶带机上的配重块21上；在该盖板26的上对应所述贴胶带机上的倒钩22设有卡孔29。结构简单，保证该粘胶带机得以稳固安装在该服装裁床底盘上。

且在该底盘本体23上设置有按制按钮30，该控制按钮与该贴胶带机上的驱动电机电性连接。

上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (10)

1.服装裁床贴胶带机，其特征在于：包括外壳；所述外壳的一端设置有倒钩；所述外壳的一侧设置有配重块；所述外壳内设有胶带卷和传动轮组；所述传动轮组内至少行走有两条相互平行的传动带；所述传动轮组包括若干个用于引导胶带走向的导向轮组、用于翻转胶带的翻转轮和用于粘贴胶带的黏贴轮；沿传动带行进方向，所述导向轮组位于黏贴轮的上游，所述翻转轮位于黏贴轮的下游；外壳内还设有剥离板和切断器；所述剥离板位于所述翻转轮与所述黏贴轮之间，剥离板上设有用于分离胶带和传动带的剥离部；所述切断器设有可伸缩的刀具，沿传动带行进方向，所述刀具的伸缩方向对应所述黏贴轮上游相邻两所述传动带之间的胶带设置。

2.根据权利要求1所述的服装裁床贴胶带机，其特征在于：所述传动轮组还包括用于避免下游传送带与上游传送带相干涉的错位轮组；沿传动带行进方向，所述错位轮组位于翻转轮的上下游。

3.根据权利要求2所述的服装裁床贴胶带机，其特征在于：所述错位轮组的轴向与所述翻转轮的轴向相垂直。

4.根据权利要求1所述的服装裁床贴胶带机，其特征在于：所述黏贴轮上设有若干个用于供传动带行走的行走槽和供剥离部伸入的避空槽，该若干行走槽位于避空槽的两外侧。

5.根据权利要求4所述的服装裁床贴胶带机，其特征在于：所述剥离部包括两个往黏贴轮一侧延伸的剥离叉；所述剥离叉嵌入所述避空槽内。

6.根据权利要求1所述的服装裁床贴胶带机，其特征在于：所述胶带卷设置在外壳的顶部；所述外壳内还设有两块用于固定胶带卷位置的垫块；所述垫块分别位于胶带卷的两侧。

7.根据权利要求1所述的服装裁床贴胶带机，其特征在于：所述导向轮组包括若干个同步带轮、第一压紧轮、第二压紧轮和若干个从动轮；沿传动带行进方向，所述第二压紧轮位于所述同步带轮的下游，所述第一压紧轮位于所述第二压紧轮的上游，该若干个从动轮分别设置在该黏贴轮的上游以及该翻转轮的下游。

8.根据权利要求7所述的服装裁床贴胶带机，其特征在于：所述第一压紧轮和所述第二压紧轮通过夹板相连；所述外壳内还设有门型铁丝，所述门型铁丝通过拉簧压紧在所述夹板上。

9.一种可供权利要求1至8中任一权利要求所述服装裁床贴胶带机安装的服装裁床底盘，其特征在于:包括底盘本体，在该底盘本体上开设有供所述服装裁床贴胶带机嵌入的安装槽，在该底盘本体上设有容纳槽，在该容纳槽的开口处设置有盖板，该盖板通过复位弹簧与所述底盘本体连接。

10.根据权利要求9所述的服装裁床底盘，其特征在于:在所述底盘本体上安装槽的一侧设有限位杆，该限位杆安装固定在所述贴胶带机上的配重块上；在所述盖板上对应所述贴胶带机上的倒钩设有卡孔。