CN207953283U - 高效侧铣固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效侧铣固定装置，用于在铣床上固定工件，包括调节杆，顶升器和压板，所述调节杆上设置有螺母，所述压板适于活动地套设在所述调节杆上，所述螺母适于旋入所述调节杆上并调节所述压板的高度；所述顶升器可向上顶推所述压板的一端，使所述压板的另一端向下压紧所述工件。本实用新型采用由调节杆、顶升器和压板组成的固定装置，可以将模具等工件快速地固定在普通铣床上，提高了模具的安装效率，直接提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

高效侧铣固定装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种高效侧铣固定装置。

背景技术

在模具加工或其它机加工工序中，用铣床对模具等工件进行铣削加工是经常用到的工艺。传统工艺中铣削加工通常是用立式铣刀对上表面进行加工，而当需要对侧表面进行铣削加工时，一般需要重新装夹工件，使侧面朝上，这样可以不用更改铣床的加工轴，而且大部分普通铣床都不能更改加工轴，除非使用数控铣床，然而数控铣床价格昂贵，一般的加工企业很难大量使用，而且数控铣床的使用成本高、维护成本高，直接提高了产品的价格。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种高效侧铣固定装置，在不使用数控铣床的情况下，便可方便地快速地装夹工件。

为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案。

本实用新型提供一种高效侧铣固定装置，用于在铣床上固定工件，包括调节杆，顶升器和压板，所述调节杆上设置有螺母，所述压板适于活动地套设在所述调节杆上，所述螺母适于旋入所述调节杆上并调节所述压板的高度；所述顶升器向上顶推所述压板的一端，使所述压板的另一端向下压紧所述工件。

优选地，所述压板上设置有长形孔，所述压板通过所述长形孔套设在所述调节杆上。

优选地，所述顶升器包括所述马达和一顶杆，所述顶杆由所述马达驱动上下移动。

优选地，所述马达为气泵或者液压泵。

优选地，所述调节杆的下方通过螺栓固定于所述铣床上。

优选地，所述铣床上的一端固定有一靠桩，所述工件具有一个基准面，所述基准面紧贴所述靠桩。

本实用新型采用由调节杆、顶升器和压板组成的固定装置，可以将模具等工件快速地固定在普通铣床上，提高了模具的安装效率，直接提高了生产效率，降低了生产成本。特别是，由于本实用新型适于安装到任何铣床上，当需要对模具的侧表面进行铣削加工时，不需要重新装夹工件，使侧面朝上，而直接利用上表面和下表面作为安装面进行固定，这样可以也不用更改铣床的加工轴。由于大部分普通铣床都不能更改加工轴，从而可以避免使用数控铣床，可规避数控铣床的使用成本高和维护成本高等缺陷，从而可有效降低模具产品的加工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中效侧铣固定装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中效侧铣固定装置的使用效果示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例做进一步说明。

如图1所示，本实施例提供一种高效侧铣固定装置100，用于在铣床的工作台200上固定工件300，它主要包括调节杆110，顶升器120和压板130，所述调节杆110上设置有螺母111，所述压板130适于活动地套设在所述调节杆110上，所述螺母111适于旋入所述调节杆110上并调节所述压板130的高度。

具体地，所述压板130上设置有一长形孔131，所述压板130通过所述长形孔131套设在所述调节杆110上。所述螺母111与调节杆110啮合，当螺母111上下调节时，可以调节压板130的最大高度。

本实施例中，所述顶升器120包括所述一马达121和一顶杆122，所述顶杆122由该马达121驱动上下移动，可向上顶推所述压板130的一端，基于跷跷板原理，所述压板130的另一端向下压紧所述工件300，从而将模具等工件300压紧在工作台200上。

为了保护工件300表面，或者抬高工件300的压紧面，本实施例在工件300的上表面与压板130之间可设置垫块140。

作为优选，所述马达为气泵或者液压泵，可以简化整体结构。

为进一步简化高效侧铣固定装置100的结构，提高其拆装效率，所述调节杆110的下方通过螺栓112固定于所述铣床上。

参照图2所示，本实施例在铣床的工作台上的一端固定有一靠桩400，工件300具有一个基准面，利用所述基准面紧贴所述靠桩400，这样，可以保证所加工的侧面与基准面之间的相对角度，提高加工精度。

综上所述，本实用新型采用上述技术方案，至少可以达到以下有益效果：

一、结构简单，安装方便、快捷。整体主要由调节杆，顶升器和压板组成，结构非常简单；同时，在本实用新型安装到铣床上时，可直接利用螺栓固定到铣床的固定槽内，从而实现整体安装和固定。拆卸时，只需拧开螺栓上的螺母，即可取下，非常方便、快捷。

二、采用螺栓作为安装结构，可以安装到任意铣床甚至其它机床上的固定槽内，适应性广。

三、采用物理压紧的固定方式，可以对任意材质的工件进行安装固定，避免了传统铣床采用电磁铁进行固定时，对工件材料有要求的弊端。

四、固定位置可以方便地更换，从而可以在不搬动工件的情况下，对工件的多个表面进行加工，从而不需要使用数控铣床即可在不移动工件甚至不重新装夹的情况下对工件的多个表面进行加工，不仅使用方便，而且可以避免使用昂贵的数控铣床，可规避数控铣床的使用成本高和维护成本高等缺陷，从而可有效降低模具产品的加工成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种高效侧铣固定装置，用于在铣床上固定工件，其特征在于：包括调节杆，顶升器和压板，所述调节杆上设置有螺母，所述压板适于活动地套设在所述调节杆上，所述螺母适于旋入所述调节杆上并调节所述压板的高度；所述顶升器可向上顶推所述压板的一端，使所述压板的另一端向下压紧所述工件。

2.如权利要求1所述的高效侧铣固定装置，其特征在于：所述压板上设置有长形孔，所述压板通过所述长形孔套设在所述调节杆上。

3.如权利要求1所述的高效侧铣固定装置，其特征在于：所述顶升器包括马达和一顶杆，所述顶杆由所述马达驱动上下移动。

4.如权利要求3所述的高效侧铣固定装置，其特征在于：所述马达为气泵或者液压泵。

5.如权利要求1所述的高效侧铣固定装置，其特征在于：所述调节杆的下方通过螺栓固定于所述铣床上。

6.如权利要求1所述的高效侧铣固定装置，其特征在于：所述铣床上的一端固定有一靠桩，所述工件具有一个基准面，所述基准面紧贴所述靠桩。