CN207952678U - 一种可清理铁屑的钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可清理铁屑的钻床，包括钻台和铁屑清理机构；钻台包括立柱，底座，摇臂，主轴箱和钻轴；摇臂的下方设有滑道；钻轴上设有钻头，底座的四周设有挡板；铁屑清理机构包括喷气机构和吸气机构；喷气机构包括连接杆，布气环，喷气管和气泵，布气环与主轴箱通过连接杆连接，喷气管固定于布气环上，喷气管与气泵连接；吸气机构包括吸屑罩，集屑箱和吸气管，集屑箱和吸屑罩通过吸气管连接，吸屑罩的上方设有滑块，滑块设于滑道内。通过在钻头周围设置喷气管，可在钻孔过程中阻止铁屑残留在产品内部，从而提高产品精度和质量。钻孔完成后可通过吸屑罩将铁屑吸入到集屑箱中，吸屑罩可在滑道上来回移动，操作简单，可有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是一种可清理铁屑的钻床。
背景技术
机械加工制作中常用到钻孔加工，在加工精度不是很高时，通常用钻床直接钻孔加工。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。
现有技术中，在钻床工作时，会产生的大量钻屑，如果不及时清除钻屑，会粘附在加工体上或待加工体表面导致加工偏差，降低产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种可清理铁屑的钻床，以解决现有技术中加工产品质量差的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种可清理铁屑的钻床，包括钻台和铁屑清理机构；
所述钻台包括立柱，底座，摇臂，主轴箱和钻轴；
所述立柱设于所述底座的一侧，所述摇臂与所述立柱连接，所述主轴箱滑动设于所述摇臂上，所述摇臂的下方设有滑道；所述钻轴设于所述主轴箱的下方，所述钻轴上设有钻头，所述底座的四周设有挡板；
所述铁屑清理机构包括喷气机构和吸气机构；
所述喷气机构包括连接杆，布气环，喷气管和气泵，所述布气环与所述主轴箱通过所述连接杆连接，所述喷气管固定于所述布气环上，所述喷气管与所述气泵连接；
所述吸气机构包括吸屑罩，集屑箱和吸气管，所述集屑箱和所述吸屑罩通过所述吸气管连接，所述吸屑罩的上方设有滑块，所述滑块设于所述滑道内，所述集屑箱设于所述底座的另一侧。
所述可清理铁屑的钻床中，所述集屑箱内设有隔音层。
所述可清理铁屑的钻床中，所述吸屑罩为倒置漏斗形状。
本实用新型的有益效果是：通过在钻头周围设置喷气管，可在钻孔过程中阻止铁屑残留在产品内部，从而提高产品精度和质量。钻孔完成后可通过吸屑罩将铁屑吸入到集屑箱中，吸屑罩可在滑道上来回移动，操作简单，可有效提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型示出一种可清理铁屑的钻床的结构示意图。
图中：1. 钻台、11. 立柱、12.底座、121.挡板、13.摇臂、131.滑道、14.主轴箱、15.钻轴、151.钻头、2.铁屑清理机构、21.喷气机构、211.连接杆、212.布气环、213.喷气管、214.气泵、22.吸气机构、221.吸屑罩、2211.滑块、222.集屑箱、223.吸气管。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
如图1所示，本实用新型提供一种可清理铁屑的钻床，包括钻台1和铁屑清理机构2；
所述钻台1包括立柱11，底座12，摇臂13，主轴箱14和钻轴15；
所述立柱11设于所述底座12的一侧，所述摇臂13与所述立柱11连接，所述主轴箱14滑动设于所述摇臂13上，所述摇臂13的下方设有滑道131；所述钻轴15设于所述主轴箱14的下方，所述钻轴15上设有钻头151，所述底座12的四周设有挡板121；
底座12的四周设置挡板121可防止喷出的铁屑飞出底座12，保证工作环境的整洁，减少工作人员的清理工作量。
所述铁屑清理机构2包括喷气机构21和吸气机构22；
所述喷气机构21包括连接杆211，布气环212，喷气管213和气泵214，所述布气环212与所述主轴箱14通过所述连接杆211连接，所述喷气管213固定于所述布气环212上，所述喷气管213与所述气泵214连接；
喷气管213的数量为多个，通过固定在布气环212可均匀分散在钻头151的周围，保证钻孔中不残留铁屑，提高产品的精度和质量。
所述吸气机构22包括吸屑罩221，集屑箱222和吸气管223，所述集屑箱222和所述吸屑罩221通过所述吸气管223连接，所述吸屑罩221的上方设有滑块2211，所述滑块2211设于所述滑道131内，所述集屑箱222设于所述底座12的另一侧。
滑道131的长度大于摇臂13的长度，便于在钻头151工作时，为吸屑罩221提供放置的位置。滑道131远离立柱11的一端可拆卸设有限位块，限位块可防止由于惯性或其他情况导致吸屑罩221滑出滑道131，造成不必要的损伤。当需要更换或维修时，可将限位块取下，随后吸屑罩221滑出。
工作时，将主轴箱14调节至摇臂13的合适位置，对工件进行钻孔。在钻孔的过程中，喷气管213喷出的气体可将钻孔产生的铁屑吹离工件，分散在底座12上。加工完成后，可将吸屑罩221滑动到工件附近，通过强大吸力将底座12上的铁屑吸入集屑箱222中，完成铁屑清理工作。
由以上技术可知，本实用新型通过在钻头151周围设置喷气管213，可在钻孔过程中阻止铁屑残留在产品内部，从而提高产品精度和质量。钻孔完成后可通过吸屑罩221将铁屑吸入到集屑箱222中，吸屑罩221可在滑道131上来回移动，操作简单，可有效提高工作效率。
所述可清理铁屑的钻床中，所述集屑箱222内设有隔音层。隔音层可有效降低集屑箱222在工作时发出的噪音，防止噪音污染工作环境，对工作人员的健康造成影响。
所述可清理铁屑的钻床中，所述吸屑罩221为倒置漏斗形状。倒置漏斗形状的吸屑罩221可扩大铁屑吸入面积，加快铁屑清理时间，提高工作效率。
所述可清理铁屑的钻床中，所述气泵214连接有加压泵，加压泵可提高气泵的压力，提高喷气管的喷气效果，从而提高产品的精度和质量。
以上对本实用新型创造的实施例进行详细说明，但所述内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种可清理铁屑的钻床，其特征在于： 包括钻台（1）和铁屑清理机构（2）；
所述钻台（1）包括立柱（11），底座（12），摇臂（13），主轴箱（14）和钻轴（15）；
所述立柱（11）设于所述底座（12）的一侧，所述摇臂（13）与所述立柱（11）连接，所述主轴箱（14）滑动设于所述摇臂（13）上，所述摇臂（13）的下方设有滑道（131）；所述钻轴（15）设于所述主轴箱（14）的下方，所述钻轴（15）上设有钻头（151），所述底座（12）的四周设有挡板（121）；
所述铁屑清理机构（2）包括喷气机构（21）和吸气机构（22）；
所述喷气机构（21）包括连接杆（211），布气环（212），喷气管（213）和气泵（214），所述布气环（212）与所述主轴箱（14）通过所述连接杆（211）连接，所述喷气管（213）固定于所述布气环（212）上，所述喷气管（213）与所述气泵（214）连接；
所述吸气机构（22）包括吸屑罩（221），集屑箱（222）和吸气管（223），所述集屑箱（222）和所述吸屑罩（221）通过所述吸气管（223）连接，所述吸屑罩（221）的上方设有滑块（2211），所述滑块（2211）设于所述滑道（131）内，所述集屑箱（222）设于所述底座（12）的另一侧。
2.根据权利要求1所述的钻床，其特征在于：所述集屑箱（222）内设有隔音层。
3.根据权利要求1所述的钻床，其特征在于：所述吸屑罩（221）为倒置漏斗形状。
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Cited By (2)
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| CN109909747A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-06-21 | 博阳(长兴)智能机电制造有限公司 | 一种降噪型钻攻一体机 |
| CN113843649A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-12-28 | 齐齐哈尔精工伟业机床有限公司 | 一种数控车床用喷气式深孔铁屑清理结构 |
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