CN207942268U - 一种新型角磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型角磨机，包括螺钉固定的握柄和头壳，头壳的底部设有安装孔，且握柄和头壳之间设有驱动结构，所述头壳的底部螺钉固定有轴承座，且头壳的内侧转动套接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的底端焊接有转动柱，所述转动柱与轴承座转动连接，且转动柱远离第二锥齿轮的一端设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹套接有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧套接有切割片主体。本实用新型通过开设插销槽和插销孔并延长截止销的长度，使得拆卸锯片，力会分别传给截止销与轴承座处、截止销与第二锥齿轮处和截止销与头壳处，从而实现三点同时受力。进而使得拆卸锯片时，不会出现力度过大而导致头壳破碎的情况发生，使用灵活。

Description

一种新型角磨机

技术领域

本实用新型涉及角磨机技术领域，尤其涉及一种新型角磨机。

背景技术

角磨机，又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等，角磨机常见型号按照所使用的附件规格划分为100毫米（4寸）、125毫米（5寸）、150毫米（6寸）、180毫米（7寸）及230毫米（9寸），欧美多使用的小规格角磨机为115毫米。

目前，角磨机在卸锯片时，市面上所有角磨机都是按下截止肖，截止肖顶到锥齿轮上凹槽–2mm深。（凹槽是专门为卸锯片设计的）一般角磨机齿轮的厚度是6mm左右，顶到凹槽后，用扳手卸锯片时，产生一个旋转的力，力带动锥齿轮，锥齿轮由截止肖卡住，力传道给截止肖，力传到截止肖与齿轮箱（铝）结合处，卸锯片的力都集中于此，当受外力过大时齿轮箱(铝)，肯定会碎，为此需要解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型角磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型角磨机，包括螺钉固定的握柄和头壳，头壳的底部设有安装孔，且握柄和头壳之间设有驱动结构，所述头壳的底部螺钉固定有轴承座，且头壳的内侧转动套接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的底端焊接有转动柱，所述转动柱与轴承座转动连接，且转动柱远离第二锥齿轮的一端设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹套接有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧套接有切割片主体，且切割片主体远离轴承座的一侧设有与螺纹柱焊接的六角挡块，所述头壳的顶部设有安装槽，且安装槽内滑动套接有连接环，所述连接环的内侧固定套接有截止销，且连接环与安装槽底部内壁之间固定有套接在截止销外侧的弹簧，所述第二锥齿轮的顶部设有贯穿第二锥齿轮的插销孔，且插销孔位于截止销的正下方，插销槽靠近插销孔的一侧设有位于插销孔正下方的插销槽。

优选的，所述驱动结构包括驱动电机，且驱动电机嵌装固定在握柄靠近头壳的一端，驱动电机的输出轴固定有位于头壳内的第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，轴承座的内侧固定套接有轴承外圈，且轴承内圈固定套接在转动柱的外侧。

优选的，所述切割片主体位于轴承座与六角挡块之间，且切割片主体靠近轴承座的一侧设有卡槽，卡槽内卡接有定位柱，定位柱靠近转动柱的一端与转动柱焊接。

优选的，所述连接环的上方设有套接在截止销外侧的限位环，限位环固定套接在安装槽内。

优选的，所述插销槽的开设深度为2mm,且插销槽和插销孔均与截止销大小适配。

优选的，所述截止销的顶端固定有按钮，且截止销的底端伸入头壳内，并位于第二锥齿轮上方。

本实用新型中，通过开设插销槽和插销孔并延长截止销的长度，使得拆卸锯片，力会分别传给截止销与轴承座处、截止销与第二锥齿轮处和截止销与头壳处，从而实现三点同时受力！进而使得拆卸锯片时，不会出现力度过大而导致头壳破碎的情况发生，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型角磨机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型角磨机的插销孔俯视示意图。

图中：1握柄、2头壳、3连接环、4截止销、5弹簧、6驱动电机、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9转动柱、10轴承座、11插销孔、12螺纹柱、13六角挡块、14切割片主体、15插销槽、16定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型角磨机，包括螺钉固定的握柄1和头壳2，头壳2的底部设有安装孔，且握柄1和头壳2之间设有驱动结构，头壳2的底部螺钉固定有轴承座10，且头壳2的内侧转动套接有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的底端焊接有转动柱9，转动柱9与轴承座10转动连接，且转动柱9远离第二锥齿轮8的一端设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹套接有螺纹柱12，螺纹柱12的外侧套接有切割片主体14，且切割片主体14远离轴承座10的一侧设有与螺纹柱12焊接的六角挡块13，头壳2的顶部设有安装槽，且安装槽内滑动套接有连接环3，连接环3的内侧固定套接有截止销4，且连接环3与安装槽底部内壁之间固定有套接在截止销4外侧的弹簧5，第二锥齿轮8的顶部设有贯穿第二锥齿轮8的插销孔11，且插销孔11位于截止销4的正下方，插销槽15靠近插销孔11的一侧设有位于插销孔11正下方的插销槽15，驱动结构包括驱动电机6，且驱动电机6嵌装固定在握柄1靠近头壳2的一端，驱动电机6的输出轴固定有位于头壳2内的第一锥齿轮7，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合连接，轴承座10的内侧固定套接有轴承外圈，且轴承内圈固定套接在转动柱9的外侧，切割片主体14位于轴承座10与六角挡块13之间，且切割片主体14靠近轴承座10的一侧设有卡槽，卡槽内卡接有定位柱16，定位柱16靠近转动柱9的一端与转动柱9焊接，连接环3的上方设有套接在截止销4外侧的限位环，限位环固定套接在安装槽内，插销槽15的开设深度为2mm,且插销槽15和插销孔11均与截止销4大小适配，截止销4的顶端固定有按钮，且截止销4的底端伸入头壳2内，并位于第二锥齿轮8上方。

工作原理：本实用新型在使用时，按压按钮，此时截止销4插入插销孔11内，且其端部位于插销槽15内，此时通过扳手拧动六角挡块13时，设置的截止销4将受力，受力点由原来的两点受力变成了三点受力，即截止销4与轴承座10处、截止销4与第二锥齿轮8处和截止销4与头壳2处，此时三点受力的截止销4将比原来的两点受力所能承受的力量更大，从而不会出现头壳2破碎的情况，使用灵活，当螺纹柱12旋出后即可对切割片主体14进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型角磨机，包括螺钉固定的握柄（1）和头壳（2），头壳（2）的底部设有安装孔，且握柄（1）和头壳（2）之间设有驱动结构，其特征在于，所述头壳（2）的底部螺钉固定有轴承座（10），且头壳（2）的内侧转动套接有第二锥齿轮（8），第二锥齿轮（8）的底端焊接有转动柱（9），所述转动柱（9）与轴承座（10）转动连接，且转动柱（9）远离第二锥齿轮（8）的一端设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹套接有螺纹柱（12），所述螺纹柱（12）的外侧套接有切割片主体（14），且切割片主体（14）远离轴承座（10）的一侧设有与螺纹柱（12）焊接的六角挡块（13），所述头壳（2）的顶部设有安装槽，且安装槽内滑动套接有连接环（3），所述连接环（3）的内侧固定套接有截止销（4），且连接环（3）与安装槽底部内壁之间固定有套接在截止销（4）外侧的弹簧（5），所述第二锥齿轮（8）的顶部设有贯穿第二锥齿轮（8）的插销孔（11），且插销孔（11）位于截止销（4）的正下方，插销槽（15）靠近插销孔（11）的一侧设有位于插销孔（11）正下方的插销槽（15）。

2.根据权利要求1所述的一种新型角磨机，其特征在于，所述驱动结构包括驱动电机（6），且驱动电机（6）嵌装固定在握柄（1）靠近头壳（2）的一端，驱动电机（6）的输出轴固定有位于头壳（2）内的第一锥齿轮（7），第一锥齿轮（7）与第二锥齿轮（8）啮合连接，轴承座（10）的内侧固定套接有轴承外圈，且轴承内圈固定套接在转动柱（9）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型角磨机，其特征在于，所述切割片主体（14）位于轴承座（10）与六角挡块（13）之间，且切割片主体（14）靠近轴承座（10）的一侧设有卡槽，卡槽内卡接有定位柱（16），定位柱（16）靠近转动柱（9）的一端与转动柱（9）焊接。

4.根据权利要求1所述的一种新型角磨机，其特征在于，所述连接环（3）的上方设有套接在截止销（4）外侧的限位环，限位环固定套接在安装槽内。

5.根据权利要求1所述的一种新型角磨机，其特征在于，所述插销槽（15）的开设深度为2mm,且插销槽（15）和插销孔（11）均与截止销（4）大小适配。

6.根据权利要求1所述的一种新型角磨机，其特征在于，所述截止销（4）的顶端固定有按钮，且截止销（4）的底端伸入头壳（2）内，并位于第二锥齿轮（8）上方。