CN207953067U - O-Ring快速入料设备 - Google Patents
O-Ring快速入料设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207953067U CN207953067U CN201721700398.5U CN201721700398U CN207953067U CN 207953067 U CN207953067 U CN 207953067U CN 201721700398 U CN201721700398 U CN 201721700398U CN 207953067 U CN207953067 U CN 207953067U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- seat
- fixed seat
- automatic shutter
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种O‑Ring快速入料设备，其特征在于：包括立板座和设在立板座上的压头固定座，所述压头固定座上竖直设有朝下的O‑Ring压头，所述O‑Ring压头下方设有铰接的自动开闭爪，所述O‑Ring盛置在自动开闭爪上。该O‑Ring快速入料设备有利于提高O‑Ring入料速度，提高生产效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种O-Ring快速入料设备。
背景技术：
目前在机械部件，特别是水封部件上使用O-Ring来达到防水目的是非常普遍的方法，但目前O-Ring的安装都使用人工操作，生产效率低，而已有一些的机械安装设备，特别O-Ring入料的机构设计不合理，存在结构复杂、生产效率低的情况。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种O-Ring快速入料设备，该O-Ring快速入料设备结构简单、设计合理，有利于提高O-Ring入料的效率。
本实用新型O-Ring快速入料设备，其特征在于： 包括立板座和设在立板座上的压头固定座，所述压头固定座上竖直设有朝下的O-Ring压头，所述O-Ring压头下方设有铰接的自动开闭爪，所述O-Ring盛置在自动开闭爪上。
进一步的，上述O-Ring压头由设于压头固定座内的高频气缸、高频液压缸或高频电磁阀驱动升降运动。
进一步的，上述自动开闭爪包括两相对设置的呈L型的卡爪，所述两卡爪上部铰接在立板座上；在所述两卡爪的下拐边端部均设有下沉槽，所述O-Ring盛置在下沉槽上。
进一步的，上述两卡爪的下部外侧面均设有顶置在该表面的旋钮柱塞。
进一步的，上述压头固定座通过轨道滑动设在立板座上，所述压头固定座上表面设有由电机驱动的偏心凸轮，所述压头固定座与立板座之间设有回复弹簧，以驱动压头固定座和O-Ring压头往复升降运动。
进一步的，上述自动开闭爪的旁侧依次设有O-Ring入料轨道和O-Ring供料器，所述盛置O-Ring的自动开闭爪下方设置省水片圆盘安装模组，所述省水片圆盘安装模组上具有省水片圆盘和设在省水片圆盘上的省水片定位座，所述省水片定位座的安装工位正对于自动开闭爪所盛置O-Ring的正下方。
本实用新型O-Ring快速入料设备的工作方法，其特征在于：所述O-Ring快速入料设备包括立板座和设在立板座上的压头固定座，所述压头固定座上竖直设有朝下的O-Ring压头，所述O-Ring压头下方设有铰接的自动开闭爪，所述O-Ring盛置在自动开闭爪上；工作时，O-Ring从外部送入到自动开闭爪内，在O-Ring压头的下冲动作使O-Ring落下。
自动开闭爪包括两相对设置的呈L型的卡爪，所述两卡爪上部铰接在立板座上；在所述两卡爪的下拐边端部均设有下沉槽，所述O-Ring盛置在下沉槽上，所述两卡爪的下部外侧面均设有顶置在该表面的旋钮柱塞， O-Ring压头在下冲时冲压O-Ring的同时，将两卡爪往两侧挤推，旋钮柱塞趋使两卡爪靠紧回复，当所述O-Ring压头由设于压头固定座内的高频气缸、高频液压缸或高频电磁阀驱动升降运动，O-Ring压头在高频气缸、高频液压缸或高频电磁阀驱动下升降运动，进而高频率冲下持续送入卡爪内的O-Ring。
自动开闭爪包括两相对设置的呈L型的卡爪，所述两卡爪上部铰接在立板座上；在所述两卡爪的下拐边端部均设有下沉槽，所述O-Ring盛置在下沉槽上，所述两卡爪的下部外侧面均设有顶置在该表面的旋钮柱塞， O-Ring压头在下冲时冲压O-Ring的同时，将两卡爪往两侧挤推，旋钮柱塞趋使两卡爪靠紧回复，当压头固定座通过轨道滑动设在立板座上，所述压头固定座上表面设有由电机驱动的偏心凸轮，所述压头固定座与立板座之间设有回复弹簧，偏心凸轮在电机驱动下高速转动，以及回复弹簧的配合，带动压头固定座和O-Ring压头高速往复升降运动，进而高频率冲下持续送入卡爪内的O-Ring。
进一步的，上述自动开闭爪的旁侧依次设有O-Ring入料轨道和O-Ring供料器，所述盛置O-Ring的自动开闭爪下方设置省水片圆盘安装模组，所述省水片圆盘安装模组上具有省水片圆盘和设在省水片圆盘上的省水片定位座，所述省水片定位座的安装工位正对于自动开闭爪所盛置O-Ring的正下方；自动开闭爪内盛置的O-Ring由O-Ring供料器振动供料后，经过O-Ring入料轨道一个接一个持续输入，在O-Ring压头的作用下O-Ring落入到省水片定位座内。
本实用新型O-Ring快速入料设备可依次通过O-Ring供料器、O-Ring入料轨道、自动开闭爪和省水片定位座，实现O-Ring的快速入料，从而可大大提高后续O-Ring的安装效率。
附图说明：
图1是本实用新型实施例一的立体构造示意图；
图2是图1的主视图；
图3是图2的局部构造示意图；
图4是本实用新型实施例二的主视图。
图5是本实用新型实施例一使用状态的立体图；
图6是图2中O-Ring压头下降状态的构造示意图。
具体实施方式：
本实用新型O-Ring快速入料设备包括立板座1和设在立板座1上的压头固定座2，所述压头固定座2上竖直设有朝下的O-Ring压头3，所述O-Ring压头3下方设有铰接的自动开闭爪4，所述O-Ring5盛置在自动开闭爪4上。
为了实现O-Ring压头3快速升降的一种实施例，上述O-Ring压头3由设于压头固定座2内的高频气缸、高频液压缸或高频电磁阀驱动升降运动，其中高频气缸等为现有元件，上述高频气缸、高频液压缸或高频电磁阀的工作频率可以在1000-2000次/分钟以上。
为了实现O-Ring压头3快速升降的另一种实施例（实施例二），上述压头固定座2通过轨道滑动设在立板座上，所述压头固定座上表面设有由电机驱动的偏心凸轮7，所述压头固定座与立板座之间设有回复弹簧8，以驱动压头固定座和O-Ring压头往复升降运动，上述偏心凸轮7呈椭圆形，其轴向位于偏心位置，偏心凸轮7在电机的高速旋转带动下，可推动压头固定座往下高速运动，而回复弹簧8起到压头固定座复位的作用。在该实施例中，为了减少磨损，压头固定座2上与偏心凸轮7接触的部位设有滚轮。
上述两种均可实现O-Ring压头3的快速升降，只是采用实施例二工作的更加稳定和可进一步提升升降频率，而实施例一会受到高频气缸、高频液压缸或高频电磁阀固有的驱动频率的限制。
上述两种实施中，上述自动开闭爪4包括两相对设置的呈L型的卡爪401，所述两卡爪上部铰接在立板座1上；在所述两卡爪的下拐边端部均设有下沉槽402，所述O-Ring盛置在下沉槽上，该下沉槽底面与O-Ring入料轨道面基本平齐，可以使O-Ring顺畅的从O-Ring入料轨道输送到下沉槽内，下沉槽的宽度与O-Ring外直径相当，从而可以较好的定位O-Ring，使其可以较准确的下落到省水片定位座中，该下沉槽构造设计巧妙，如活页一般摆动，也起到很好的定位作用。
上述自动开闭爪4还可以是剪刀状的开合构造，剪刀状的开闭爪中的一个剪刀头为固定，另一个剪刀头为启闭活动，该启闭可通过上述高频气缸、高频液压缸或高频电磁阀等驱动，但采用前述的两L型的卡爪401设计更加合理，由于不用额外的驱动机构使其开合，只要O-Ring压头3下降过程即可顺带开启自动开闭爪4，因此本申请两L型的卡爪401设计更加合理，可简化构造，实现联动。
为了两卡爪被顶推后的回复，上述两卡爪的下部外侧面均设有顶置在该表面的旋钮柱塞6，当然旋钮柱塞6也可以采用弹簧替换，或者两卡爪之间连接替换，同样可起到回复的作用。
进一步的，为了实现进料和出料，上述自动开闭爪4的旁侧依次设有O-Ring入料轨道9和O-Ring供料器10，所述盛置O-Ring的自动开闭爪4下方设置省水片圆盘安装模组11，所述省水片圆盘安装模组11上具有省水片圆盘12和设在省水片圆盘上的省水片定位座13，所述省水片定位座的安装工位正对于自动开闭爪所盛置O-Ring的正下方，当O-Ring被下降的O-Ring压头3冲压后，正对的落入省水片定位座13中。
本实用新型O-Ring快速入料设备的工作方法，所述O-Ring快速入料设备包括立板座1和设在立板座1上的压头固定座2，所述压头固定座2上竖直设有朝下的O-Ring压头3，所述O-Ring压头3下方设有铰接的自动开闭爪4，所述O-Ring5盛置在自动开闭爪4上；工作时，O-Ring从外部的O-Ring入料轨道9送入到自动开闭爪内，在O-Ring压头的下冲动作使O-Ring落下到省水片定位座13上。
实施例一的工作，自动开闭爪包括两相对设置的呈L型的卡爪，所述两卡爪上部铰接在立板座上；在所述两卡爪的下拐边端部均设有下沉槽，所述O-Ring盛置在下沉槽上，所述两卡爪的下部外侧面均设有顶置在该表面的旋钮柱塞， O-Ring压头在下冲时冲压O-Ring的同时，将两卡爪往两侧挤推，旋钮柱塞趋使两卡爪靠紧回复，当所述O-Ring压头由设于压头固定座内的高频气缸、高频液压缸或高频电磁阀驱动升降运动，O-Ring压头在高频气缸、高频液压缸或高频电磁阀驱动下升降运动，进而高频率冲下持续送入卡爪内的O-Ring。
实施例二的工作，自动开闭爪包括两相对设置的呈L型的卡爪，所述两卡爪上部铰接在立板座上；在所述两卡爪的下拐边端部均设有下沉槽，所述O-Ring盛置在下沉槽上，所述两卡爪的下部外侧面均设有顶置在该表面的旋钮柱塞， O-Ring压头在下冲时冲压O-Ring的同时，将两卡爪往两侧挤推，旋钮柱塞趋使两卡爪靠紧回复，当压头固定座通过轨道滑动设在立板座上，所述压头固定座上表面设有由电机驱动的偏心凸轮，所述压头固定座与立板座之间设有回复弹簧，偏心凸轮在电机驱动下高速转动，以及回复弹簧的配合，带动压头固定座和O-Ring压头高速往复升降运动，进而高频率冲下持续送入卡爪内的O-Ring。
进一步的，上述自动开闭爪的旁侧依次设有O-Ring入料轨道和O-Ring供料器，所述盛置O-Ring的自动开闭爪下方设置省水片圆盘安装模组，所述省水片圆盘安装模组上具有省水片圆盘和设在省水片圆盘上的省水片定位座，所述省水片定位座的安装工位正对于自动开闭爪所盛置O-Ring的正下方；自动开闭爪内盛置的O-Ring由O-Ring供料器振动供料后，经过O-Ring入料轨道一个接一个持续输入，在O-Ring压头的作用下O-Ring落入到省水片定位座内。
本实用新型O-Ring快速入料设备可依次通过O-Ring供料器、O-Ring入料轨道、自动开闭爪和省水片定位座，实现O-Ring的快速入料，从而可大大提高后续O-Ring的安装效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做到变化与修饰都应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种O-Ring快速入料设备，其特征在于：包括立板座和设在立板座上的压头固定座，所述压头固定座上竖直设有朝下的O-Ring压头，所述O-Ring压头下方设有铰接的自动开闭爪，所述O-Ring盛置在自动开闭爪上。
2.根据权利要求1所述的O-Ring快速入料设备，其特征在于：所述O-Ring压头由设于压头固定座内的高频气缸、高频液压缸或高频电磁阀驱动升降运动。
3.根据权利要求1所述的O-Ring快速入料设备，其特征在于：所述自动开闭爪包括两相对设置的呈L型的卡爪，所述卡爪上部铰接在立板座上；在所述卡爪的下拐边端部均设有下沉槽，所述O-Ring盛置在下沉槽上。
4.根据权利要求3所述的O-Ring快速入料设备，其特征在于：所述卡爪的下部外侧面均设有顶置在该外侧面表面的旋钮柱塞。
5.根据权利要求1所述的O-Ring快速入料设备，其特征在于：所述压头固定座通过轨道滑动设在立板座上，所述压头固定座上表面设有由电机驱动的偏心凸轮，所述压头固定座与立板座之间设有回复弹簧，以驱动压头固定座和O-Ring压头往复升降运动。
6.根据权利要求4或5所述的O-Ring快速入料设备，其特征在于：所述自动开闭爪的旁侧依次设有O-Ring入料轨道和O-Ring供料器，所述盛置O-Ring的自动开闭爪下方设置省水片圆盘安装模组，所述省水片圆盘安装模组上具有省水片圆盘和设在省水片圆盘上的省水片定位座，所述省水片定位座的安装工位正对于自动开闭爪所盛置O-Ring的正下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721700398.5U CN207953067U (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | O-Ring快速入料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721700398.5U CN207953067U (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | O-Ring快速入料设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207953067U true CN207953067U (zh) | 2018-10-12 |
Family
ID=63728949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721700398.5U Active CN207953067U (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | O-Ring快速入料设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207953067U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108127360A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-08 | 厦门建霖健康家居股份有限公司 | O-Ring快速入料设备及其工作方法 |
-
2017
- 2017-12-08 CN CN201721700398.5U patent/CN207953067U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108127360A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-08 | 厦门建霖健康家居股份有限公司 | O-Ring快速入料设备及其工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207953067U (zh) | O-Ring快速入料设备 | |
| CN202462965U (zh) | 一种纸袋机袋口打孔装置 | |
| CN114309302A (zh) | 一种自动铆合设备 | |
| CN108127360A (zh) | O-Ring快速入料设备及其工作方法 | |
| CN109173367A (zh) | 一种滤渣清理装置 | |
| CN206704666U (zh) | 一种纸箱的贴胶装置 | |
| CN204804603U (zh) | 一种纱窗自动压条机构 | |
| CN208446478U (zh) | 烧烤穿串摆签机及安装有该装置的穿串机 | |
| CN207447252U (zh) | 一种自动导向的手机外框锻压模具 | |
| CN203888333U (zh) | 一种双面胶自动撕除设备 | |
| CN109203801A (zh) | 压纸装置的使用方法 | |
| CN205255782U (zh) | 一种新型装订机 | |
| CN209451393U (zh) | 一种滤渣清理装置 | |
| CN108501120A (zh) | 木艺加工用钻孔装置 | |
| CN201456464U (zh) | 纸容器成型机的偏心滚压机构 | |
| CN208277066U (zh) | 木艺加工用钻孔装置 | |
| CN207824236U (zh) | 打标机的自动开门结构 | |
| CN208884496U (zh) | 一种用于水利工程的水体垃圾清理装置 | |
| CN205060613U (zh) | 一种型材下料机构 | |
| CN209577830U (zh) | 手套机针栅头部的冲压装置 | |
| CN209376855U (zh) | 一种穿拉头机分料装置 | |
| CN104179213A (zh) | 铲泥板链轨造槽机 | |
| CN208557759U (zh) | 一种塑料加工用钻孔机 | |
| CN216376653U (zh) | 一种渣斗 | |
| CN209614125U (zh) | 一种链板冲压装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201023 Address after: 361000 First and Five Floors of Main Building of No. 198-204 Yingyao Road, Jimei District, Xiamen City, Fujian Province Patentee after: XIAMEN APISI INTELLIGENT MANUFACTURING SYSTEM Co.,Ltd. Address before: Tianfeng road in Jimei District of Xiamen City, Fujian Province, No. 69 361021 Patentee before: Runner (Xiamen) Corp. |