CN211141681U - 一种精细化污水处理与分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，公开了一种精细化污水处理与分离装置，为了提高对污水的处理与分离能力，所述罐体的内侧位于固定架的一侧设置有浮力管，所述固定架的内侧从外向里依次设置有粗过滤网、中过滤网、高过滤网，所述转动杆的外侧固定有搅拌扇叶，所述分离罐的前表面嵌入设置有活性炭网A。本实用新型通过电机带动搅拌扇叶对污水进行离心过滤，能够提高污水处理与分离装置的工作效率，通过三层过滤网，能够将污水中的异物进行细化过滤，加强污水处理与分离装置的过滤能力，通过双层活性炭网的分离过滤，能够将水中的有害物质以及异味进行吸附，避免污水中的有害物质腐蚀周边生态环境的情况。

Description

一种精细化污水处理与分离装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种精细化污水处理与分离装置。

背景技术

污水处理是使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，通过对污水的精细化处理与分离，能够避免污水中的有害物质横流、污染环境的情况。

但是目前市场上关于污水的精细化处理与分离存在着一些不足，对污水的分离与过滤性不足，没有设置能够对污水进行先行过滤的三层过滤网，不能将污水中的异物进行搅拌过滤，增加了对污水处理的操作强度，没有设置能够对污水中的有害物质进行吸附的活性炭网，易致使污水中的有害物质流入至正常水域，污染水域，损坏周边生态环境的正常性，因此，本领域技术人员提供了一种精细化污水处理与分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精细化污水处理与分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精细化污水处理与分离装置，包括罐体，所述罐体的下方位于边缘位置处固定有第一支撑架，且罐体的下方位于中部位置处嵌入设置有控制阀，所述控制阀的出液端连接有排污管，所述罐体的前表面嵌入设置有密闭门，且罐体的上方位于中部位置处设置有电机，所述罐体的上方位于电机的一侧嵌入设置有进污管，且罐体的上方位于电机的另一侧嵌入设置有排气口，所述罐体的一侧固定有离心增压泵，且罐体通过离心增压泵与进水管连接，所述罐体的内侧位于底端位置处设置有固定架，且罐体的内侧位于顶端中部位置处嵌入设置有转动杆，所述罐体的内侧位于固定架的一侧设置有浮力管，所述浮力管通过进水管与离心增压泵连接，且浮力管的顶端设置有沉降头，所述固定架的内侧从外向里依次设置有粗过滤网、中过滤网、高过滤网，所述转动杆的外侧固定有搅拌扇叶，所述第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架的上方固定有分离罐，所述分离罐的前表面嵌入设置有活性炭网A，且分离罐的前表面位于活性炭网A的下方嵌入设置有活性炭网B，所述分离罐的一侧位于底端位置处嵌入设置有排水管，且分离罐通过进水管与罐体连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粗过滤网的滤孔孔径为中过滤网的二分之一，所述中过滤网的滤孔孔径为高过滤网的二分之一，所述高过滤网、中过滤网与粗过滤网之间的间隔距离不低于1cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌扇叶通过转动杆与电机转动连接，且搅拌扇叶的数量不少于3个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分离罐的内侧设置有卡扣，所述活性炭网A与活性炭网B均通过卡扣与分离罐卡合固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述浮力管为一种pvc材质构件，且浮力管的长度与粗过滤网的高度相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密闭门的内侧设置有橡胶圈，且密闭门通过橡胶圈与罐体密闭连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电机带动搅拌扇叶对污水进行离心过滤，能够提高污水处理与分离装置的工作效率，加快对污水的处理速度，进而提高对污水处理的能力，通过三层过滤网，能够将污水中的异物进行细化过滤，加强污水处理与分离装置的过滤能力，进而能够使污水中的异物彻底分离出，通过浮力管与沉降头的组合，能够对罐体内过滤的水进行充分吸收，进而通过双层活性炭网的分离过滤，能够将水中的有害物质以及异味进行吸附，从而保证污水分离的高效性，避免了污水中的有害物质腐蚀周边生态环境的情况。

附图说明

图1为一种精细化污水处理与分离装置的结构示意图；

图2为一种精细化污水处理与分离装置中罐体内部的结构示意图；

图3为一种精细化污水处理与分离装置中分离罐内部的结构示意图；

图4为一种精细化污水处理与分离装置中过滤网的结构示意图。

图中：1、罐体；2、第一支撑架；3、控制阀；4、排污管；5、进污管；6、电机；7、排气口；8、密闭门；9、离心增压泵；10、进水管；11、分离罐；12、活性炭网A；13、活性炭网B；14、排水管；15、第二支撑架；16、固定架；17、转动杆；18、搅拌扇叶； 19、高过滤网；20、中过滤网；21、粗过滤网；22、浮力管；23、沉降头。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种精细化污水处理与分离装置，包括罐体1，罐体1的下方位于边缘位置处固定有第一支撑架2，且罐体1的下方位于中部位置处嵌入设置有控制阀3，控制阀3的出液端连接有排污管4，罐体1的前表面嵌入设置有密闭门8，密闭门8的内侧设置有橡胶圈，且密闭门8通过橡胶圈与罐体1密闭连接，通过罐体1前表面的密闭门8，能够方便工作人员打开罐体1，对罐体1内部进行检查清理打扫工作，从而能够降低工作人员的操作强度。

罐体1的上方位于中部位置处设置有电机6，罐体1的上方位于电机6的一侧嵌入设置有进污管5，且罐体1的上方位于电机6的另一侧嵌入设置有排气口7，罐体1的一侧固定有离心增压泵9，且罐体1通过离心增压泵9与进水管10连接，罐体1的内侧位于底端位置处设置有固定架16，且罐体1的内侧位于顶端中部位置处嵌入设置有转动杆17，罐体1的内侧位于固定架16的一侧设置有浮力管22，浮力管22通过进水管10与离心增压泵9连接，且浮力管22的顶端设置有沉降头23，浮力管22为一种pvc材质构件，且浮力管22的长度与高过滤网19的高度相同，通过浮力管22与沉降头23的组合，能够使沉降头23时刻维持在水面，保证对过滤后的污水进行及时的吸收，同时能够避免吸收过滤后的污水可能存在的细小异物。

固定架16的内侧从外向里依次设置有高过滤网19、中过滤网20、粗过滤网21，粗过滤网21的滤孔孔径为中过滤网20的二分之一，中过滤网20的滤孔孔径为高过滤网19的二分之一，高过滤网19、中过滤网20与粗过滤网21之间的间隔距离不低于1cm，通过三层过滤网，能够将污水中的异物进行细化过滤，加强污水处理与分离装置的过滤能力，进而能够使污水中的异物彻底分离出，同时避免污水中的异物堵塞浮力管22的情况。

转动杆17的外侧固定有搅拌扇叶18，搅拌扇叶18通过转动杆17与电机6转动连接，且搅拌扇叶18的数量不少于3个，电机6(型号A14E400S-S2)和离心增压泵9(型号 IRG-50-160)均通过导线与外界电源连接，电机6带动搅拌扇叶18对罐体1内的污水进行离心过滤，能够提高污水处理与分离装置的工作效率，加快对污水的处理速度，进而提高对污水处理的能力，同时离心增压泵9将过滤后的水通过沉降头23吸至分离罐11内开始进行分离过滤，对水进行再一次的分离过滤工作。

第一支撑架2的一侧设置有第二支撑架15，第二支撑架15的上方固定有分离罐11，分离罐11的前表面嵌入设置有活性炭网A12，且分离罐11的前表面位于活性炭网A12的下方嵌入设置有活性炭网B13，分离罐11的一侧位于底端位置处嵌入设置有排水管14，且分离罐11通过进水管10与罐体1连接，分离罐11的内侧设置有卡扣，活性炭网A12 与活性炭网B13均通过卡扣与分离罐11卡合固定，通过双层活性炭网的再一次分离过滤，能够将水中的有害物质以及异味进行吸附，从而保证污水分离的高效性，避免了污水中的有害物质腐蚀周边生态环境的情况，同时通过分离罐11内的卡扣，能够方便工作人员将双层活性炭网取出进行清洁整理，保证活性炭网对水中有害物质高效的吸附能力。

本实用新型的工作原理是：污水通过进污管5排至罐体1内部，电机6带动搅拌扇叶18转动，对污水进行离心过滤，进而通过三层过滤网对污水的细化过滤，将污水中的异物分离出，通过与浮力管22连接的离心增压泵9将过滤出的水吸至分离罐11内，通过双层活性炭网对水进行再一次的分离处理，从而将正常的水通过排水管14排出，在处理结束后，打开控制阀3，将污水中的异物排出，通过电机6带动搅拌扇叶18对罐体1内的污水进行离心过滤，能够提高污水处理与分离装置的工作效率，加快对污水的处理速度，进而提高对污水处理的能力，进而在三层滤网的过滤下，能够将污水中的异物进行细化过滤，加强污水处理与分离装置的过滤能力，能够使污水中的异物彻底分离出，同时避免污水中的异物堵塞浮力管22的情况，通过双层活性炭网的再一次分离过滤，能够将水中的有害物质以及异味进行吸附，从而保证污水分离的高效性，避免了污水中的有害物质腐蚀周边生态环境的情况，同时通过分离罐11内的卡扣，能够方便工作人员将双层活性炭网取出进行清洁整理，保证活性炭网对水中有害物质高效的吸附能力。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精细化污水处理与分离装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的下方位于边缘位置处固定有第一支撑架(2)，且罐体(1)的下方位于中部位置处嵌入设置有控制阀(3)，所述控制阀(3)的出液端连接有排污管(4)，所述罐体(1)的前表面嵌入设置有密闭门(8)，且罐体(1)的上方位于中部位置处设置有电机(6)，所述罐体(1)的上方位于电机(6)的一侧嵌入设置有进污管(5)，且罐体(1)的上方位于电机(6)的另一侧嵌入设置有排气口(7)，所述罐体(1)的一侧固定有离心增压泵(9)，且罐体(1)通过离心增压泵(9)与进水管(10)连接，所述罐体(1)的内侧位于底端位置处设置有固定架(16)，且罐体(1)的内侧位于顶端中部位置处嵌入设置有转动杆(17)，所述罐体(1)的内侧位于固定架(16)的一侧设置有浮力管(22)，所述浮力管(22)通过进水管(10)与离心增压泵(9)连接，且浮力管(22)的顶端设置有沉降头(23)，所述固定架(16)的内侧从外向里依次设置有高过滤网(19)、中过滤网(20)、粗过滤网(21)，所述转动杆(17)的外侧固定有搅拌扇叶(18)，所述第一支撑架(2)的一侧设置有第二支撑架(15)，所述第二支撑架(15)的上方固定有分离罐(11)，所述分离罐(11)的前表面嵌入设置有活性炭网A(12)，且分离罐(11)的前表面位于活性炭网A(12)的下方嵌入设置有活性炭网B(13)，所述分离罐(11)的一侧位于底端位置处嵌入设置有排水管(14)，且分离罐(11)通过进水管(10)与罐体(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种精细化污水处理与分离装置，其特征在于，所述粗过滤网(21)的滤孔孔径为中过滤网(20)的二分之一，所述中过滤网(20)的滤孔孔径为高过滤网(19)的二分之一，所述高过滤网(19)、中过滤网(20)与粗过滤网(21)之间的间隔距离不低于1cm。

3.根据权利要求1所述的一种精细化污水处理与分离装置，其特征在于，所述搅拌扇叶(18)通过转动杆(17)与电机(6)转动连接，且搅拌扇叶(18)的数量不少于3个。

4.根据权利要求1所述的一种精细化污水处理与分离装置，其特征在于，所述分离罐(11)的内侧设置有卡扣，所述活性炭网A(12)与活性炭网B(13)均通过卡扣与分离罐(11)卡合固定。

5.根据权利要求1所述的一种精细化污水处理与分离装置，其特征在于，所述浮力管(22)为一种pvc材质构件，且浮力管(22)的长度与高过滤网(19)的高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种精细化污水处理与分离装置，其特征在于，所述密闭门(8)的内侧设置有橡胶圈，且密闭门(8)通过橡胶圈与罐体(1)密闭连接。

Images