CN207950806U - 一种余热循环利用高效节能热水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种余热循环利用高效节能热水泵，包括水池、调节池、滤板、滑槽、旋转盘、电机、隔板、旋转轴、方形孔、进水管、排污装置、水箱、过滤结构、排污口、阀门、继电器、出水管、水泵、热循环装置、吸热层、冷却水、循环管、导流管；所述水池左端设有调节池，调节池上方设有旋转盘，调节池通过进水管连接排污装置，排污装置右端连接水泵，水泵右端连接热循环装置；通过电机带动隔板进行旋转投放混凝剂至调节池内，节省人力投放，从而提高投放效率；通过排污装置进行过滤和处理，以及通过热循环装置将污水的余热重新导入水池内，实现余热循环利用，节约了能源，并且可减少热污染，保护环境。

Description

一种余热循环利用高效节能热水泵

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备应用领域，具体是一种余热循环利用高效节能热水泵。

背景技术

水体污染物是指造成水体水质、水中生物群落以及水体底泥质量恶化的各种有害物质，水体污染物从化学角度可分为无机有害物、无机有毒物、有机有害物、有机有毒物四类，对于污染物的清理是水质治理的关键所在；当前的水下污染物清理装置清理过程较为单一，吸附过滤效果不够好，污水中体积较大的脏物容易堵塞管道，影响设备的运行效率，并且过滤结构清洗维护不够便捷；而且使用过的污水直接抛弃，其中大量的热能以及水资源造成巨大浪费，得不到有效的利用，同时对环境造成污染。

因此，针对上述问题提出一种余热循环利用高效节能热水泵，具体是可应用于温泉池、游泳馆、澡堂等地方。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热循环利用高效节能热水泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种余热循环利用高效节能热水泵，包括水池、调节池、滤板、滑槽、旋转盘、电机、隔板、旋转轴、方形孔、进水管、排污装置、水箱、过滤结构、排污口、阀门、继电器、出水管、水泵、热循环装置、吸热层、冷却水、循环管、导流管；所述水池左端设有调节池，所述调节池右端设有滤板，滤板相对两侧安装有滑槽，滤板滑动于滑槽内；

所述调节池上方设有旋转盘，旋转盘包括电机、隔板、旋转轴、方形孔；所述隔板顶部设有电机，电机连接旋转轴穿入隔板内部，所述隔板将旋转盘分隔为两个独立空间，隔板一侧用于放置混凝剂，所述旋转盘的底部边缘设有方形孔，方形孔位于隔板的另一侧；

所述调节池下端设有进水管，进水管的另一端连接排污装置，排污装置包括水箱、过滤结构、排污口、阀门、继电器、出水管；所述水箱右端设有过滤结构，水箱的下端设有排污口，所述排污口处安装有阀门，所述阀门左端连接有继电器，所述阀门通过继电器控制，所述出水管位于排污装置右端；

所述排污装置通过出水管连接水泵，水泵的右端连接热循环装置，所述热循环装置包括吸热层、冷却水、循环管；所述循环管上下两端分别设有吸热层，吸热层内部填充有冷却水，所述热循环装置通过导流管连接回水池内。

进一步的，所述滑槽由防水材质组成，防水材质具体是一种硅橡胶。

进一步的，所述滤板通过滑槽形成抽屉式结构。

进一步的，所述混凝剂为聚合氯化铝。

进一步的，所述滤板为竖直设置。

进一步的，所述排污口呈漏斗状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种余热循环利用高效节能热水泵，通过电机带动隔板进行旋转投放混凝剂至调节池内，节省人力投放，从而提高投放效率；通过排污装置进行过滤和处理，以及通过热循环装置将污水的余热重新导入水池内，实现余热循环利用，节约了能源，并且可减少热污染，保护环境。

附图说明

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为一种余热循环利用高效节能热水泵结构示意图。

图2为一种余热循环利用高效节能热水泵的排污装置结构示意图。

图3为一种余热循环利用高效节能热水泵的热循环装置结构示意图。

图4为一种余热循环利用高效节能热水泵的旋转盘内部结构示意图。

图5为一种余热循环利用高效节能热水泵的旋转盘内部结构俯视图。

图中所示：水池1、调节池2、滤板3、滑槽4、旋转盘5、电机51、隔板52、旋转轴53、方形孔54、进水管6、排污装置7、水箱71、过滤结构72、排污口73、阀门74、继电器75、出水管76、水泵8、热循环装置9、吸热层91、冷却水92、循环管93、导流管10。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种余热循环利用高效节能热水泵，包括水池1、调节池2、滤板3、滑槽4、旋转盘5、电机51、隔板52、旋转轴53、方形孔54、进水管6、排污装置7、水箱71、过滤结构72、排污口73、阀门74、继电器75、出水管76、水泵8、热循环装置9、吸热层91、冷却水92、循环管93、导流管10；所述水池1左端设有调节池2，所述调节池2右端设有滤板3，滤板3相对两侧安装有滑槽4，滤板3滑动于滑槽4内；所述滤板3为竖直设置。

所述调节池2上方设有旋转盘5，旋转盘5包括电机51、隔板52、旋转轴53、方形孔54；所述隔板52顶部设有电机51，电机51连接旋转轴53穿入隔板52内部，所述隔板52将旋转盘5分隔为两个独立空间，隔板52一侧用于放置混凝剂，混凝剂可加快调节池中污染物的沉淀速度；所述旋转盘5的底部边缘设有方形孔54，方形孔54位于隔板52的另一侧。

所述调节池2下端设有进水管6，进水管6的另一端连接排污装置7，排污装置7包括水箱71、过滤结构72、排污口73、阀门74、继电器75、出水管76；所述水箱71右端设有过滤结构72，水箱71的下端设有排污口73，排污口73呈漏斗状，便于杂质排出；所述排污口73处安装有阀门74，所述阀门74左端连接有继电器75，所述阀门74通过继电器75控制，定时开启排污；所述出水管76位于排污装置7右端。

所述排污装置7通过出水管76连接水泵8，水泵8的右端连接热循环装置9，所述热循环装置9包括吸热层91、冷却水92、循环管93；所述循环管93上下两端分别设有吸热层91，吸热层91内部填充有冷却水92，冷却水92比热容高，是吸收热量的良好材质。

所述热循环装置9通过导流管10连接回水池1内。

进一步的，所述滑槽4由防水材质组成，防水材质具体是一种硅橡胶。

进一步的，所述滤板3通过滑槽4形成抽屉式结构，滤板3通过滑槽4可上下滑动，方便工作人员的日常清洗，更换。

进一步的，所述混凝剂为聚合氯化铝。

本实用新型的工作原理是：启动电机51，电机51通过旋转轴53带动隔板52进行旋转，隔板52往旋转盘5的内圈进行旋转，混凝剂转动至方形孔54，混凝剂穿过方形孔54掉落至调节池2内，周而复始的运动，节省人力投放，从而提高投放效率；启动水泵8，水流通过滤板3，滤板3能滤除较大体积的赃物、污染物，避免赃物堵塞管道；水流穿过滤板3进入调节池2后，混凝剂加快了调节池2中污水的混合速度，加快污染物的沉淀速度；随后水流通过进水管6进入排污装置7内，排污装置7可去除水中的杂质，排污装置7的阀门74通过继电器75控制，定时开启排污；排污后的水流从水泵8的右端进入热循环装置9内，水流的余热通过吸热层91，吸热层91的冷却水92先一步冷却再将热量传递至循环管9，最后通过导流管10传递回水池1内。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种余热循环利用高效节能热水泵，包括水池、调节池、滤板、滑槽、旋转盘、电机、隔板、旋转轴、方形孔、进水管、排污装置、水箱、过滤结构、排污口、阀门、继电器、出水管、水泵、热循环装置、吸热层、冷却水、循环管、导流管；其特征在于，所述水池左端设有调节池，所述调节池右端设有滤板，滤板相对两侧安装有滑槽，滤板滑动于滑槽内；

所述调节池上方设有旋转盘，旋转盘包括电机、隔板、旋转轴、方形孔；所述隔板顶部设有电机，电机连接旋转轴穿入隔板内部，所述隔板将旋转盘分隔为两个独立空间，隔板一侧用于放置混凝剂，所述旋转盘的底部边缘设有方形孔，方形孔位于隔板的另一侧；

所述调节池下端设有进水管，进水管的另一端连接排污装置，排污装置包括水箱、过滤结构、排污口、阀门、继电器、出水管；所述水箱右端设有过滤结构，水箱的下端设有排污口，所述排污口处安装有阀门，所述阀门左端连接有继电器，所述阀门通过继电器控制，所述出水管位于排污装置右端；

所述排污装置通过出水管连接水泵，水泵的右端连接热循环装置，所述热循环装置包括吸热层、冷却水、循环管；所述循环管上下两端分别设有吸热层，吸热层内部填充有冷却水，所述热循环装置通过导流管连接回水池内。

2.如权利要求1所述的一种余热循环利用高效节能热水泵，其特征在于，所述滑槽由防水材质组成，防水材质具体是一种硅橡胶。

3.如权利要求1所述的一种余热循环利用高效节能热水泵，其特征在于，所述滤板通过滑槽形成抽屉式结构。

4.如权利要求1所述的一种余热循环利用高效节能热水泵，其特征在于，所述混凝剂为聚合氯化铝。

5.如权利要求1所述的一种余热循环利用高效节能热水泵，其特征在于，所述滤板为竖直设置。

6.如权利要求1所述的一种余热循环利用高效节能热水泵，其特征在于，所述排污口呈漏斗状。