CN109399231A - 全自动收盐机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动收盐机，其包括支撑架，支撑架的前部连接有收盐箱，收盐箱与支撑架之间装有高度调整机构，收盐箱内转动连接有收盐辊刷，收盐箱内装有收盐导板，收盐箱内设有收集盐室，收盐滚刷包括收盐滚轴和两个收盐滚盘，两收盐滚盘之间装有多个滚扫板，滚扫板上装有能破碴且与收盐导板配合将盐清扫进入收集盐室的滚扫刷，收集盐室内装有横向收集机构和收集仓，动力机车上还连接有能自收集仓提升盐的提升运送机构和位于提升运送机构后部的盐仓，支撑架上还连接有位于收盐箱后部且能将剩余盐水扫向一侧的清扫辊以及位于清扫辊后部的侧向刮板。本发明具有收盐彻底、收盐效果好和收盐劳动效率高的优点。

Description

全自动收盐机

技术领域

本发明涉及一种全自动收盐机。

背景技术

海(卤) 水晒制的小颗粒盐分高钠小颗粒盐和低钠小颗粒盐两种，嗮制过程和工艺基本相同，对卤水元素含量有区别，结晶出的晶体物理特性区别较大，高钠小颗粒盐结晶的颗粒硬度高和晶体相互附着力较高，需要较大的物理外力才能破坏，同时对嗮制的地膜有较强的吸附力，单纯的老式人力打岭方式难度较大，劳动强度高，且随着劳动力减少，工人不愿长期浸泡在寒冷潮湿且带腐蚀性的卤水中，因此发展的趋势是盐场必须推行机械化，以减少工人的高负荷作业。低钠小颗粒盐结晶的颗粒相对高钠小颗粒盐硬度偏低，晶体特性有所变化，晶体之间的吸附力有所降低，但人力劳动强度高及效率低下，导致收盐成本不断增加，另有劳动力缺乏导致小颗粒总产量的受限。高钠小颗粒盐和低钠小颗粒盐在卤水浓度达到25%以上时引入盐池开始嗮制，盐池底部铺设36丝（0.36毫米）黑色防渗膜，防渗膜下面地面采用沙池板处理，地面压实度和平整度较高。随着光照强度不同，卤水的蒸发速度不同，小颗粒盐的结晶速度和晶体组成颗粒大小不同，对地膜的吸附力不同。蒸发速度越快小颗粒盐对地膜吸附力越大，嗮制时间越长对地膜的吸附力越大，收盐难度越大。

早期的人工海盐生产，是用人力将吸附在盐池底部的盐打岭堆到一起，然后用人工装到推车或挑筐中，再将小颗粒盐通过人力运送到盐坨，劳动强度大且效率低。随着盐业生产机械化的发展，人们开始使用拖拉机等机械化设备开始收盐，但也出现多种问题，一是遇到结晶硬盐时很难破坏盐对地膜的吸附力，因为一般为了提高效率将推板做到2-3米宽，所以拖拉机需要一遍又一遍的来回推，导致地膜伤害比较严重，二是拖拉机的反复作业使轮胎对池底或沙池板破坏较大。在有地膜盐池中（也称作小颗粒盐池），一般3-7天收一次，颗粒相对较小，对地膜吸附力较大，盐可以自身易破碎，地膜厚度在0.36-0.4毫米，因此地膜比较脆弱，接触到硬物时容易划破地膜。现有的收盐机是可以在有地膜的盐池收盐，但不具备破碴功能，不能自身完成收盐工作，需要别的机械或人工辅助，比如上面提到的用拖拉机或人工将盐堆到一起，它才能将盐输送到运输车上，只是起到装车的作用，另外没有计量功能，只能估算收盐重量，给收盐工作带来诸多不便。

发明内容

本发明针对上述问题提供一种集破碴、拢盐、输送于一体的且收盐彻底、收盐效果好的全自动收盐机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种如下结构的全自动收盐机，其包括铰接在动力机车上的支撑架，动力机车上装有驱动支撑架升降的动力机构，其结构特点是：所述支撑架的前部连接有收盐箱，收盐箱与支撑架之间装有调整收盐箱高度的高度调整机构，收盐箱内转动连接有由收盐动力机构驱动的收盐辊刷，收盐箱内装有位于收盐辊刷后部下方且自后向前向下弯曲伸出的收盐导板，收盐箱内设有位于收盐导板后部的收集盐室，收盐滚刷包括横向设置的收盐滚轴和连接在收盐滚轴上且相对设置的两个收盐滚盘，两收盐滚盘之间装有沿收盐滚轴环布且间隔设置的多个滚扫板，滚扫板上装有能破碴且与收盐导板配合将盐清扫进入收集盐室的滚扫刷，所述收集盐室内装有由收集动力机构驱动的横向收集机构和位于横向收集机构后部的收集仓，动力机车上还连接有能自收集仓提升盐的提升运送机构和位于提升运送机构后部的盐仓，所述支撑架上还连接有位于收盐箱后部且能将剩余盐水扫向一侧的清扫辊以及位于清扫辊后部的侧向刮板。

采用上述结构后，动力机车运行，使收盐箱向前运动，滚扫刷破碴且与收盐导板配合将盐清扫进入收集盐室，剩余的盐水由清扫辊和侧向刮板清扫向该动力机车的一侧（清底工作），以待本发明下一个收盐循环进行收盐处理，横向收集机构将收集盐室中的盐进行横向收集并送入收集仓中，自收集仓提升盐的提升运送机构和位于提升运送机构后部的盐仓，从而完成收盐工作。设置的动力机构可以驱动支撑架升降，从而使滚扫刷能达到破碴和收盐的高度且使清扫辊以及侧向刮板进行池底的清扫工作，由于单独使用上述动力机构很难保证滚扫刷以及清扫辊和侧向刮板的统一高度，因而通过高度调整机构对收盐箱的高度进行微调，可以使清扫辊和侧向刮板对池底的地膜上方进行清扫，并且滚扫刷恰好可以达到破碴以及收盐的高度而不损伤地膜；由于盐池中的盐层高度难免会出现不统一的问题，因而设置上述结构的收盐辊刷，可以适应不同高度的盐层，即对高度不同的盐层进行破碴收集，收盐效果好。

所述支撑架的前伸臂铰接在收盐箱的下部，所述高度调整机构包括连接在支撑架上且能调节其长度的长度调整杆，长度调整杆的前端铰接在收盐箱的上部。

所述滚扫刷包括连接在滚扫板外伸端的滚刷毛以及位于滚刷毛后部的破碎滚扫板，破碎滚扫板的外伸端设有多个突齿。

所述滚扫板的内伸端连接有与滚扫板呈设定夹角设置的挡料板，所述收盐箱的内顶壁上装有自前往后向下弯曲设置的回料板。

所述横向收集机构包括由收集动力机构驱动且螺旋相反的两段收集螺旋，所述收集盐室上设有与收集螺旋底部相适应且截面呈弧形的底壁，所述收集仓的截面呈向下凸出的弧形，收集盐室的底壁中间设有用于将盐输送至收集仓中的输送通道，所述提升运送机构的前方底部位于收集仓内。

所述提升运送机构包括连接在动力机车上且自前往后倾斜向上设置的提升料仓，提升料仓的前方底部设有位于收集仓的提升料口、后方底部设有朝下设置的落料筒，提升料仓内装有前后对应设置的且由驱动机构驱动的两根运送轴，两运送辊上装有输送链，输送链上装有间隔设置的多个送盐槽，送盐槽由连为一体的送盐平板和挡盐立板组成，提升料仓中装有位于两运送轴之间的送盐托板，送盐槽上还装有在提升过程中能与提升料仓内壁和送盐托板密封接触的密封挡板。

所述提升料仓的后方顶部装有由驱动机构驱动的清扫轴，清扫轴上装有能清扫送盐平板和挡盐立板的清扫刷毛。

所述清扫辊包括连接在支撑架上的辊架，辊架上装有由动力机构驱动转动且呈一端在前一端在后的倾斜状设置的清扫辊体，清扫辊体上装有呈螺旋状设置的清扫滚刷毛，所述辊架上还装有与罩在清扫辊体后部上方的遮挡罩，所述侧向刮板为连接在辊架上且长度方向与清扫辊体的轴向方向一致的橡胶刮板。

所述盐仓包括铰接在动力机车上的仓体，动力机车上装有能将仓体翻转的动力油缸。

所述仓体内套装有内盐仓，内盐仓的侧壁和底壁上设有多个漏水孔，内盐仓的内壁上贴附有能透水的尼龙网布，所述内盐仓的底壁与仓体的内底壁之间为卤水分离腔，仓体的底壁或侧壁上连接有与卤水分离腔连通的排水管，所述内盐仓与仓体之间装有称重传感器，称重传感器和动力油缸皆由控制器控制。

综上所述，本发明结合目前盐场现状，集破碴、拢盐、输送、计量等于一体，解决盐场目前所遇到的上述一系列问题，明显减轻工人劳动负荷，减少劳动力，减轻地膜和池底的破坏，减少计量带来的烦恼和损失。本发明具有收盐彻底、收盐效果好和收盐劳动效率高的优点。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的结构示意图；

图2是图1中收盐箱的结构示意图；

图3是图2中C向的结构示意图图；

图4是沿图3中D-D线剖视的结构示意图；

图5是图1中A区放大的结构示意图；

图6是沿图5中E-E向剖视的结构示意图；

图7是沿图1中B-B线剖视的结构示意图；

图8是沿图7中F-F线剖视的结构示意图；

图9是图1实施例中盐仓的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明：

如附图1所示，本发明所提供的全自动收盐机包括铰接在动力机车1上的支撑架2，动力机车1为现有技术中的拖拉机等机车，其具体的行走结构以及相关动力结构为现有技术，在此不再赘述，图1只是示意出各个部件相互的连接关系以及动力连接关系，其具体的详细结构在以后的附图中继续表示以及下面会做详细描述。如图1所示，动力机车1上装有驱动支撑架2升降的动力机构，该动力机构为升降油缸19，所述支撑架2的前部连接有收盐箱3，收盐箱3内的相关结构的目的是进行破碴、收集盐池中的盐，支撑架2上还连接有位于收盐箱3后部且能将剩余盐水扫向一侧的清扫辊8以及位于清扫辊8后部的侧向刮板9，设置清扫辊8以及侧向刮板9的目的是，收集完盐池中的盐后，难免会有遗漏，通过清扫辊以及侧向刮板9将盐粒甚至盐水清扫至动力机车的一侧，当动力机车到盐池端部后再返回收集侧部的盐池中的盐时，可以对清扫过来的盐进行收集，这种方式可以达到收盐彻底的目的，收盐效率高。动力机车1上还连接有提升运送机构和位于提升运送机构后部的盐仓7，提升运送机构可将收盐箱收集的盐粒进行充分提升，使之运送到盐仓中，从而完成收盐工作。上述收盐箱3与支撑架2之间装有调整收盐箱高度的高度调整机构，在本发明中，由于通过升降油缸19，可以同时提升和降落收盐箱3、清扫辊8和侧向刮板9，升降油缸19的提升很难同时保证收盐箱3中相应的收盐机构以及清扫辊、侧向刮板的高度达到合适的位置，即很难保证上述的收盐机构不会过低或过高，过低会伤害盐池中的地膜、过高难以达到较好的破碴目的，清扫辊以及侧向刮板的底部能贴近地膜，从而达到彻底清扫地膜上的所有盐粒，因而设置了上述高度调整装置，在本实施例中，支撑架2的前伸臂铰接在收盐箱3的下部，所述高度调整机构包括连接在支撑架2上且能调节其长度的长度调整杆20，长度调整杆的前端铰接在收盐箱3的上部，长度调整杆20由两根旋向相反的螺杆和螺接在两根螺杆之间的螺套组成，两根螺杆的两端分别连接在收盐箱3和支撑架2上，通过旋拧螺套，可以调整长度调整杆20的长度，从而对收盐箱3的高度进行微调，即调整收盐箱中的相应收盐机构足以达到破碴收盐且不伤害地膜的目的。下面结构附图对本发明中的相应部件进行详细的描述。

参考图2至图4所示，收盐箱3内转动连接有由收盐动力机构驱动的收盐辊刷4，该收盐动力机构为液压马达，收盐箱3内装有位于收盐辊刷4后部下方且自后向前向下弯曲伸出的收盐导板5，收盐箱3内设有位于收盐导板5后部的收集盐室31，收集盐室31具有底壁，收盐滚刷4包括横向设置的收盐滚轴40和连接在收盐滚轴40上且相对设置的两个收盐滚盘41，两收盐滚盘41之间装有沿收盐滚轴40环布且间隔设置的多个滚扫板42，滚扫板42的长度方向与收盐滚轴40的轴向一致，滚扫板42上装有能破碴且与收盐导板配合将盐清扫进入收集盐室31的滚扫刷43，滚扫刷43与收盐导板5的配合的关系相当于扫帚与簸箕的关系，可以轻松将盐粒扫入收集盐室31，所述滚扫刷43包括连接在滚扫板42外伸端的滚刷毛431以及位于滚刷毛后部的破碎滚扫板432，破碎滚扫板432的外伸端设有多个突齿，上述破碎滚扫板432既起到破碴的作用又可以支撑上述滚刷毛从而清扫盐粒，在收盐滚刷4在液压马达的动力驱动下转动时，上述结构的滚扫板以及滚扫刷43可以充分破碴，所述滚扫板42的内伸端连接有与滚扫板呈设定夹角设置的挡料板44，该设定夹角为锐角，即滚扫板42与挡料板44组成簸箕状，当滚扫板随收盐滚轴40转动时，难免会有盐水扬起，通过该挡料板44的作用可使盐水充分进入上述收集盐室31，所述收盐箱3的内顶壁上装有自前往后向下弯曲设置的回料板32，回料板32的挡料作用会使扬起的盐水进一步回流到上述收集盐室31中，从而进一步保证收盐彻底。

参照图3和图4所示，所述收集盐室31内装有由收集动力机构驱动的横向收集机构和位于横向收集机构后部的收集仓6，所述横向收集机构包括由收集动力机构驱动且螺旋相反的两段收集螺旋10，所述收集盐室31上设有与收集螺旋底部相适应且截面呈弧形的底壁，所述收集仓6的截面呈向下凸出的弧形，收集盐室31的底壁中间设有用于将盐输送至收集仓中的输送通道，通过图3明显看出该输送通道，通过该输送通道将两端收集螺旋收集的盐粒进入上述收集仓中，所述提升运送机构的前方底部位于收集仓内，图4中的右方缺口部为该提升运送机构的插入部位，结合图2、图3和图4，明显看出，上述结构的收集仓6便于提升运送机构提升盐粒。

参考图1、图5和图6所示，所述提升运送机构包括连接在动力机车1上且自前往后倾斜向上设置的提升料仓11，提升料仓11的前方底部设有位于收集仓6的提升料口、后方底部设有朝下设置的落料筒，提升料仓11内装有前后对应设置的且由驱动机构驱动的两根运送轴12，驱动机构可以为液压马达，两运送辊12上装有输送链，该输送链可以采用链轮链条，也可以采用皮带、皮带轮的结构形式，输送链上装有间隔设置的多个送盐槽13，送盐槽13由连为一体的送盐平板和挡盐立板组成，提升料仓11中装有位于两运送轴之间的送盐托板14，送盐槽13上还装有在提升过程中能与提升料仓内壁和送盐托板密封接触的密封挡板15，密封挡板15采用石棉瓦或石棉纤维布制成，其下部设置供链条穿过的槽孔，两侧部可以与提升料仓的内壁密封接触，上述送盐托板14贴近提升料仓的内顶部，即以两根运送轴所处的平面为中心，送盐托板14位于上述平面中心的上部，上部的送盐槽13用于提升输送盐，运动到上部的送盐槽上的密封挡板15的底部可以贴靠在送盐托板14上，起到一定的密封作用，可以防止提升过程中因出现泄漏问题而造成盐或盐水的回流，提高提升收集效率。所述提升料仓11的后方顶部装有由驱动机构驱动的清扫轴16，清扫轴16的位置参照图中所示，其位于上述送盐槽13的卸料处，该驱动机构也可以为液压马达，也可以借用上述运送轴的液压马达并用传动链进行动力传动，以实现清扫轴16的动力驱动，清扫轴16上装有能清扫送盐平板和挡盐立板的清扫刷毛17，清扫刷毛17采用塑料条制成，可以柔性清扫送盐槽13的送盐平板和挡盐立板，从而实现完全卸盐，避免盐粒粘附在送盐槽13中，提高送盐效率。

参考图1、图7和图8所示，所述清扫辊8包括连接在支撑架2上的辊架，辊架上装有由动力机构驱动转动且呈一端在前一端在后的倾斜状设置的清扫辊体81，该动力机构可以为液压马达，清扫辊体81上装有呈螺旋状设置的清扫滚刷毛82，所述辊架上还装有与罩在清扫辊体81后部上方的遮挡罩83，所述侧向刮板9为连接在辊架上且长度方向与清扫辊体的轴向方向一致的橡胶刮板，随着清扫辊体81的转动以及侧向刮板9的滑移，可以将盐池的地膜上的剩余盐粒和盐水皆清扫到该动力机车的一侧，以便于下个来回进行收盐，达到收盐彻底的目的。

参考图1和图9所示，所述盐仓7包括铰接在动力机车上的仓体71，动力机车上装有能将仓体71翻转的动力油缸18，所述仓体71内套装有内盐仓72，内盐仓72的侧壁和底壁上设有多个漏水孔，内盐仓72的内壁上贴附有能透水的尼龙网布74，所述内盐仓的底壁与仓体71的内底壁之间为卤水分离腔，仓体71的底壁或侧壁上连接有与卤水分离腔连通的排水管，所述内盐仓72与仓体71之间装有称重传感器73，具体来说，内盐仓72的四个角部设有外伸出仓体之外的托爪，称重传感器设置在托爪与仓体71之间，称重传感器和动力油缸皆由控制器控制，该控制器的具体控制结构不再详细赘述，本领域技术人员根据下述使用方法可以进行自行选用和设计，内盐仓72中的盐粒达到一定重量后，称重传感器将重量信号传递给控制器，控制器驱使动力油缸动作，从而进行卸盐，通过上述结构的设计，可以精确的获取每次收盐的重量。

以上所述为本发明的具体结构形式，本发明不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本发明上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种全自动收盐机，包括铰接在动力机车（1）上的支撑架（2），动力机车（1）上装有驱动支撑架（2）升降的动力机构，其特征是：所述支撑架（2）的前部连接有收盐箱（3），收盐箱（3）与支撑架（2）之间装有调整收盐箱高度的高度调整机构，收盐箱（3）内转动连接有由收盐动力机构驱动的收盐辊刷（4），收盐箱（3）内装有位于收盐辊刷（4）后部下方且自后向前向下弯曲伸出的收盐导板（5），收盐箱（3）内设有位于收盐导板（5）后部的收集盐室（31），收盐滚刷（4）包括横向设置的收盐滚轴（40）和连接在收盐滚轴（40）上且相对设置的两个收盐滚盘（41），两收盐滚盘（41）之间装有沿收盐滚轴（40）环布且间隔设置的多个滚扫板（42），滚扫板（42）上装有能破碴且与收盐导板配合将盐清扫进入收集盐室（31）的滚扫刷（43），所述收集盐室（31）内装有由收集动力机构驱动的横向收集机构和位于横向收集机构后部的收集仓（6），动力机车（1）上还连接有能自收集仓提升盐的提升运送机构和位于提升运送机构后部的盐仓（7），所述支撑架（2）上还连接有位于收盐箱（3）后部且能将剩余盐水扫向一侧的清扫辊（8）以及位于清扫辊（8）后部的侧向刮板（9）。

2.如权利要求1所述的全自动收盐机，其特征是：所述支撑架（2）的前伸臂铰接在收盐箱（3）的下部，所述高度调整机构包括连接在支撑架（2）上且能调节其长度的长度调整杆（20），长度调整杆的前端铰接在收盐箱（3）的上部。

3.如权利要求1所述的全自动收盐机，其特征是：所述滚扫刷（43）包括连接在滚扫板（42）外伸端的滚刷毛（431）以及位于滚刷毛后部的破碎滚扫板（432），破碎滚扫板（432）的外伸端设有多个突齿。

4.如权利要求1所述的全自动收盐机，其特征是：所述滚扫板（42）的内伸端连接有与滚扫板呈设定夹角设置的挡料板（44），所述收盐箱（3）的内顶壁上装有自前往后向下弯曲设置的回料板（32）。

5.如权利要求1所述的全自动收盐机，其特征是：所述横向收集机构包括由收集动力机构驱动且螺旋相反的两段收集螺旋（10），所述收集盐室（31）上设有与收集螺旋底部相适应且截面呈弧形的底壁，所述收集仓（6）的截面呈向下凸出的弧形，收集盐室（31）的底壁中间设有用于将盐输送至收集仓中的输送通道，所述提升运送机构的前方底部位于收集仓内。

6.如权利要求1-5中任一项所述的全自动收盐机，其特征是：所述提升运送机构包括连接在动力机车（1）上且自前往后倾斜向上设置的提升料仓（11），提升料仓（11）的前方底部设有位于收集仓（6）的提升料口、后方底部设有朝下设置的落料筒，提升料仓（11）内装有前后对应设置的且由驱动机构驱动的两根运送轴（12），两运送辊（12）上装有输送链，输送链上装有间隔设置的多个送盐槽（13），送盐槽（13）由连为一体的送盐平板和挡盐立板组成，提升料仓（11）中装有位于两运送轴之间的送盐托板（14），送盐槽（13）上还装有在提升过程中能与提升料仓内壁和送盐托板密封接触的密封挡板（15）。

7.如权利要求6所述的全自动收盐机，其特征是：所述提升料仓（11）的后方顶部装有由驱动机构驱动的清扫轴（16），清扫轴（16）上装有能清扫送盐平板和挡盐立板的清扫刷毛（17）。

8.如权利要求1-5中任一项所述的全自动收盐机，其特征是：所述清扫辊（8）包括连接在支撑架（2）上的辊架，辊架上装有由动力机构驱动转动且呈一端在前一端在后的倾斜状设置的清扫辊体（81），清扫辊体（81）上装有呈螺旋状设置的清扫滚刷毛（82），所述辊架上还装有与罩在清扫辊体（81）后部上方的遮挡罩（83），所述侧向刮板（9）为连接在辊架上且长度方向与清扫辊体的轴向方向一致的橡胶刮板。

9.如权利要求1-5中任一项所述的全自动收盐机，其特征是：所述盐仓（7）包括铰接在动力机车上的仓体（71），动力机车上装有能将仓体（71）翻转的动力油缸（18）。

10.如权利要求9所述的全自动收盐机，其特征是：所述仓体（71）内套装有内盐仓（72），内盐仓（72）的侧壁和底壁上设有多个漏水孔，内盐仓（72）的内壁上贴附有能透水的尼龙网布，所述内盐仓的底壁与仓体（71）的内底壁之间为卤水分离腔，仓体（71）的底壁或侧壁上连接有与卤水分离腔连通的排水管，所述内盐仓（72）与仓体（71）之间装有称重传感器（73），称重传感器和动力油缸皆由控制器控制。