CN207803112U - 一种清粪车用集料、提料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清粪车用集料、提料机构，包括车体，安装于所述车体前端的驾驶室、提升机和集料头，所述驾驶室设置于提升机上方，所述集料头与所述提升机的下端相连接，所述提升机包括提升机料筒和提升机链条组，所述提升机料筒包括提升机侧板、提升机驱动轴，提升机中间轴、提升机下轴、提升机驱动轮、提升机从动轮和提升机链轮；所述提升机链条组包括通过提升机刮板固定板相连接的提升机刮板和提升机链条。本实用新型的有益效果是，集料速度更快、集料更干净，提高了粪便的收集和提升效果，延长了提升链条的使用寿命，使让操作者获得更好视线的同时能将粪便清理的更干净，清粪无死角。

Description

一种清粪车用集料、提料机构

技术领域

本实用新型涉及牲畜养殖用清粪设备技术领域，尤其涉及一种清粪车用集料、提料机构。

背景技术

随着牲畜养殖，特别是牛羊养殖业的发展，规模化养殖已经成为趋势，这给广大养殖户带来效益的同时也带来了诸多问题，如大量牲畜粪便的处理。众所周知，大量的粪便如果得不到及时、有效的处理，不但占据饲养空间，腐败的气味和潮湿的环境还会让牲畜染上和传播疾病，如霍乱、踢脚炎等。因此，清粪车正被越来越多的养殖户使用。

现有的清粪车，大都需要先将粪便临时集中到一起，然后经过提料机构将粪便输送到存料箱中，在清粪车完成这些工作的时候，都或多或少的存在集粪不干净、提料不及时，粪便在提升过程中内泄，排粪不完全，往回带粪等问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种清粪车用集料、提料机构，集料速度更快、集料更干净，提高了粪便的收集和提升效果，延长了提升链条的使用寿命，使让操作者获得更好视线的同时能将粪便清理的更干净，达到清粪无死角的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种清粪车用集料、提料机构，包括车体，安装于所述车体前端的驾驶室、提升机和集料头，所述驾驶室设置于提升机上方，所述集料头与所述提升机的下端相连接，所述提升机包括提升机料筒和提升机链条组；

所述提升机料筒包括提升机侧板、提升机驱动轴，提升机中间轴、提升机下轴、提升机驱动轮、提升机从动轮和提升机链轮，所述提升机侧板的上、下侧分别固定安装有提升机上盖板、提升机下盖板，提升机马达座固定安装于所述提升机料筒的上方，所述提升机马达座上还固定设置一提升机涨紧座，所述提升机涨紧座上安装的提升机马达通过提升机链轮带动提升机驱动轴转动，所述提升机驱动轴、所述提升机中间轴和所述提升机下轴自上而下设置于所述提升机料筒的筒体中，所述提升机驱动轴上安装提升机驱动轮，所述提升机中间轴和所述提升机下轴上分别安装一提升机从动轮；

所述提升机链条组包括通过提升机刮板固定板相连接的提升机刮板和提升机链条，所述提升机刮板为弯折结构，一端固定连接提升机刮板另一端连接所述提升机链条；

所述集料头包括集料头侧架、集料头连板、集料头调节板、集料头前耐磨板和集料头侧耐磨板，所述集料头连扳两端各连接一集料头侧架，两个所述集料头调节板分别通过集料头销轴安装于所述集料头侧架的前端，且所述集料头调节板均可通过一端安装于所述集料头连扳上的集料头油缸调节动作，两个集料头托轮分别安装于所述集料头侧架的外侧，集料头侧耐磨板安装在所述集料头侧架下端，两个所述集料头调节板的前端均安装一集料头边轮，集料头前耐磨板安装在集料头调节板下端。

本实用新型的技术方案还包括，所述提升机上盖板、所述提升机下盖板均由可拆卸的多件板组成，可随时拆卸，方便清理卫生。

本实用新型的技术方案还包括，所述提升机刮板固定板的弯折角与提升方向呈大于90度的钝角，该夹角的存在，能很好的增大排料量。保证提升的粪能及时干净的排放到存料箱。

本实用新型的技术方案还包括，所述提升机刮板固定板选用优质锰板，耐磨耐腐蚀。

本实用新型的技术方案还包括，所述提升机刮板的材质为优质聚氨酯，柔软耐磨，安装完毕后，能很好的贴紧料筒侧壁，避免提升过程中的内泄。

本实用新型的技术方案还包括，所述提升机链条为环形链，提升机链条选用经热处理后的优质材料，耐磨、耐腐蚀，极大延长了使用寿命。

本实用新型的技术方案还包括，所述集料头前耐磨板、所述集料头侧耐磨板材质均为Q345耐磨锰钢，磨损后可随时更换。

本实用新型的有益效果是，

1、集料宽度可调，集料板带回拨功能，将最后无法清理的粪便回拨到提粪口，让清粪无死角，集料速度更快、集料更干净；

2、大跨距的提升机料筒，让粪便的提升量更大，同时，链条线速度更低，提升效率的同时延长了设备的使用寿命；

3、提升机刮板与提升机链条提升方向呈一定钝角结构，更方便出料；

4、驾驶室布局在提升机的上方，让驾驶员视线更开阔，更有利于清粪工作的进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中提升机与集料头连接示意图；

图3为本实用新型中的提升机料筒结构示意图；

图4为本实用新型中的提升机链轮、提升机马达位置示意图；

图5为本实用新型中的提升机链条组结构示意图；

图6为本实用新型中的集料头结构示意图；

图7为本实用新型中的集料头侧耐磨板、集料头前耐磨板位置示意图；

1-驾驶室；2-提升机；3-集料头；4-车体；21-提升机料筒；22-提升机链条组；211-提升机侧板；212-提升机上盖板；213-提升机下盖板；214-提升机马达座；215-提升机涨紧座；216-提升机驱动轴；217-提升机中间轴；218-提升机下轴；219-提升机驱动轮；2110-提升机从动轮；2111-提升机链轮；2112-提升机马达；221-提升机刮板；222-提升机刮板固定板；223-提升机链条；31-集料头连扳；32-集料头侧架；33-集料头销轴；34-集料头调节板；35-集料头油缸；36-集料头边轮；37-集料头托轮；38-集料头侧耐磨板；39-集料头前耐磨板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种清粪车用集料、提料机构，包括车体4，安装于所述车体4前端的驾驶室1、提升机2和集料头3，所述驾驶室1设置于提升机2上方，所述集料头3与所述提升机2的下端相连接，所述提升机2包括提升机料筒21和提升机链条组22；如图1、图2所示。

如图3和图4所示，所述提升机料筒21包括提升机侧板211、提升机驱动轴216，提升机中间轴217、提升机下轴218、提升机驱动轮219、提升机从动轮2110和提升机链轮2111，所述提升机侧板211的上、下侧分别固定安装有提升机上盖板212、提升机下盖板213，提升机马达座214固定安装于所述提升机料筒21的上方，所述提升机马达座214上还固定设置一提升机涨紧座215，所述提升机涨紧座215上安装的提升机马达2112通过提升机链轮2111带动提升机驱动轴216转动，所述提升机驱动轴216、所述提升机中间轴217和所述提升机下轴218自上而下设置于所述提升机料筒21的筒体中，所述提升机驱动轴216上安装提升机驱动轮219，所述提升机中间轴217和所述提升机下轴218上分别安装一提升机从动轮2110；

如图5所示，所述提升机链条组22包括通过提升机刮板固定板222相连接的提升机刮板221和提升机链条223，所述提升机刮板221为弯折结构，一端固定连接提升机刮板221另一端连接所述提升机链条223；

如图6和图7所示，所述集料头3包括集料头侧架32、集料头连板、集料头调节板34、集料头前耐磨板39和集料头侧耐磨板38，所述集料头连扳31两端各连接一集料头侧架32，两个所述集料头调节板34分别通过集料头销轴33安装于所述集料头侧架32的前端，且所述集料头调节板34均可通过一端安装于所述集料头连扳31上的集料头油缸35调节动作，两个集料头托轮37分别安装于所述集料头侧架32的外侧，集料头侧耐磨板38安装在所述集料头侧架32下端，两个所述集料头调节板34的前端均安装一集料头边轮36，集料头前耐磨板39安装在集料头调节板34下端。

特别的，所述提升机上盖板212、所述提升机下盖板213均由可拆卸的多件板组成，可随时拆卸，方便清理卫生。

特别的，所述提升机刮板固定板222的弯折角与提升方向呈大于90度的钝角，该夹角的存在，能很好的增大排料量。保证提升的粪能及时干净的排放到存料箱。

特别的，所述提升机刮板固定板222选用优质锰板，耐磨耐腐蚀。

特别的，所述提升机刮板221的材质为优质聚氨酯，柔软耐磨，安装完毕后，能很好的贴紧料筒侧壁，避免提升过程中的内泄。

特别的，所述提升机链条223为环形链，提升机链条223选用经热处理后的优质材料，耐磨、耐腐蚀，极大延长了使用寿命。

特别的，所述集料头前耐磨板39、所述集料头侧耐磨板38材质均为Q345耐磨锰钢，磨损后可随时更换。

集料宽度可调节，可根据实际粪道宽度，做出更恰当的调节；在粪道末端该调节结构，还可将最后无法清理的粪便回拨到提粪口，让整个清粪工作无残留，无死角。

送料机构采用的是大跨距的提升机料筒21，用增加提料容积的方式来降低提料速度，这样在满足提料要求的前提下，能让整个提升机构的速度更慢，从而提高了链条寿命，让设备更可靠。

提升机刮板221与提升机链条223提升方向呈一定钝角结构，更方便出料。

将驾驶室1放置于提升机2的上方，获得更广阔的操作视野。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或更换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种清粪车用集料、提料机构，包括车体，安装于所述车体前端的驾驶室、提升机和集料头，其特征在于，所述驾驶室设置于提升机上方，所述集料头与所述提升机的下端相连接，所述提升机包括提升机料筒和提升机链条组；

所述提升机料筒包括提升机侧板、提升机驱动轴，提升机中间轴、提升机下轴、提升机驱动轮、提升机从动轮和提升机链轮，所述提升机侧板的上、下侧分别固定安装有提升机上盖板、提升机下盖板，提升机马达座固定安装于所述提升机料筒的上方，所述提升机马达座上还固定设置一提升机涨紧座，所述提升机涨紧座上安装的提升机马达通过提升机链轮带动提升机驱动轴转动，所述提升机驱动轴、所述提升机中间轴和所述提升机下轴自上而下设置于所述提升机料筒的筒体中，所述提升机驱动轴上安装提升机驱动轮，所述提升机中间轴和所述提升机下轴上分别安装一提升机从动轮；

所述提升机链条组包括通过提升机刮板固定板相连接的提升机刮板和提升机链条，所述提升机刮板为弯折结构，一端固定连接提升机刮板另一端连接所述提升机链条；

所述集料头包括集料头侧架、集料头连板、集料头调节板、集料头前耐磨板和集料头侧耐磨板，所述集料头连扳两端各连接一集料头侧架，两个所述集料头调节板分别通过集料头销轴安装于所述集料头侧架的前端，且所述集料头调节板均可通过一端安装于所述集料头连扳上的集料头油缸调节动作，两个集料头托轮分别安装于所述集料头侧架的外侧，集料头侧耐磨板安装在所述集料头侧架下端，两个所述集料头调节板的前端均安装一集料头边轮，集料头前耐磨板安装在集料头调节板下端。

2.如权利要求1所述的一种清粪车用集料、提料机构，其特征在于，所述提升机上盖板、所述提升机下盖板均由可拆卸的多件板组成。

3.如权利要求1所述的一种清粪车用集料、提料机构，其特征在于，所述提升机刮板固定板的弯折角与提升方向呈大于90度的钝角。

4.如权利要求3所述的一种清粪车用集料、提料机构，其特征在于，所述提升机刮板固定板选用优质锰板。

5.如权利要求1所述的一种清粪车用集料、提料机构，其特征在于，所述提升机刮板的材质为优质聚氨酯。

6.如权利要求1所述的一种清粪车用集料、提料机构，其特征在于，所述提升机链条为环形链。

7.如权利要求1所述的一种清粪车用集料、提料机构，其特征在于，所述集料头前耐磨板、所述集料头侧耐磨板材质均为Q345耐磨锰钢。