CN207941457U - 用于生产麻花的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产麻花的搅拌装置，包括底座、设置在底座上的支架和设置在支架上的筒体，一个用于收集筒体内物品的收集部，支架包括用于支撑筒体的第一架体和与第一架体转动连接的第二架体，筒体的一端开设有开口，筒体远离开口的一端设有驱动筒体转动的第一电机，第一电机与第一架体固定连接，第一电机的输出轴与筒体固定连接；第二架体上转动连接有气缸，气缸远离第二架体的一端转动连接有连杆，连杆远离气缸的一端与第一架体转动连接，气缸工作时带动连杆运动，筒体内的物料滑落至收集部内。本实用新型中气缸的设计使麻花的取出工作更加便捷，使工人的工作更高效；多个筒体和驱动组件的配合利于提高搅拌装置的产能。

Description

用于生产麻花的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及麻花制作技术领域，特别涉及用于生产麻花的搅拌装置。

背景技术

麻花是中国的一种特色健康食品，用两三股条状的面拧在一起，以油炸成。红糖麻花是将液体状的红糖浆与炸制好的麻花均匀混合而成的一种具有独特口感的麻花。

授权公告号为CN205042381U、授权公告日为2016年2月24日的中国专利公开了一种新型食品搅拌机，包括支架和搅拌筒，在搅拌筒上设有筒盖，在筒盖上设有第一搅拌电机，在第一搅拌电机的轴端连接有第一搅拌轴，在搅拌筒的下方设有第二搅拌电机，在第二搅拌电机的轴端连接第二搅拌轴，并且在第一搅拌轴的下端和第二搅拌轴的上端还分别连接有第一、第二搅拌机构，第一搅拌机构包括了搅拌横杆和第一、第二搅拌竖杆，在第一、第二搅拌竖杆的两侧还分别分布有多个第一、第二搅拌叶片，第二搅拌机构包括了第三搅拌竖杆，在第三搅拌竖杆的两侧还分布有多个第三搅拌叶片。

现有技术的不足之处在于，在完成红糖浆与麻花的混合之后，需要打开筒盖，从搅拌筒的顶部取出混合好的麻花，操作过程繁琐，降低搅拌机的产能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产麻花的搅拌装置，具有方便取出混合好的麻花、提高搅拌装置产能的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于生产麻花的搅拌装置，包括底座、设置在底座上的支架和设置在支架上的筒体，一个用于收集筒体内物品的收集部，所述支架包括用于支撑筒体的第一架体和与第一架体转动连接的第二架体，所述筒体的一端开设有开口，所述筒体远离开口的一端设有驱动筒体转动的第一电机，所述第一电机与第一架体固定连接，所述第一电机的输出轴与筒体固定连接；所述第二架体上转动连接有气缸，所述气缸远离第二架体的一端转动连接有连杆，所述连杆远离气缸的一端与第一架体转动连接，所述气缸工作时带动连杆运动，所述筒体内的物料滑落至收集部内。

采用上述技术方案，当糖浆和麻花混合均匀后，启动气缸工作，气缸工作带动连杆转动，连杆转动带动第一架体转动，进一步带动第一架体上的第一电机转动，进一步带动与第一电机固定连接的筒体转动，使筒体内的物品掉落至收集部中；关闭气缸，使筒体转动至原来的状态，利于下一次的搅拌混合工作；仅通过多气缸的控制完成对筒体内物品的取出工作，方便易操作，利于提高工人的工作效率，利于提高搅拌装置的产能。

进一步优选为：所述筒体设有多个，所述底座上设有带动多个支架绕底座的周向运动的驱动组件。

采用上述技术方案，支架绕底座的周向运动，带动筒体绕底座的周向运动，当不同的筒体运动至与收集部对准的位置时，启动与收集部对准的气缸工作，完成对筒体内物品的取出工作；多个筒体的设计，增加了可混合的麻花的数量，利于提高搅拌装置的产能。

进一步优选为：水平设置的蜗轮、与蜗轮相配的蜗杆、与蜗轮固定连接的连接件，所述连接件分别与多个支架固定连接，所述蜗轮与底座转动连接。

采用上述技术方案，仅通过转动蜗杆实现对筒体的转动，方便易操作；转动蜗杆驱动蜗轮转动，使与蜗轮固定连接的连接件转动，连接件的转动带动支架和筒体转动。

进一步优选为：所述蜗杆远离蜗轮的一端连接有第二电机。

采用上述技术方案，启动第二电机工作实现蜗轮的转动，使筒体的转动更易控制。

进一步优选为：连接件包括与底座转动连接的第一连接杆、一端与第一连接杆固定连接且另一端分别与多个第二架体固定连接的第二连接杆。

采用上述技术方案，第二连接杆为支架提供支撑力，第一连接杆为第二连接杆提供支撑力，有助于提高支架的稳定性。

进一步优选为：所述底座上开设有与第一连接杆相配的通孔，所述第一连接杆穿过通孔且延伸至底座的内部。

采用上述技术方案，第一连接杆与通孔的配合利于提高第一连接杆的稳定性，进一步提高筒体的稳定性。

进一步优选为：所述底座上开设有锁定槽，所述锁定槽内插设有锁定块，当所述锁定块与第二连接杆抵接时，靠近所述锁定块的筒体对准收集部。

采用上述技术方案，锁定块和锁定槽的配合使筒体与收集部对准的工作易于观察，便于操作。

进一步优选为：所述开口的横截面与筒体的横截面相同。

采用上述技术方案，当混和好的麻花从筒体内倒出时，利于减少麻花在筒体内的残留，利于麻花取出工作的顺利进行。

进一步优选为：所述筒体倾斜设置。

采用上述技术方案，筒体倾斜的设计，使筒体在转动过程中，麻花在重力的作用下从筒体较高的一端运动到较低的而一端，在麻花自身运动的过程中，使麻花与糖桨混合均匀；倾斜设置的筒体，使筒体转动较小的角度则可以倒出筒体内的物料，利于混合好的物料的倾倒工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.气缸的设计使麻花的取出工作更加便捷，使工人的工作更高效；

2.多个筒体和驱动组件的配合利于提高搅拌装置的产能。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1中A区域的放大图；

图3是实施例1的局部结构剖面图，主要示出了底座内部的结构；

图4是图3中B区域的放大图。

图中，1、收集部；2、底座；3、筒体；4、支架；41、第一架体；42、第二架体；5、安装杆；6、气缸；7、连杆；8、通孔；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、第二电机；12、蜗杆；13、蜗轮；14、锁定槽；15、锁定块；16、第一电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：用于生产麻花的搅拌装置，如图1所示，包括一个用于收集物品的收集部1、中空的底座2、四个圆柱状的筒体3，和用于支撑筒体3的四个支架4。筒体3倾斜且内部为中空设置，筒体3较高的一端开设有圆形的开口，开口的直径垂直于筒体3的中心轴，开口的直径等于筒体3的内径。

参照图1，支架4包括用于支撑筒体3的第一架体41和与第一架体41转动连接的第二架体42，第一架体41上固定设置有驱动筒体3转动的第一电机16，第一电机16的输出轴的延长线与筒体3的中心轴重合，第一电机16的输出轴上焊接有四根安装杆5，筒体3的底端与安装杆5焊接，四根安装杆5沿第一电机16输出轴的周向均匀分布，使各个安装杆5的受力更加均匀，有助于提高筒体3的稳定性。第二架体42上转动连接有一气缸6，气缸6的远离第二架体42的一端转动连接有连杆7（结合图2），连杆7（结合图2）远离气缸6的一端与第一架体41转动连接。

如图3所示，底座2的正中心开设有圆形的通孔8（结合图4），通孔8内插设有第一连接杆9，第一连接杆9与通孔8相配，第一连接杆9远离通孔8的一端焊接有四根第二连接杆10，四根第二连接杆10远离第一连接杆9的一端分别与四个第二支架4固定连接，第二连接杆10与底座2转动连接。

参照图3，底座2的内部固定设置有第二电机11，第二电机11的输出轴上连接有一蜗杆12，蜗杆12远离第二电机11的一端设有与蜗杆12相配的蜗轮13，蜗轮13套于第一连接杆9的外部，第一连接杆9与蜗轮13焊接，蜗轮13转动带动第一连接杆9沿其周向运动。

如图4所示，底座2上开设有方形的锁定槽14，锁定槽14内插设有与锁定槽14相配的锁定块15，锁定块15自锁定槽14向远离底座2的一端延伸。当锁定块15与连接杆抵接时，靠近所述锁定块15的筒体3对准收集部1（结合图1）。

工作状况：启动第二电机11工作之前，将锁定块15从锁定槽14内取出；当最接近锁定块15的第二连接杆10通过锁定槽14之后，将锁定块15插入锁定槽14中，当下一个第二连接杆10与锁定块15抵接时，下一个筒体3与收集部1对准，关闭第二电机11；启动气缸6工作，使筒体3内的麻花滑落至收集部1内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种用于生产麻花的搅拌装置，包括底座（2）、设置在底座（2）上的支架（4）和设置在支架（4）上的筒体（3），一个用于收集筒体（3）内物品的收集部（1），其特征在于，所述支架（4）包括用于支撑筒体（3）的第一架体（41）和与第一架体（41）转动连接的第二架体（42），所述筒体（3）的一端开设有开口，所述筒体（3）远离开口的一端设有驱动筒体（3）转动的第一电机（16），所述第一电机（16）与第一架体（41）固定连接，所述第一电机（16）的输出轴与筒体（3）固定连接；所述第二架体（42）上转动连接有气缸（6），所述气缸（6）的远离第二架体（42）的一端转动连接有连杆（7），所述连杆（7）远离气缸（6）的一端与第一架体（41）转动连接，所述气缸（6）工作时带动连杆（7）运动，所述筒体（3）内的物料滑落至收集部（1）内。

2.根据权利要求1所述的用于生产麻花的搅拌装置，其特征在于，所述筒体（3）设有多个，所述支架（4）与底座（2）转动连接，所述底座（2）上设有带动多个支架（4）绕底座（2）的周向运动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的用于生产麻花的搅拌装置，其特征在于，所述驱动组件包括水平设置的蜗轮（13）、与蜗轮（13）相配的蜗杆（12）、与蜗轮（13）固定连接的连接件，所述连接件分别与多个支架（4）固定连接，所述蜗轮（13）与底座（2）转动连接。

4.根据权利要求3所述的用于生产麻花的搅拌装置，其特征在于，所述蜗杆（12）上连接有第二电机（11）。

5.根据权利要求3所述的用于生产麻花的搅拌装置，其特征在于，所述连接件包括与底座（2）转动连接的第一连接杆（9）、一端与第一连接杆（9）固定连接且另一端分别与多个支架（4）固定连接的第二连接杆（10）。

6.根据权利要求5所述的用于生产麻花的搅拌装置，其特征在于，所述底座（2）上开设有与第一连接杆（9）相配的通孔（8），所述第一连接杆（9）穿过通孔（8）且延伸至底座（2）的内部。

7.根据权利要求6所述的用于生产麻花的搅拌装置，其特征在于，所述底座（2）上开设有锁定槽（14），所述锁定槽（14）内插设有锁定块（15），当所述锁定块（15）与第二连接杆（10）抵接时，靠近所述锁定块（15）的筒体（3）对准收集部（1）。

8.根据权利要求1所述的用于生产麻花的搅拌装置，其特征在于，所述开口的横截面与筒体（3）的横截面相同。

9.根据权利要求8所述的用于生产麻花的搅拌装置，其特征在于，所述筒体（3）倾斜设置。