CN216376653U - 一种渣斗 - Google Patents

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龙天明
姚晓军
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Abstract

本实用新型公开了一种渣斗,包括卸料平台以及设置在卸料平台一侧的地基,所述卸料平台与地基之间架设有两个撑板,且两个所述撑板之间设置有渣斗主体,所述渣斗主体的顶部设有一体式的顶边,且顶边的两端分别搭在两个撑板的顶部表面,所述顶边与撑板之间设有调节机构,所述调节机构包括固定在顶边底部表面的条形滑块;通过设置的调节机构,使得渣斗的安装位置可以根据实际的使用情况进行灵活的调节,更便于后续货车的接料,提高渣斗的使用灵活性得到大幅度提升,且渣斗的位置调节方式非常简便快捷,易于操作;通过设置的连接机构,使得卡套可快速的与条形滑块实现拆装,致使渣斗的拆装便捷性得到提升。

Description

一种渣斗
技术领域
本实用新型属于卸料装置技术领域,具体涉及一种渣斗。
背景技术
在使用装载机(铲车)将铜镉渣装入货车车厢时,经常容易出现物料散落和来回碾压的情况,造成现场清理困难及物料流失,而通过改造,设置卸料平台和渣斗,使得货车可以直接驶入渣斗的下方,然后装载机在上方卸料平台将物料(铜镉渣)直接送入渣斗内,致使物料通过渣斗准确的落入货车车厢,很大程度上杜绝物料散落及流失。
现有的渣斗在使用时,渣斗的安装位置无法根据实际的使用情况进行灵活的调整,导致渣斗在实际使用时存在一定的局限性,使用灵活性不高,同时现有的渣斗存在拆装不便的问题,不易于后续的拆卸维护,为此本实用新型提出一种渣斗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种渣斗,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种渣斗,包括卸料平台以及设置在卸料平台一侧的地基,所述卸料平台与地基之间架设有两个撑板,且两个所述撑板之间设置有渣斗主体,所述渣斗主体的顶部设有一体式的顶边,且顶边的两端分别搭在两个撑板的顶部表面,所述顶边与撑板之间设有调节机构,所述调节机构包括固定在顶边底部表面的条形滑块,所述撑板的表面贯穿开设有条形滑槽,所述条形滑块的底端贯穿至撑板的底部,所述条形滑块的表面相对于撑板的底部滑动套设有卡套,所述卡套的表面贯穿开设有套孔,所述卡套的顶部表面固定有矩形限位块,所述撑板的表面相对于条形滑槽的一侧均匀开设有多个矩形限位孔,所述矩形限位块卡在其中一个矩形限位孔的内部,所述条形滑块的内部开设有活动槽,且活动槽的内部设置有活动块和拉簧,所述拉簧安装在活动块与活动槽的顶端内壁之间,所述卡套与活动块之间设有连接机构。
优选的,所述连接机构包括开设在卡套内部的内滑槽,所述内滑槽的内部滑动设置有内滑块,所述内滑块的后表面固定有连接插杆,所述条形滑块的前后表面均开设有侧滑道,所述套孔的一侧内壁开设有插槽,所述套孔的另一侧内壁开设有穿孔,所述活动块的表面贯穿开设有插孔,所述连接插杆通过插孔贯穿活动块,且连接插杆的端部插入至插槽的内部。
优选的,所述内滑块的底部表面固定有螺杆,所述卡套的底部表面开设有底滑道,所述螺杆的底端贯穿至卡套的底部,且螺杆的底端表面安装有紧固螺母,所述紧固螺母与卡套的底部表面紧贴。
优选的,所述活动块的底部表面固定有底杆,且底杆的底端贯穿至条形滑块的底部表面,所述条形滑块的底部表面设有与底杆焊接固定的基板。
优选的,所述条形滑块的底部表面开设有杆孔,且杆孔与活动槽相通。
优选的,所述卡套的两侧表面均固定有拨块,且拨块呈直角三角形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的调节机构,使得渣斗的安装位置可以根据实际的使用情况进行灵活的调节,更便于后续货车的接料,提高渣斗的使用灵活性得到大幅度提升,且渣斗的位置调节方式非常简便快捷,易于操作。
2、通过设置的连接机构,使得卡套可快速的与条形滑块实现拆装,致使渣斗的拆装便捷性得到提升,给操作人员对渣斗的安装以及后续的拆卸维护带来了方便。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型图2中A区域的局部放大图;
图4为本实用新型卡套与条形滑块连接处的侧视剖视图;
图中:1、渣斗主体;2、顶边;3、撑板;4、卸料平台;5、条形滑槽;6、矩形限位孔;7、卡套;8、矩形限位块;9、条形滑块;10、侧滑道;11、螺杆;12、基板;13、活动槽;14、活动块;15、拉簧;16、底杆;17、内滑槽;18、内滑块;19、连接插杆;20、插槽;21、紧固螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种渣斗,包括卸料平台4以及设置在卸料平台4一侧的地基,卸料平台4与地基之间架设有两个撑板3,且两个撑板3之间设置有渣斗主体1,渣斗主体1的顶部设有一体式的顶边2,且顶边2的两端分别搭在两个撑板3的顶部表面,顶边2与撑板3之间设有调节机构,调节机构包括固定在顶边2底部表面的条形滑块9,撑板3的表面贯穿开设有与条形滑块9相对应的条形滑槽5,条形滑块9的底端通过条形滑槽5贯穿至撑板3的底部,条形滑块9的表面相对于撑板3的底部滑动套设有卡套7,卡套7的表面贯穿开设有与条形滑块9相对应的套孔,卡套7的顶部表面固定有矩形限位块8,撑板3的表面相对于条形滑槽5的一侧均匀开设有多个与矩形限位块8相对应的矩形限位孔6,矩形限位块8卡在其中一个矩形限位孔6的内部,条形滑块9的内部开设有活动槽13,且活动槽13的内部设置有活动块14和拉簧15,拉簧15安装在活动块14与活动槽13的顶端内壁之间,卡套7与活动块14之间设有连接机构,使得渣斗的安装位置可以根据实际的使用情况进行灵活的调节。
本实施例中,优选的,连接机构包括开设在卡套7内部的内滑槽17,内滑槽17的内部滑动设置有内滑块18,内滑块18的后表面固定有连接插杆19,条形滑块9的前后表面均开设有与活动槽13相通的侧滑道10,且侧滑道10的位置与连接插杆19相对应,用于连接插杆19的贯穿以及后续的滑动,套孔的一侧内壁开设有与连接插杆19相对应的插槽20,套孔的另一侧内壁开设有与内滑槽17相通的穿孔,活动块14的表面贯穿开设有与连接插杆19相对应的插孔,连接插杆19通过插孔贯穿活动块14,且连接插杆19的端部插入至插槽20的内部,使得卡套7可以与活动块14完成连接。
本实施例中,优选的,内滑块18的底部表面固定有螺杆11,卡套7的底部表面开设有与螺杆11相对应的底滑道,螺杆11的底端贯穿至卡套7的底部,且螺杆11的底端表面安装有紧固螺母21,紧固螺母21与卡套7的底部表面紧贴,用于日常使用过程中内滑块18的固定。
本实施例中,优选的,活动块14的底部表面固定有底杆16,且底杆16的底端贯穿至条形滑块9的底部表面,条形滑块9的底部表面设有与底杆16焊接固定的基板12,使得连接插杆19与活动块14分离后,活动块14不会过度上移,从而确保后续连接插杆19与活动块14的连接便利性,条形滑块9的底部表面开设有与底杆16相对应的杆孔,且杆孔与活动槽13相通,用于底杆16的贯穿,且使得活动块14下移时,底杆16也会下移。
本实施例中,优选的,卡套7的两侧表面均固定有拨块,且拨块呈直角三角形,可便于操作人员对卡套7的拨动。
本实用新型的工作原理及使用流程:该渣斗在使用时,先将货车行驶到渣斗主体1的底部,然后装载机在卸料平台4上将物料直接送入渣斗主体1内,致使物料通过渣斗主体1准确的落入货车车厢,很大程度上杜绝物料散落及流失,而当需要调节渣斗主体1的位置时,只需将卡套7下拉,致使卡套7通过连接插杆19带着活动块14下滑,从而使得活动块14将拉簧15拉伸,并使得矩形限位块8移出矩形限位孔6,此时即可将渣斗主体1在两个撑板3之间滑动,进行位置的调节,当调整至合适位置后,松开卡套7,使得拉簧15在自身弹性作用下将活动块14回拉,并使得卡套7上移,且使得矩形限位块8卡入其他位置的矩形限位孔6内,即可实现渣斗主体1的限位,并完成渣斗主体1的位置调节,以便于货车后续更好的进行接料;而当需要将渣斗主体1拆下进行检修维护时,只需先将紧固螺母21逆时针旋转拧松,并通过螺杆11将内滑块18推动,致使连接插杆19缩入内滑槽17的内部,此时即可将卡套7下滑,致使卡套7从条形滑块9的底端滑下,完成卡套7与条形滑块9的拆分,然后将渣斗主体1上提,致使条形滑块9从条形滑槽5内抽离,即可将渣斗主体1取下进行检修维护,后续需要将渣斗主体1装回时,先将渣斗主体1置于两个撑板3之间,并使得顶边2的两端分别搭在两个撑板3的顶部,且使得条形滑块9的底端通过条形滑槽5贯穿至撑板3的底部,此时将卡套7套在条形滑块9的表面,并上移,致使矩形限位块8卡入任意位置的矩形限位孔6内,且使得卡套7与撑板3的底部表面贴合,然后将内滑块18推动,致使连接插杆19贯穿活动块14,直至连接插杆19的端部插入插槽20内,再将紧固螺母21旋转拧紧,即可完成卡套7与条形滑块9的连接,并实现渣斗主体1的安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种渣斗,包括卸料平台(4)以及设置在卸料平台(4)一侧的地基,所述卸料平台(4)与地基之间架设有两个撑板(3),且两个所述撑板(3)之间设置有渣斗主体(1),所述渣斗主体(1)的顶部设有一体式的顶边(2),且顶边(2)的两端分别搭在两个撑板(3)的顶部表面,其特征在于:所述顶边(2)与撑板(3)之间设有调节机构,所述调节机构包括固定在顶边(2)底部表面的条形滑块(9),所述撑板(3)的表面贯穿开设有条形滑槽(5),所述条形滑块(9)的底端贯穿至撑板(3)的底部,所述条形滑块(9)的表面相对于撑板(3)的底部滑动套设有卡套(7),所述卡套(7)的表面贯穿开设有套孔,所述卡套(7)的顶部表面固定有矩形限位块(8),所述撑板(3)的表面相对于条形滑槽(5)的一侧均匀开设有多个矩形限位孔(6),所述矩形限位块(8)卡在其中一个矩形限位孔(6)的内部,所述条形滑块(9)的内部开设有活动槽(13),且活动槽(13)的内部设置有活动块(14)和拉簧(15),所述拉簧(15)安装在活动块(14)与活动槽(13)的顶端内壁之间,所述卡套(7)与活动块(14)之间设有连接机构。
2.根据权利要求1所述的一种渣斗,其特征在于:所述连接机构包括开设在卡套(7)内部的内滑槽(17),所述内滑槽(17)的内部滑动设置有内滑块(18),所述内滑块(18)的后表面固定有连接插杆(19),所述条形滑块(9)的前后表面均开设有侧滑道(10),所述套孔的一侧内壁开设有插槽(20),所述套孔的另一侧内壁开设有穿孔,所述活动块(14)的表面贯穿开设有插孔,所述连接插杆(19)通过插孔贯穿活动块(14),且连接插杆(19)的端部插入至插槽(20)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种渣斗,其特征在于:所述内滑块(18)的底部表面固定有螺杆(11),所述卡套(7)的底部表面开设有底滑道,所述螺杆(11)的底端贯穿至卡套(7)的底部,且螺杆(11)的底端表面安装有紧固螺母(21),所述紧固螺母(21)与卡套(7)的底部表面紧贴。
4.根据权利要求1所述的一种渣斗,其特征在于:所述活动块(14)的底部表面固定有底杆(16),且底杆(16)的底端贯穿至条形滑块(9)的底部表面,所述条形滑块(9)的底部表面设有与底杆(16)焊接固定的基板(12)。
5.根据权利要求4所述的一种渣斗,其特征在于:所述条形滑块(9)的底部表面开设有杆孔,且杆孔与活动槽(13)相通。
6.根据权利要求1所述的一种渣斗,其特征在于:所述卡套(7)的两侧表面均固定有拨块,且拨块呈直角三角形。
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