CN207943688U - 一种提升机安全绕绳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种提升机安全绕绳装置，包括底板，底板上设置有支架、固定柱与支撑杆，支架上设置有轴承座，轴承座上设置有往返轴，往返轴上设置有托绳轮，往返轴的端部连接有减速机，减速机上设置有第一齿轮，所述的固定柱与支撑杆之间可调节弹性连接，支撑杆的端部设置有连接杆，连接杆上设置有转轴，转轴的两端分别设置有第二齿轮与摩擦轮，第二齿轮与第一齿轮通过链条相连接；本实用新型设计合理，生产安装更简单、工作更可靠，摩擦轮与绞车主动轮的硬接触改为软接触，从而避免了摩擦轮的打滑现象，绕绳均匀、效果好，避免了以前设备经常维护维修给工作带来的不便，提高了工作效率。

Description

一种提升机安全绕绳装置

技术领域

本实用新型属于矿用运输领域，具体涉及一种提升机安全绕绳装置。

背景技术

提升机，用卷筒缠绕钢丝绳提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。提升机是可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。

现有的提升机具有的绕绳装置中，由于其所采用侧面机械传动，其反映时间较长，不能很好地解决提升机速度的调整，并且机构复杂造价较高，同时摩擦轮是通过固定在底板顶部支撑杆进行支撑，使摩擦轮与提升机主动轮容易出现打滑，从而导致绕绳不均匀、压绳现象，造成提升机钢丝绳使用寿命短，并带来安全隐患。

因此，需要设计一种结构简单，不易出现打滑 ，同步性好，绕绳均匀、效果好的提升机安全绕绳装置来解决现有技术中的不足。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，不易出现打滑 ，同步性好，绕绳均匀、效果好的提升机安全绕绳装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：提升机安全绕绳装置，包括底板，底板上设置有支架、固定柱与支撑杆，支架上设置有轴承座，轴承座上设置有往返轴，往返轴上设置有托绳轮，往返轴的端部连接有减速机，减速机上设置有第一齿轮，所述的固定柱与支撑杆之间可调节弹性连接，支撑杆的端部设置有连接杆，连接杆上设置有转轴，转轴的两端分别设置有第二齿轮与摩擦轮，第二齿轮与第一齿轮通过链条相连接。

所述的支撑杆的侧面设置有丝杆，丝杆穿过固定柱的上部，固定柱一侧的丝杆上设置有螺母，固定柱另一侧的丝杆上设置有弹簧和手轮，丝杆与支撑杆相铰接，支撑杆与底板相铰接。

所述的弹簧设置在固定柱与手轮之间，手轮通过螺纹结构与丝杆相配合连接。

所述的支撑杆的顶端与连接杆的一端相铰接，连接杆的另一端与支撑杆的底端之间连接有拉簧。

所述的支撑杆为方管，连接杆为槽钢，支撑杆的端部外侧与连接杆的端部内侧相连接。

所述的连接杆的端部固定设置有支撑管，支撑管内部通过轴承与转轴相配合连接。

所述的摩擦轮为聚氨酯滚轮，摩擦轮套装在转轴的端部。

本实用新型的技术方案有以下积极效果：本实用新型设计合理，生产安装更简单、工作更可靠，操作更方便，改进了摩擦轮的传动方式，由侧面传动改为正面传动，同时增加了一个弹簧和一个拉簧，摩擦轮与提升机主动轮的硬接触改为软接触，从而避免了摩擦轮的打滑现象，绕绳均匀、效果好，支撑杆不易损坏，避免了以前设备经常维护维修给工作带来的不便，节省了人力物力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一。

图2为本实用新型的结构示意图之二。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，以下实施例用来更加清楚的描述本实用新型的保护范围，而不能以此来限定本实用新型的保护范围。

如图1至3所示的提升机安全绕绳装置，包括底板1，底板1上设置有支架2、固定柱3与支撑杆4，支架2上设置有轴承座5，轴承座5上设置有往返轴6，往返轴6上设置有托绳轮7，往返轴6的端部连接有减速机8，减速机8上设置有第一齿轮9，所述的固定柱3与支撑杆4之间可调节弹性连接，支撑杆4的端部设置有连接杆11，连接杆11上设置有转轴12，转轴12的两端分别设置有第二齿轮13与摩擦轮14，第二齿轮13与第一齿轮9通过链条15相连接。

所述的支撑杆4的侧面设置有丝杆10，丝杆10穿过固定柱3的上部，固定柱3一侧的丝杆10上设置有螺母16，固定柱3另一侧的丝杆10上设置有弹簧17和手轮18，丝杆10与支撑杆4相铰接，支撑杆4与底板1相铰接。所述的弹簧17设置在固定柱3与手轮18之间，手轮18通过螺纹结构与丝杆10相配合连接。所述的支撑杆4的顶端与连接杆11的一端相铰接，连接杆11的另一端与支撑杆4的底端之间连接有拉簧19。所述的支撑杆4为方管，连接杆11为槽钢，支撑杆4的端部外侧与连接杆11的端部内侧相连接。所述的连接杆11的端部固定设置有支撑管20，支撑管20内部通过轴承与转轴12相配合连接。所述的摩擦轮14为聚氨酯滚轮，摩擦轮14套装在转轴12的端部。

在本实施例中，使用时本装置安装在提升机的一旁，其中摩擦轮14与提升机主动轮21相配合连接，提升机主动轮21转动，通过摩擦力带动摩擦轮14转动，摩擦轮14为聚氨酯滚轮，具有耐磨、承载力强、噪音小等优点，摩擦轮14转动通过转轴12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13通过链条15带动第一齿轮9转动，第一齿轮9通过减速机8带动往返轴6转动，托绳轮7在往返轴6上往返运动实现自动绕绳，往返轴6、托绳轮7、减速机8与第一齿轮9连接关系及结构均属于现有技术，故在此不再过多描述。转轴12的两端分别与摩擦轮14和第二齿轮13固定连接，支撑管20的端部内侧固定设置有轴承，转轴12与该轴承配合连接；连接杆11垂直固定在支撑管20的中部，连接杆11一端的内侧与支撑杆4的顶端相连接，在该连接处设置有螺栓与螺母使连接杆11与支撑杆4相铰接；拉簧19、连接杆11与支撑杆4组成三角形结构，通过拉簧19的拉力增大了摩擦轮14与提升机主动轮21之间的摩擦力。支撑杆4与底板1相铰接，丝杆10与支撑杆4相铰接，固定柱3垂直固定在底板1上，固定柱3的上部设置有通孔，丝杆10上套装手轮18与弹簧17后穿过该通孔，再在丝杆10的端部套装螺母16；转动手轮18可以调节支撑杆4与底板1之间的夹角，调整摩擦轮14与提升机主动轮21之间的作用力；弹簧17将刚性连接改为弹性连接，在使用过程中噪声小，运行稳定，可靠耐用。

Claims (7)

1.一种提升机安全绕绳装置，包括底板（1），底板（1）上设置有支架（2）、固定柱（3）与支撑杆（4），支架（2）上设置有轴承座（5），轴承座（5）上设置有往返轴（6），往返轴（6）上设置有托绳轮（7），往返轴（6）的端部连接有减速机（8），减速机（8）上设置有第一齿轮（9），其特征在于：所述的固定柱（3）与支撑杆（4）之间可调节弹性连接，支撑杆（4）的端部设置有连接杆（11），连接杆（11）上设置有转轴（12），转轴（12）的两端分别设置有第二齿轮（13）与摩擦轮（14），第二齿轮（13）与第一齿轮（9）通过链条（15）相连接。

2.根据权利要求1所述的提升机安全绕绳装置，其特征在于：所述的支撑杆（4）的侧面设置有丝杆（10），丝杆（10）穿过固定柱（3）的上部，固定柱（3）一侧的丝杆（10）上设置有螺母（16），固定柱（3）另一侧的丝杆（10）上设置有弹簧（17）和手轮（18），丝杆（10）与支撑杆（4）相铰接，支撑杆（4）与底板（1）相铰接。

3.根据权利要求2所述的提升机安全绕绳装置，其特征在于：所述的弹簧（17）设置在固定柱（3）与手轮（18）之间，手轮（18）通过螺纹结构与丝杆（10）相配合连接。

4.根据权利要求1所述的提升机安全绕绳装置，其特征在于：所述的支撑杆（4）的顶端与连接杆（11）的一端相铰接，连接杆（11）的另一端与支撑杆（4）的底端之间连接有拉簧（19）。

5.根据权利要求1或4所述的提升机安全绕绳装置，其特征在于：所述的支撑杆（4）为方管，连接杆（11）为槽钢，支撑杆（4）的端部外侧与连接杆（11）的端部内侧相连接。

6.根据权利要求1或4所述的提升机安全绕绳装置，其特征在于：所述的连接杆（11）的端部固定设置有支撑管（20），支撑管（20）内部通过轴承与转轴（12）相配合连接。

7.根据权利要求1所述的提升机安全绕绳装置，其特征在于：所述的摩擦轮（14）为聚氨酯滚轮，摩擦轮（14）套装在转轴（12）的端部。