CN207947673U - 电机端盖及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机端盖及电机，该电机用于支撑电机的转轴，该转轴上套设有球杯士，电机端盖包括端盖主体及设于端盖主体轴向一端的支撑部，支撑部与端盖主体一体设置；端盖主体具有供转轴穿过的避让孔，支撑部具有与避让孔连通的通孔，通孔用于容纳球杯士，并与球杯士配合以对转轴进行调芯。本实用新型改进了电机端盖的结构，使电机运转更加顺畅。

Description

电机端盖及电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机端盖及电机。

背景技术

现有的电机，尤其是微型直流电机，一般包括壳体及安装在壳体轴向一端的端盖，电机的转轴穿过该端盖，并可旋转的支撑在该端盖上。其中，端盖供转轴穿过的通孔内一般还设置有紧圈，以及可旋转的安装在紧圈内的球杯士，该球杯士套接在转轴上，以对转轴进行调芯。

但是，现有技术中，一般通过手压机将紧圈压入端盖供转轴穿过的通孔内，由此，导致紧圈容易发生变形，进而导致球杯士脱落、转轴卡死等问题，使电机运转不顺畅。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电机端盖，旨在使电机运转更加顺畅，避免电机端盖的紧圈变形而导致球杯士脱落或电机转轴卡死的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种电机端盖，用于支撑电机的转轴，该转轴上套设有球杯士，所述电机端盖包括端盖主体及设于所述端盖主体轴向一端的支撑部，所述支撑部与所述端盖主体一体设置；

所述端盖主体具有供所述转轴穿过的避让孔，所述支撑部具有与所述避让孔连通的通孔，所述通孔用于容纳所述球杯士，并与所述球杯士配合以对所述转轴进行调芯。

优选地，所述端盖主体对应支撑部的位置开设有凹槽，所述支撑部位于所述凹槽内，且所述支撑部的外周壁与所述凹槽的内周壁之间间隔设置。

优选地，所述球杯士的外周壁具有沿其径向凸出的突出部，所述突出部沿所述球杯士的周向延伸，所述突出部位于所述通孔内，并与所述通孔的内周壁抵接。

优选地，所述通孔的内壁凸设有多个沿该通孔的长度方向延伸的配合凸起，多个所述配合凸起沿所述通孔的周向分布，并且，多个所述配合凸起的自由端分别与所述球杯士的外周壁配合，以对所述转轴进行调芯。

优选地，所述球杯士的外周壁具有沿其径向凸出的突出部，所述突出部沿所述球杯士的周向延伸，所述突出部位于所述通孔内，多个所述配合凸起的自由端与所述突出部抵接。

优选地，多个所述配合凸起沿所述通孔的周向均匀分布，并且，所述配合凸起沿所述通孔的轴向延伸。

本实用新型还提出一种电机，该电机包括壳体、转轴及如上所述的电机端盖，所述电机端盖包括端盖主体及设于所述端盖主体轴向一端的支撑部，所述壳体呈筒状设置，所述壳体轴向的一端具有筒口，所述壳体轴向的另一端具有用于支撑所述转轴的支撑孔，所述电机端盖安装在所述筒口内，并用于支撑电机的转轴，该转轴上套设有球杯士，所述转轴穿过所述支撑孔、所述端盖主体的避让孔及所述支撑部的通孔，并使所述球杯士位于所述通孔内。

优选地，所述端盖主体的外周壁上凸设有多个第一定位凸起，多个所述第一定位凸起沿所述端盖主体的周向分布，多个所述第一定位凸起的自由端分别与所述壳体的内周壁抵接，以使所述通孔与所述支撑孔同轴。

优选地，所述壳体具有所述筒口的一端开设有定位槽，所述电机端盖对应所述定位槽的位置设置有第二定位凸起，所述第二定位凸起插入所述定位槽内，以使所述电机端盖和所述筒口位置对应；和/或，

所述壳体具有所述筒口的一端设置有第二定位凸起，所述电机端盖对应所述第二定位凸起的位置开设有定位槽，所述第二定位凸起插入所述定位槽内，以使所述电机端盖和所述筒口位置对应。

优选地，所述第二定位凸起设于所述端盖主体的外周壁上，所述筒口的边缘对应所述第二定位凸起的位置开设有缺口以形成所述定位槽。

本实用新型通过在将支撑部与端盖主体一体设置，能够简化电机端盖的结构，提高电机的装配效率，并避免支撑部安装到端盖主体的过程中发生变形，进而导致球杯士脱落、转轴卡死等问题，使电机运行更加顺畅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电机端盖一实施例的结构示意图；

图2为图1中电机端盖的另一角度示意图；

图3为图2中沿A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型电机一实施例的剖视图，其沿电机的轴向进行的剖视。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	壳体	33	避让孔
11	支撑孔	34	通孔
				12	定位槽	35	凹槽
20	转轴	36	配合凸起
				30	电机端盖	37	第一定位凸起
31	端盖主体	38	第二定位凸起
				32	支撑部	40	球杯士

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种电机。

参照图4，该电机包括壳体10、转轴20及电机端盖30，其中，壳体10 呈筒状设置，该壳体10的轴向一端具有筒口，该壳体10的另一端具有用于支撑转轴20的支撑孔11，电机端盖30安装在壳体10的筒口内，转轴20上套接有球杯士40，转轴20穿过支撑孔11和电机端盖30，以使球杯士40旋转的支撑在电机端盖30的通孔34内，并通过球杯士40与该通孔34的配合，以对转轴20进行调芯。

下面分别具体介绍电机端盖30及电机的具体结构和特征。

本实用新型还提出一种电机端盖30。

参照图1至图4，该电机端盖30包括端盖主体31及设于端盖主体31的轴向一端的支撑部32，其中，该支撑部32与端盖主体31一体设置，并且，端盖主体31具有供转轴20穿过的避让孔33，支撑部32具有与避让孔33连通的通孔34，该通孔34用于容纳套接在转轴20上的球杯士40，并与球杯士 40配合以对转轴20进行调芯。

可以理解的是，上述电机端盖30不仅能够通过球杯士40对转轴20进行调芯，而且，由于与球杯士40配合的支撑部32与端盖主体31一体设置，能够简化电机端盖30的结构，提高电机的装配效率，并避免支撑部32安装到端盖主体31的过程中发生变形，进而导致球杯士40脱落、转轴20卡死等问题，使电机运行更加顺畅。

本实施例中，可以使支撑部32位于端盖主体31背离壳体10的一端，也可以使支撑部31朝向壳体10的一端，具体可根据电机的结构而定。

另外，可以通过一体注塑成型、焊接、粘贴等方式使支撑部32与端盖主体31一体设置，当然，当通过一体注塑成型的方式使支撑部32与端盖主体 31一体设置时，支撑部32与端盖主体31的连接更加稳定，且电机端盖30的整体加工更加方便。

本实施例中，可以在端盖主体31对应支撑部32的位置开设凹槽35，使支撑部32位于凹槽35内，并使支撑部32的外周壁与凹槽35的内周壁之间间隔设置。

可以理解的是，将支撑部32设置在凹槽35内，能够减小电机端盖30的整体厚度，进而减小电机的整体长度。另外，当支撑部32与端盖主体31通过一体注塑成型时，将支撑部32的外周壁与凹槽35的内周壁之间间隔设置能够避免支撑部32缩水变形，而导致球杯士40安装到支撑部32的通孔34 内后被卡死的问题。而当支撑部32与端盖主体31通过粘贴、焊接等方式固定连接时，将支撑部32的外周壁与凹槽35的内周壁之间间隔设置能够使支撑部32更加方便的与端盖主体31固定连接。

其中，支撑部32的外周壁与凹槽35的内周壁之间的间隙的宽度，以及该间隙沿支撑部32轴向的深度可根据支撑部32及端盖主体31的具体尺寸而定。

在一实施例中，可以使支撑部32的外周壁与凹槽35的内周壁之间的间隙的宽度为0.7mm，并使该间隙沿支撑部32轴向的深度为2.5mm，从而在避免支撑部32缩水变形的同时，使支撑部32具有较高的结构强度。

进一步地，可以使支撑部32的外周壁与凹槽35的内周壁之间的间隙沿支撑部32轴向的深度，与支撑部32沿该支撑部32轴向的长度相等，从而尽可能减少支撑部32的缩水变形。

当然，也可以使支撑部32凸设于端盖主体31的轴向端面，具体可根据端盖主体31的结构而定。

本实施例中，还可以在支撑部32的通孔34的内壁上凸设多个沿通孔34 的长度方向延伸的配合凸起36，该多个配合凸起36沿通孔34的周向分布，并且，多个配合凸起36的自由端分别与球杯士40的外周壁抵接，从而使支撑部32通过多个配合凸起36与球杯士40配合，以保证球杯士40具有有效的调芯力。

其中，配合凸起36可以沿通孔34的轴向延伸，也可以沿相对通孔34的轴向倾斜的方向延伸，当然，当配合凸起36沿通孔34的轴向延伸时，支撑部32的加工更加方便。

另外，可以使多个配合凸起36沿通孔34的周向均匀分布，从而使多个凸起36与球杯士40的外周壁均匀接触，以进一步提高球杯士40的调芯效果。

本实施例中，如图2所示，可以配合凸起36沿通孔34的径向方向的横截面可以为三角形横截面、半圆形横截面、矩形横截面等等，其中，当配合凸起36的横截面为三角形横截面时，可以使三角形横截面的顶角朝向球杯士 40，以使球杯士40具有更好的调芯效果。其中，可以对该配合凸起36与球杯士40的外周壁抵接的自由端进行倒角，以避免配合凸起36划伤球杯士40。

本实施例中，配合凸起36的具体数量可根据通孔34的直径大小而定，在一优选的实施例中，如图2所示，可以使配合凸起36的数量为8个，从而使多个配合凸起36与球杯士40之间具有较好的配合效果。

如图4所示，球杯士40的外周壁具有沿其径向凸出的突出部，该突出部沿球杯士40的周向延伸，本实施例中，当支撑部32直接通过通孔34与球杯士40配合以对转轴20进行调芯时，可以使上述突出部位于通孔34内，并与通孔34的内周壁抵接，从而防止电机转运转过程中，球杯士40从通孔34内脱出的问题。

进一步地，可以使通孔34沿该通孔34轴向的长度，大于球杯士40沿该球杯士40轴向的长度，由此，球杯士40可以完全安装于通孔34内，从而防止电机转运转过程中，球杯士40从通孔34内脱出的问题。

其中，通孔34沿该通孔34轴向的具体长度，以及，球杯士40沿该球杯士40轴向的具体长度可根据电机的结构而定。在一优选的实施例中，通孔34 沿该通孔34轴向的长度为2.5mm，且球杯士40沿该球杯士40轴向的长度为 2mm，从而使支撑部32能够有效防止球杯士40从通孔34内脱出。

同样地，当支撑部32通过多个配合凸起36与球杯士40的配合以对转轴 20进行调芯时，可以使上述突出部位于通孔34内，并与配合凸起36的自由端抵接，以避免电机转运转过程中，球杯士40从通孔34内脱出的问题。

进一步地，可以使配合凸起36沿通孔34轴向的长度，大于球杯士40沿球杯士40轴向的长度，此处不再赘述。

本实施例中，还可以在端盖主体31的外周壁上设置多个第一定位凸起37，并且，多个第一定位凸起37沿端盖主体31的周向分布，当将电机端盖30安装到壳体10的筒口内时，端盖主体31上的多个第一定位凸起37的自由端分别与壳体10的内周壁抵接，以对电机端盖30进行定位，使支撑部32的通孔 34与壳体10轴向另一端的支撑孔11同轴，使电机转轴20的旋转更加稳定。

可以理解的是，通过与壳体10的内周壁通过与端盖主体31上的多个第一定位凸起37的自由端抵接以对电机端盖30进行定位，降低了端盖主体31 的外周壁的精度要求，因此，降低了电机端盖30的生产制造成本。

本实施例中，还可以使壳体10具有筒口的一端开设定位槽12，并在电机端盖30对应定位槽12的位置设置第二定位凸起38，当将电机端盖30安装到筒口内时，第二定位凸起38插入定位槽12内，以使电机端盖30和壳体10 的筒口位置对应，避免电机端盖30安装方位出错的问题。

或者，也可以壳体10具有筒口的一端设置第二定位凸起，并在电机端盖 30对应该第二定位凸起的位置设置定位槽，当将电机端盖30安装到筒口内时，该第二定位凸起插入该定位槽内，以使电机端盖30和壳体10的筒口位置对应，避免电机端盖30安装方位出错的问题。

当然，还可以使壳体10具有筒口的一端同时具有第二定位凸起和定位槽，并使电机端盖30具有对应的定位槽和第二定位凸起，具体可根据电机端盖30 和壳体10的结构而定。

进一步地，当壳体10具有筒口的一端开设定位槽12，并在电机端盖30 对应定位槽12的位置设置第二定位凸起38时，可以将第二定位凸起38设于端盖主体31的外周壁上，并使壳体10的筒口边缘对应第二定位凸起38的位置开设缺口以形成定位槽12，由此，定位槽12和第二定位凸起38的加工更加方便。

可以理解的是，由于本实用新型提出的电机包括上述电机端盖的所有实施例的所有方案，因此，至少具有与所述电机端盖相同的技术效果，此处不一一阐述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电机端盖，用于支撑电机的转轴，该转轴上套设有球杯士，其特征在于，所述电机端盖包括端盖主体及设于所述端盖主体轴向一端的支撑部，所述支撑部与所述端盖主体一体设置；

所述端盖主体具有供所述转轴穿过的避让孔，所述支撑部具有与所述避让孔连通的通孔，所述通孔用于容纳所述球杯士，并与所述球杯士配合以对所述转轴进行调芯。

2.如权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，所述端盖主体对应支撑部的位置开设有凹槽，所述支撑部位于所述凹槽内，且所述支撑部的外周壁与所述凹槽的内周壁之间间隔设置。

3.如权利要求1或2所述的电机端盖，其特征在于，所述球杯士的外周壁具有沿其径向凸出的突出部，所述突出部沿所述球杯士的周向延伸，所述突出部位于所述通孔内，并与所述通孔的内周壁抵接。

4.如权利要求1或2所述的电机端盖，其特征在于，所述通孔的内壁凸设有多个沿该通孔的长度方向延伸的配合凸起，多个所述配合凸起沿所述通孔的周向分布，并且，多个所述配合凸起的自由端分别与所述球杯士的外周壁配合，以对所述转轴进行调芯。

5.如权利要求4所述的电机端盖，其特征在于，所述球杯士的外周壁具有沿其径向凸出的突出部，所述突出部沿所述球杯士的周向延伸，所述突出部位于所述通孔内，多个所述配合凸起的自由端与所述突出部抵接。

6.如权利要求4所述的电机端盖，其特征在于，多个所述配合凸起沿所述通孔的周向均匀分布，并且，所述配合凸起沿所述通孔的轴向延伸。

7.一种电机，其特征在于，所述电机包括壳体、转轴及如权利要求1 至6任意一项所述的电机端盖，所述电机端盖包括端盖主体及设于所述端盖主体轴向一端的支撑部，所述壳体呈筒状设置，所述壳体轴向的一端具有筒口，所述壳体轴向的另一端具有用于支撑所述转轴的支撑孔，所述电机端盖安装在所述筒口内，所述转轴上套接有球杯士，所述转轴穿过所述支撑孔、所述端盖主体的避让孔及所述支撑部的通孔，并使所述球杯士位于所述通孔内。

8.如权利要求7所述的电机，其特征在于，所述端盖主体的外周壁上凸设有多个第一定位凸起，多个所述第一定位凸起沿所述端盖主体的周向分布，多个所述第一定位凸起的自由端分别与所述壳体的内周壁抵接，以使所述通孔与所述支撑孔同轴。

9.如权利要求7所述的电机，其特征在于，所述壳体具有所述筒口的一端开设有定位槽，所述电机端盖对应所述定位槽的位置设置有第二定位凸起，所述第二定位凸起插入所述定位槽内，以使所述电机端盖和所述筒口位置对应；和/或，

所述壳体具有所述筒口的一端设置有第二定位凸起，所述电机端盖对应所述第二定位凸起的位置开设有定位槽，所述第二定位凸起插入所述定位槽内，以使所述电机端盖和所述筒口位置对应。

10.如权利要求9所述的电机，其特征在于，所述第二定位凸起设于所述端盖主体的外周壁上，所述筒口的边缘对应所述第二定位凸起的位置开设有缺口以形成所述定位槽。