CN207948196U - 一种全喂入收割机输送槽输送组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全喂入收割机输送槽输送组件，涉及全喂入式联合收割机技术领域，其包括输送槽主体框架和安装在输送槽主体框架内的输送链组件，该输送链组件的一端设置有用于带动其循环运转的驱动轮，输送链组件的另一端设置有引导其运转的引入管；输送链组件为履带式整体结构，包括环形的带体，该带体内部铺设有钢丝帘布，带体的外侧带面设置有耐磨层，带体的内侧带面均匀间隔设置有若干卡齿；驱动轮的外表面开设有若干与卡齿相配合的凹槽，且相邻两凹槽之间的节距与相邻两卡齿之间的节距相对应；输送爪均匀间隔设置在带体的外侧带面。本实用新型解决了传统收割机输送槽的输送组件易缠绕，无法达到较高的稳定性，噪音大等问题。

Description

一种全喂入收割机输送槽输送组件

技术领域

本实用新型涉及全喂入式联合收割机技术领域，具体来讲是一种全喂入收割机输送槽输送组件。

背景技术

联合收割机的输送槽的作用是将割台部收割的作物输送至脱粒部，传统输送槽的输送组件均为金属链条上安装输送爪的结构，通过动力滚轮带动在输送槽内循环运转，实现输送功能，但在收割作业时，杆长作物容易缠绕在滚轮及输送爪上，容易引起输送槽卡堵及链条结构损坏等故障，而且运转噪音大，链条损坏后维修困难，需整体拆卸维修更换后才能正常工作，不仅制约了机器的作业效率，还会造成粮食损失。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种全喂入收割机输送槽输送组件，针对传统收割机输送槽的输送组件易缠绕，无法达到较高的稳定性，噪音大等问题，旨在提供一种防缠绕、噪音低且具有较高耐久性的收割机输送槽组件。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种全喂入收割机输送槽输送组件，包括输送槽主体框架和安装在输送槽主体框架内的输送链组件，该输送链组件的一端设置有用于带动其循环运转的驱动轮，输送链组件的另一端设置有引导其运转的引入管，还包括若干输送爪；所述输送链组件为履带式整体结构，包括环形的带体，该带体内部铺设有钢丝帘布，带体的外侧带面设置有耐磨层，带体的内侧带面均匀间隔设置有若干卡齿；所述驱动轮的外表面开设有若干与卡齿相配合的凹槽，且相邻两凹槽之间的节距与相邻两卡齿之间的节距相对应；所述输送爪均匀间隔设置在带体的外侧带面。

在上述技术方案的基础上，所述引入管的外表面也开设有若干与卡齿相配合的凹槽，且相邻两凹槽之间的节距与相邻两卡齿之间的节距相对应。

在上述技术方案的基础上，所述带体由聚氨酯制成。

在上述技术方案的基础上，所述耐磨层由合成纤维制成。

在上述技术方案的基础上，所述输送爪和卡齿一一相对设置。

在上述技术方案的基础上，所述输送爪与带体一体成型。

本实用新型的有益效果在于：

1、输送链组件为履带式一体结构，没有传统输送爪之间的间隙，可以避免缠草。免除清理维护时间。

2、输送链为橡胶材质，运转噪音小，重量轻，相对传统金属链输送爪结构减重15kg左右。

3、橡胶输送链的输送爪间距更密集，结构上更稳固耐用，有效提高输送效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中全喂入收割机输送槽输送组件的整体结构图；

图2为本实用新型实施例中输送链组件的结构图；

图3是图2中A-A向的截面图；

图4为本实用新型实施例中驱动轮的结构图。

附图标记：

1-输送槽主体框架；2-输送链组件；3-驱动轮；4-引入管；5-带体；6-耐磨层；7-钢丝帘布；8-卡齿；9-输送爪；10-凹槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1所示，本实用新型实施例提供了一种全喂入收割机输送槽输送组件，包括输送槽主体框架1和安装在输送槽主体框架1内的输送链组件2，该输送链组件2的一端设置有用于带动其循环运转的驱动轮3，输送链组件2的另一端设置有引导其运转的引入管4，还包括若干输送爪9；

参见图2和图3所示，输送链组件2为履带式整体结构，包括环形的带体5，具体的，带体5由聚氨酯制成。该带体5内部铺设有钢丝帘布7，带体5的外侧带面设置有耐磨层6，具体的，耐磨层6由合成纤维制成。带体5的内侧带面均匀间隔设置有若干卡齿8；

参见图4所示，驱动轮3的外表面开设有若干与卡齿8相配合的凹槽10，且相邻两凹槽10之间的节距与相邻两卡齿8之间的节距相对应；驱动过程中，驱动轮的凹槽卡入输送链的对应的卡齿8，啮合传动。

输送爪9均匀间隔设置在带体5的外侧带面且向外凸起。具体的，输送爪9与带体5一体成型，且输送爪9和卡齿8一一相对设置。

具体的，引入管4的外表面也开设有若干与卡齿8相配合的凹槽10，且相邻两凹槽10之间的节距与相邻两卡齿8之间的节距相对应。

本实用新型的工作原理为：

驱动轮带动输送链组件向图1中指示的方向运转，在输送爪运转至输送槽主体框架底部下方垂直状态时，完成一次牵引，驱动轮带动输送链组件不断旋转，使作物在输送爪的牵引下完成不间断的输送。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (6)

1.一种全喂入收割机输送槽输送组件，包括输送槽主体框架(1)和安装在输送槽主体框架(1)内的输送链组件(2)，该输送链组件(2)的一端设置有用于带动其循环运转的驱动轮(3)，输送链组件(2)的另一端设置有引导其运转的引入管(4)，其特征在于：还包括若干输送爪(9)；

所述输送链组件(2)为履带式整体结构，包括环形的带体(5)，该带体(5)内部铺设有钢丝帘布(7)，带体(5)的外侧带面设置有耐磨层(6)，带体(5)的内侧带面均匀间隔设置有若干卡齿(8)；

所述驱动轮(3)的外表面开设有若干与卡齿(8)相配合的凹槽(10)，且相邻两凹槽(10)之间的节距与相邻两卡齿(8)之间的节距相对应；

所述输送爪(9)均匀间隔设置在带体(5)的外侧带面。

2.如权利要求1所述的全喂入收割机输送槽输送组件，其特征在于：所述引入管(4)的外表面也开设有若干与卡齿(8)相配合的凹槽(10)，且相邻两凹槽(10)之间的节距与相邻两卡齿(8)之间的节距相对应。

3.如权利要求1所述的全喂入收割机输送槽输送组件，其特征在于：所述带体(5)由聚氨酯制成。

4.如权利要求1所述的全喂入收割机输送槽输送组件，其特征在于：所述耐磨层(6)由合成纤维制成。

5.如权利要求1所述的全喂入收割机输送槽输送组件，其特征在于：所述输送爪(9)和卡齿(8)一一相对设置。

6.如权利要求1所述的全喂入收割机输送槽输送组件，其特征在于：所述输送爪(9)与带体(5)一体成型。