CN114868534A - 一种打捆机分禾器防缠绕搂草捡拾输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种打捆机分禾器防缠绕搂草捡拾输送装置,包括一对搂草机构、捡拾机构、输送台和输送滚筒,所述捡拾机构和输送台前后平行设置,所述捡拾机构位于输送台的前端,所述搂草机构分别位于捡拾机构及输送台的左右两侧,所述输送滚筒位于输送台的后侧,且通过皮带和皮带轮与输送台进行传动连接,所述输送台又通过皮带和皮带轮与捡拾机构传动连接。本发明不需配专门的搂草设备,一次性把田间的秸秆捡拾干净;不需要另外配备动力,节省人工降低成本;搂草盘适用于配套牵引式方捆打捆机和圆捆打捆机,且升降油缸控制搂草盘升降方便快捷;本发明适用于配套自走履带和轮式秸秆捡拾打捆机;捡拾器的分禾器不缠绕秸秆,大大提高生产率。
Description
技术领域
本发明涉及农用机械技术领域,具体涉及一种打捆机分禾器防缠绕搂草捡拾输送装置。
背景技术
收获季节到来,大量农作物秸秆遗留在农田,影响下一季农作物的播种,农民绝大部分采取直接焚烧的方式处理,造成资源浪费和环境的严重污染,虽然已经出现了秸秆打包、打捆等秸秆收获机,但是由于目前收获机分为全喂入和半喂入两种,全喂入收获机排出的秸秆成条状,如果对行捡拾打捆,回收较为干净,如果打捆机捡拾宽度与收获机排出的秸秆宽度不对行,那么打捆机的分禾器与秸秆容易形成缠绕、拖堆,从而大大降低打捆机的效率;半喂入收获机排出的秸秆成条状铺放于田间,行与行之间间隙很小,所有打捆机都不对行,那么打捆机的分禾器与秸秆更容易形成缠绕、拖堆,从而大大降低打捆机的效率,另外造成秸秆捡拾打捆后的农田里遗留的秸秆量大,致使农民下一季农作物不能顺利播种,必须对秸秆二次清理,农民对采用这种方式收获秸秆意见很大,往往不让秸秆打捆机进田收获秸秆,最终还是采取直接焚烧的方式处理秸秆,造成环境污染、资源浪费,这一问题困绕很久,人们一直想找到一个解决此问题的最佳解决方案,但目前应未解决。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种打捆机分禾器防缠绕搂草捡拾输送装置。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种打捆机分禾器防缠绕搂草捡拾输送装置,其创新点在于:包括一对搂草机构、捡拾机构、输送台和输送滚筒,所述捡拾机构和输送台前后平行设置,所述捡拾机构位于输送台的前端,所述搂草机构分别位于捡拾机构及输送台的左右两侧,所述输送滚筒位于输送台的后侧,且通过皮带和皮带轮与输送台进行传动连接,所述输送台又通过皮带和皮带轮与捡拾机构传动连接。
进一步的,所述搂草机构包括回转固定架,所述回转固定架的前端悬挂转动设置搂草盘,所述回转固定架的中部铰接设置升降油缸,所述升降油缸的底部铰接在捡拾机构的左右两侧,所述回转固定架的后端设置转轴,所述转轴上套接一对轴承固定座,所述轴承固定座安装在输送台的左右两侧。
进一步的,所述捡拾机构包括捡拾器机架,所述捡拾器机架的左右两侧设置分禾器,所述捡拾器机架的外部设置弹齿滚筒,所述弹齿滚筒的左右两侧分别设置转轴在分禾器上,且其中一个转轴上设置凸轮,所述凸轮传动连接齿轮箱,所述齿轮箱传动连接皮带轮,所述弹齿滚筒上设置多个弹齿,所述弹齿滚筒外部包括设置多个护条,所述护条等距分布,所述弹齿从护条之间的缝隙中进行旋转。
进一步的,所述输送台包括输送台机架,所述输送台机架的前侧敞口,且内部转动设置螺旋输送绞龙,且在螺旋输送绞龙的输出端设置多个伸缩扒指机构,所述螺旋输送绞龙的外部设置皮带轮。
采用上述结构后,本发明有益效果为:
本发明结构简单、使用方便可靠;本发明不需配专门的搂草设备,一次性把田间的秸秆捡拾干净;不需要另外配备动力,节省人工降低成本;搂草盘适用于配套牵引式方捆打捆机和圆捆打捆机,且升降油缸控制搂草盘升降方便快捷;本发明适用于配套自走履带和轮式秸秆捡拾打捆机;捡拾器的分禾器不缠绕秸秆,大大提高生产率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中搂草机构的结构示意图;
图3为本发明中捡拾机构的结构示意图;
图4为本发明中输送台的结构示意图。
附图标记说明:
1搂草机构、11回转固定架、12搂草盘、13升降油缸、14转轴、15轴承固定座、2捡拾机构、21捡拾器机架、22分禾器、23弹齿滚筒、24转轴、25凸轮、26齿轮箱、27弹齿、28护条、3输送台、31输送台机架、32螺旋输送绞龙、33伸缩扒指机构、4输送滚筒、5皮带、6皮带轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参看图1,一种打捆机分禾器防缠绕搂草捡拾输送装置,包括一对搂草机构1、捡拾机构2、输送台3和输送滚筒4,捡拾机构2和输送台3前后平行设置,捡拾机构2位于输送台3的前端,搂草机构1分别位于捡拾机构2及输送台3的左右两侧,输送滚筒4位于输送台3的后侧,且通过皮带5和皮带轮6与输送台3进行传动连接,输送台3又通过皮带5和皮带轮6与捡拾机构2传动连接。具体的,本装置适用于配套自走履带和轮式秸秆捡拾打捆机,搂草机构1将秸秆抛洒入捡拾机构2和输送台3上,再由输送台3输送至输送滚筒4,最后送入自动打捆机构压成方捆。
参看图2,搂草机构1包括回转固定架11,回转固定架11的前端悬挂转动设置搂草盘12,回转固定架11的中部铰接设置升降油缸13,升降油缸13的底部铰接在捡拾机构2的左右两侧,回转固定架11的后端设置转轴14,转轴14上套接一对轴承固定座15,轴承固定座15安装在输送台3的左右两侧。搂草盘12利用升降油缸13升降,搂草盘12安装在本装置的前面左右两侧,搂草盘12安装在回转固定架上,并且在打捆机前进工作时可以绕回转固定架旋转(在拖拉机或自走式打捆机前进的情况下),搂草盘12与地面秸秆接触且与地面具有一定的压力,搂草盘12利用升降油缸13升降,调节与地面秸秆的接触压力。
参看图3,捡拾机构2包括捡拾器机架21,捡拾器机架21的左右两侧设置分禾器22,捡拾器机架21的外部设置弹齿滚筒23,弹齿滚筒23的左右两侧分别设置转轴24在分禾器22上,且其中一个转轴上设置凸轮25,凸轮25传动连接齿轮箱26,齿轮箱26传动连接皮带轮6,弹齿滚筒23上设置多个弹齿27,弹齿滚筒23外部包括设置多个护条28,护条28等距分布,弹齿27从护条28之间的缝隙中进行旋转。捡拾机构2工作时,皮带轮6通过齿轮箱26带动捡拾器上的弹齿滚筒23旋转,弹齿滚筒23上的工作原件为弹齿27,弹齿27的驱动件安装在护条28(护条固定在捡拾器机架上)内侧,是由凸轮轨道控制的定向滚轮机构;当弹齿滚筒23运转时,弹,27在定向滚轮机构的控制下按规定的轨迹运行,并在运行中捡拾秸秆;当弹齿27运动到捡拾器下方时,其端部从护条的缝隙间伸出,将地面上的秸秆捡拾起来;随着弹齿27的转动将秸秆逐渐提升到捡拾机构2上方,并将其推向输送台3的前方;当弹齿27运动到弹齿滚筒23上方后,将秸秆推向输送台3的同时,弹齿27垂直向下方运动,并回缩到护条28内侧,与被捡拾的秸秆脱离。
参看图4,输送台3包括输送台机架31,输送台机架31的前侧敞口,且内部转动设置螺旋输送绞龙32,且在螺旋输送绞龙32的输出端设置多个伸缩扒指机构33,螺旋输送绞龙32的外部设置皮带轮6。螺旋输送绞龙32在旋转时,将秸秆向伸缩扒指机构33处移动,再通过伸缩扒指机构33将秸秆送入输送滚筒4内。
本发明的工作原理:
打捆机打捆作业时,搂草盘12与田间地面秸秆接触,搂草盘12在打捆机前进速度的作用下顺时针旋转,搂草盘12利用升降油缸13升降,调节与地面秸秆的接触压力,将本装置前部的秸秆搂起来抛送到捡拾机构2和输送台3上,避免分禾器缠草,输送台3在螺旋输送绞龙32和伸缩扒指机构33的作用下送入输送滚筒4,最后送入自动打捆机构压成方捆,从而避免捡拾机构2的分禾器22被秸秆缠绕;这样打捆机就不需改变前进速度连续作业,大大提高打捆工作效率,田间秸秆回收就会十分干净,同时,为机械化打捆提供了有利条件。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种打捆机分禾器防缠绕搂草捡拾输送装置,其特征在于:包括一对搂草机构、捡拾机构、输送台和输送滚筒,所述捡拾机构和输送台前后平行设置,所述捡拾机构位于输送台的前端,所述搂草机构分别位于捡拾机构及输送台的左右两侧,所述输送滚筒位于输送台的后侧,且通过皮带和皮带轮与输送台进行传动连接,所述输送台又通过皮带和皮带轮与捡拾机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种打捆机分禾器防缠绕搂草捡拾输送装置,其特征在于:所述搂草机构包括回转固定架,所述回转固定架的前端悬挂转动设置搂草盘,所述回转固定架的中部铰接设置升降油缸,所述升降油缸的底部铰接在捡拾机构的左右两侧,所述回转固定架的后端设置转轴,所述转轴上套接一对轴承固定座,所述轴承固定座安装在输送台的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种打捆机分禾器防缠绕搂草捡拾输送装置,其特征在于:所述捡拾机构包括捡拾器机架,所述捡拾器机架的左右两侧设置分禾器,所述捡拾器机架的外部设置弹齿滚筒,所述弹齿滚筒的左右两侧分别设置转轴在分禾器上,且其中一个转轴上设置凸轮,所述凸轮传动连接齿轮箱,所述齿轮箱传动连接皮带轮,所述弹齿滚筒上设置多个弹齿,所述弹齿滚筒外部包括设置多个护条,所述护条等距分布,所述弹齿从护条之间的缝隙中进行旋转。
4.根据权利要求1所述的一种打捆机分禾器防缠绕搂草捡拾输送装置,其特征在于:所述输送台包括输送台机架,所述输送台机架的前侧敞口,且内部转动设置螺旋输送绞龙,且在螺旋输送绞龙的输出端设置多个伸缩扒指机构,所述螺旋输送绞龙的外部设置皮带轮。
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