CN110817847A - 一种利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石墨烯领域，更具体的说是一种利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统，包括底板、主支撑杆、超声发射环、分散筒、搅拌框、V形环槽和电机III，本发明可以通过超声使石墨分散，超声可以充分作用在石墨上，形成石墨烯溶液从而制备石墨烯。所述底板的左右两端均固定连接有主支撑杆，两个主支撑杆的中部之间设置有超声发射环，分散筒的外侧设置有V形环槽，分散筒位于超声发射环的内圈，超声发射环位于V形环槽处，分散筒的下侧中心固定连接有电机III，电机III的输出轴上固定连接有搅拌框，搅拌框位于分散筒内。

Description

一种利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统

技术领域

本发明涉及石墨烯领域，更具体的说是一种利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统。

背景技术

赫默法是通过Hummer法制备氧化石墨，将氧化石墨放入水中超声分散，形成均匀分散、质量浓度为0.25g/L～1g/L的氧化石墨烯溶液，再向所述的氧化石墨烯溶液中滴加质量浓度为28％的氨水；将还原剂溶于水中，形成质量浓度为0.25g/L～2g/L的水溶液；将配制的氧化石墨烯溶液和还原剂水溶液混合均匀，将所得混合溶液置于油浴条件下搅拌，反应完毕后，将混合物过滤洗涤、烘干后得到石墨烯。

发明内容

本发明提供一种利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统，其有益效果为本发明可以通过超声使石墨分散，超声可以充分作用在石墨上，形成石墨烯溶液从而制备石墨烯。

本发明涉及石墨烯领域，更具体的说是一种利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统，包括底板、主支撑杆、超声发射环、分散筒、搅拌框、V形环槽和电机III，本发明可以通过超声使石墨分散，超声可以充分作用在石墨上，形成石墨烯溶液从而制备石墨烯。

所述底板的左右两端均固定连接有主支撑杆，两个主支撑杆的中部之间设置有超声发射环，分散筒的外侧设置有V形环槽，分散筒位于超声发射环的内圈，超声发射环位于V形环槽处，分散筒的下侧中心固定连接有电机III，电机III的输出轴上固定连接有搅拌框，搅拌框位于分散筒内。

所述利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统还包括底块、弹簧杆、插销和竖圆柱，分散筒的下侧通过两个竖圆柱连接有底块，底块的左右两侧均固定连接有弹簧杆，两个弹簧杆分别横向滑动连接在两个主支撑杆上，两个弹簧杆上均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧分别位于两个主支撑杆的内侧，两个弹簧杆的外端均固定连接有插销，两个插销和分别位于两个主支撑杆的外侧。

所述利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统还包括搅拌杆和出液管，分散筒的下侧设置有出液管，出液管上带有阀门，搅拌框上设置有多个搅拌杆。

所述利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统还包括滤板、弧面凸棱、滤孔和横轴，滤板的左右两侧均固定连接有横轴，两个横轴分别转动连接在两个主支撑杆上，滤板位于出液管的下方，滤板的上侧均布有多个横向设置的弧面凸棱，滤板的上侧均布有多个滤孔。

所述利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统还包括电动伸缩杆、滑圆柱、滑孔杆和滑孔，其中一个横轴上固定连接有滑孔杆，滑孔杆上设置有滑孔，底板上固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端固定连接有滑圆柱，滑圆柱滑动连接在滑孔上。

所述利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统还包括固定座、紧固螺钉I、加热板、竖连板和横连板，底板的中部固定连接有固定座，固定座上通过螺纹连接有紧固螺钉I，横连板滑动连接在固定座上，紧固螺钉I顶在横连板上，横连板的前端固定连接有竖连板，加热板的前端固定连接在竖连板的上部，加热板上设置有电热丝。

所述利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统还包括矩形筒、破碎辊、电机I和电机架I，矩形筒固定连接在两个主支撑杆的上端之间，矩形筒上转动连接有两个破碎辊，矩形筒的后侧固定连接有电机架I，电机架I上固定连接有两个电机I，两个电机I的输出轴分别固定连接在两个破碎辊的后端。

所述利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统还包括圆环、横柱、电机II、电机架II、齿轮、上磨盘、连接臂、下磨盘、齿环和出料口，两个主支撑杆之间固定连接有横柱，横柱的中部设置有圆环，下磨盘为下端凸起的锥形，下磨盘的下端中部设置有出料口，出料口转动连接在圆环上，出料口位于分散筒的上方，下磨盘的外圈位置固定连接有齿环，矩形筒的前侧固定连接有电机架II，电机架II上固定连接有电机II，电机II的下端输出轴上固定连接有齿轮，齿轮与齿环啮合传动，上磨盘的上半部和下半部均为凸起的锥形，上磨盘上固定连接有两个连接臂，两个连接臂分别固定连接在两个主支撑杆上，上磨盘位于下磨盘的上侧，上磨盘位于两个破碎辊的下方。

所述利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统还包括滑套和紧固螺钉II，两个连接臂的外端均固定连接有滑套，两个滑套分别滑动连接在两个主支撑杆上，两个滑套上均通过螺纹连接有紧固螺钉II，两个紧固螺钉II分别顶紧在两个主支撑杆上将两个滑套固定。

本发明一种利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统的有益效果为：

本发明一种利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统，本发明可以通过超声使石墨分散，超声可以充分作用在石墨上，形成石墨烯溶液从而制备石墨烯。将粉碎后的石墨烯放入分散筒内，并在分散筒内加入水，使得超声发射环发射超声波，超声波使得粉碎后的石墨烯形成均匀分散的氧化石墨烯溶液，由于超声发射环位于V形环槽处，超声发射环发出的超声波充分被分散筒吸收，进而超声可以充分作用在石墨上，使得石墨烯形成更加均匀分散的氧化石墨烯溶液。电机III可以带动搅拌框转动，对石墨烯和水进行搅拌，进一步加快石墨烯的均匀分散。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统的整体结构示意图一；

图2为本发明一种利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统的整体结构示意图二；

图3为底板的结构示意图；

图4为矩形筒的结构示意图；

图5为矩形筒的结构示意图；

图6为上磨盘和下磨盘的结构示意图一；

图7为上磨盘和下磨盘的结构示意图二；

图8为超声分散筒的结构示意图一；

图9为超声分散筒的结构示意图二；

图10为滤板的结构示意图；

图11为加热板的结构示意图。

图中：底板1；固定座101；紧固螺钉I102；电动伸缩杆103；滑圆柱104；主支撑杆105；圆环106；横柱107；超声发射环108；矩形筒2；破碎辊201；电机I202；电机架I203；电机II204；电机架II205；齿轮206；上磨盘3；连接臂301；滑套302；紧固螺钉II303；下磨盘4；齿环401；出料口402；超声分散筒5；搅拌框501；搅拌杆502；V形环槽503；出液管504；电机III505；底块506；弹簧杆507；插销508；竖圆柱509；滤板6；弧面凸棱601；滤孔602；横轴603；滑孔杆604；滑孔605；加热板7；竖连板701；横连板702。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-11说明本实施方式，本发明涉及石墨烯领域，更具体的说是一种利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统，包括底板1、主支撑杆105、超声发射环108、分散筒5、搅拌框501、V形环槽503和电机III505，本发明可以通过超声使石墨分散，超声可以充分作用在石墨上，形成石墨烯溶液从而制备石墨烯。

所述底板1的左右两端均固定连接有主支撑杆105，两个主支撑杆105的中部之间设置有超声发射环108，分散筒5的外侧设置有V形环槽503，分散筒5位于超声发射环108的内圈，超声发射环108位于V形环槽503处，分散筒5的下侧中心固定连接有电机III505，电机III505的输出轴上固定连接有搅拌框501，搅拌框501位于分散筒5内。使用时，将粉碎后的石墨烯放入分散筒5内，并在分散筒5内加入水，使得超声发射环108发射超声波，超声波使得粉碎后的石墨烯形成均匀分散的氧化石墨烯溶液，由于超声发射环108位于V形环槽503处，超声发射环108发出的超声波充分被分散筒5吸收，进而超声可以充分作用在石墨上，使得石墨烯形成更加均匀分散的氧化石墨烯溶液。电机III505可以带动搅拌框501转动，对石墨烯和水进行搅拌，进一步加快石墨烯的均匀分散。

具体实施方式二：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统还包括底块506、弹簧杆507、插销508和竖圆柱509，分散筒5的下侧通过两个竖圆柱509连接有底块506，底块506的左右两侧均固定连接有弹簧杆507，两个弹簧杆507分别横向滑动连接在两个主支撑杆105上，两个弹簧杆507上均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧分别位于两个主支撑杆105的内侧，两个弹簧杆507的外端均固定连接有插销508，两个插销508和分别位于两个主支撑杆105的外侧。分散筒5可以通过两个弹簧杆507左右滑动，两个弹簧杆507左右滑动时，其中一个弹簧杆507上的压缩弹簧会被压缩，当超声波作用在分散筒5上时，进而使得分散筒5可以通过两个弹簧杆507不断左右微小晃动，进步一加强超声波对石墨的震动，使得石墨烯形成更加均匀分散的氧化石墨烯溶液。

具体实施方式三：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统还包括搅拌杆502和出液管504，分散筒5的下侧设置有出液管504，出液管504上带有阀门，搅拌框501上设置有多个搅拌杆502。搅拌框501上设置有多个搅拌杆502的作用是加强搅拌效果；带有阀门出液管504用来排出氧化石墨烯溶液。

具体实施方式四：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述所述利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统还包括滤板6、弧面凸棱601、滤孔602和横轴603，滤板6的左右两侧均固定连接有横轴603，两个横轴603分别转动连接在两个主支撑杆105上，滤板6位于出液管504的下方，滤板6的上侧均布有多个横向设置的弧面凸棱601，滤板6的上侧均布有多个滤孔602。从出液管504排出的氧化石墨烯溶液落滤板6上，多余的水从滤孔602流下，滤板6通过两个横轴603转动，进而可以使得滤板6前后倾斜，使得氧化石墨烯溶液均匀的分散在滤板6上，过滤效果更好。当滤板6倾斜时，氧化石墨烯溶液向低处流去，多个弧面凸棱601的作用是对氧化石墨烯溶液进行一定程度的阻挡，防止氧化石墨烯溶液流速过快。

具体实施方式五：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统还包括电动伸缩杆103、滑圆柱104、滑孔杆604和滑孔605，其中一个横轴603上固定连接有滑孔杆604，滑孔杆604上设置有滑孔605，底板1上固定连接有电动伸缩杆103，电动伸缩杆103的上端固定连接有滑圆柱104，滑圆柱104滑动连接在滑孔605上。电动伸缩杆103可以带动滑圆柱104升高或者降低，进而带动滑孔杆604转动，滑孔杆604转动时带动横轴603和滤板6，不断使得滤板6前后摆动倾斜，使得得氧化石墨烯溶液均匀的分散在滤板6上。

具体实施方式六：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统还包括固定座101、紧固螺钉I102、加热板7、竖连板701和横连板702，底板1的中部固定连接有固定座101，固定座101上通过螺纹连接有紧固螺钉I102，横连板702滑动连接在固定座101上，紧固螺钉I102顶在横连板702上，横连板702的前端固定连接有竖连板701，加热板7的前端固定连接在竖连板701的上部，加热板7上设置有电热丝。横连板702可以在固定座101上前后滑动，进而带动加热板7前后移动，当氧化石墨烯溶液被滤板6过滤完毕后，分散的石墨烯留在滤板6上，这时将加热板7移动至滤板6的上部，对滤板6进行烘干，最终完成石墨烯的制备。紧固螺钉I102可以将横连板702固定在固定座101上。

具体实施方式七：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统还包括矩形筒2、破碎辊201、电机I202和电机架I203，矩形筒2固定连接在两个主支撑杆105的上端之间，矩形筒2上转动连接有两个破碎辊201，矩形筒2的后侧固定连接有电机架I203，电机架I203上固定连接有两个电机I202，两个电机I202的输出轴分别固定连接在两个破碎辊201的后端。最开始需要将石墨放在两个破碎辊201之间，两个电机I202分别带动两个破碎辊201转动对石墨初步粉碎。

具体实施方式八：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统还包括圆环106、横柱107、电机II204、电机架II205、齿轮206、上磨盘3、连接臂301、下磨盘4、齿环401和出料口402，两个主支撑杆105之间固定连接有横柱107，横柱107的中部设置有圆环106，下磨盘4为下端凸起的锥形，下磨盘4的下端中部设置有出料口402，出料口402转动连接在圆环106上，出料口402位于分散筒5的上方，下磨盘4的外圈位置固定连接有齿环401，矩形筒2的前侧固定连接有电机架II205，电机架II205上固定连接有电机II204，电机II204的下端输出轴上固定连接有齿轮206，齿轮206与齿环401啮合传动，上磨盘3的上半部和下半部均为凸起的锥形，上磨盘3上固定连接有两个连接臂301，两个连接臂301分别固定连接在两个主支撑杆105上，上磨盘3位于下磨盘4的上侧，上磨盘3位于两个破碎辊201的下方。被两个破碎辊201初步粉碎的石墨落在上磨盘3上，由于上磨盘3的上半部为凸起的锥形，进而初步粉碎的石墨滑向上磨盘3的四周，又进入上磨盘3和下磨盘4之间，电机II204带动齿轮206转动，齿轮206转动带动齿环401和下磨盘4转动，进而下磨盘4相对上磨盘3转动，将石墨进一步磨碎，进一步磨碎的石墨从出料口402进入分散筒5内。

具体实施方式九：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统还包括滑套302和紧固螺钉II303，两个连接臂301的外端均固定连接有滑套302，两个滑套302分别滑动连接在两个主支撑杆105上，两个滑套302上均通过螺纹连接有紧固螺钉II303，两个紧固螺钉II303分别顶紧在两个主支撑杆105上将两个滑套302固定。两个滑套302分别可以在两个主支撑杆105上竖直滑动，两个紧固螺钉II303分别可以将两个滑套302固定，进而可以对上磨盘3的高度进行调节，根据需要调节上磨盘3和下磨盘4之间的间隙大小，进而调节上磨盘3和下磨盘4对石墨的磨碎程度。

本发明的工作原理：使用时，将粉碎后的石墨烯放入分散筒5内，并在分散筒5内加入水，使得超声发射环108发射超声波，超声波使得粉碎后的石墨烯形成均匀分散的氧化石墨烯溶液，由于超声发射环108位于V形环槽503处，超声发射环108发出的超声波充分被分散筒5吸收，进而超声可以充分作用在石墨上，使得石墨烯形成更加均匀分散的氧化石墨烯溶液。电机III505可以带动搅拌框501转动，对石墨烯和水进行搅拌，进一步加快石墨烯的均匀分散。分散筒5可以通过两个弹簧杆507左右滑动，两个弹簧杆507左右滑动时，其中一个弹簧杆507上的压缩弹簧会被压缩，当超声波作用在分散筒5上时，进而使得分散筒5可以通过两个弹簧杆507不断左右微小晃动，进步一加强超声波对石墨的震动，使得石墨烯形成更加均匀分散的氧化石墨烯溶液。搅拌框501上设置有多个搅拌杆502的作用是加强搅拌效果；带有阀门出液管504用来排出氧化石墨烯溶液。从出液管504排出的氧化石墨烯溶液落滤板6上，多余的水从滤孔602流下，滤板6通过两个横轴603转动，进而可以使得滤板6前后倾斜，使得氧化石墨烯溶液均匀的分散在滤板6上，过滤效果更好。当滤板6倾斜时，氧化石墨烯溶液向低处流去，多个弧面凸棱601的作用是对氧化石墨烯溶液进行一定程度的阻挡，防止氧化石墨烯溶液流速过快。电动伸缩杆103可以带动滑圆柱104升高或者降低，进而带动滑孔杆604转动，滑孔杆604转动时带动横轴603和滤板6，不断使得滤板6前后摆动倾斜，使得得氧化石墨烯溶液均匀的分散在滤板6上。横连板702可以在固定座101上前后滑动，进而带动加热板7前后移动，当氧化石墨烯溶液被滤板6过滤完毕后，分散的石墨烯留在滤板6上，这时将加热板7移动至滤板6的上部，对滤板6进行烘干，最终完成石墨烯的制备。紧固螺钉I102可以将横连板702固定在固定座101上。最开始需要将石墨放在两个破碎辊201之间，两个电机I202分别带动两个破碎辊201转动对石墨初步粉碎。被两个破碎辊201初步粉碎的石墨落在上磨盘3上，由于上磨盘3的上半部为凸起的锥形，进而初步粉碎的石墨滑向上磨盘3的四周，又进入上磨盘3和下磨盘4之间，电机II204带动齿轮206转动，齿轮206转动带动齿环401和下磨盘4转动，进而下磨盘4相对上磨盘3转动，将石墨进一步磨碎，进一步磨碎的石墨从出料口402进入分散筒5内。两个滑套302分别可以在两个主支撑杆105上竖直滑动，两个紧固螺钉II303分别可以将两个滑套302固定，进而可以对上磨盘3的高度进行调节，根据需要调节上磨盘3和下磨盘4之间的间隙大小，进而调节上磨盘3和下磨盘4对石墨的磨碎程度。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统，包括底板(1)、主支撑杆(105)、超声发射环(108)、分散筒(5)、搅拌框(501)、V形环槽(503)和电机III(505)，其特征在于：所述底板(1)的左右两端均固定连接有主支撑杆(105)，两个主支撑杆(105)的中部之间设置有超声发射环(108)，分散筒(5)的外侧设置有V形环槽(503)，分散筒(5)位于超声发射环(108)的内圈，超声发射环(108)位于V形环槽(503)处，分散筒(5)的下侧中心固定连接有电机III(505)，电机III(505)的输出轴上固定连接有搅拌框(501)，搅拌框(501)位于分散筒(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统，其特征在于：所述利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统还包括底块(506)、弹簧杆(507)、插销(508)和竖圆柱(509)，分散筒(5)的下侧通过两个竖圆柱(509)连接有底块(506)，底块(506)的左右两侧均固定连接有弹簧杆(507)，两个弹簧杆(507)分别横向滑动连接在两个主支撑杆(105)上，两个弹簧杆(507)上均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧分别位于两个主支撑杆(105)的内侧，两个弹簧杆(507)的外端均固定连接有插销(508)，两个插销(508)和分别位于两个主支撑杆(105)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统，其特征在于：所述利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统还包括搅拌杆(502)和出液管(504)，分散筒(5)的下侧设置有出液管(504)，出液管(504)上带有阀门，搅拌框(501)上设置有多个搅拌杆(502)。

4.根据权利要求3所述的一种利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统，其特征在于：所述所述利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统还包括滤板(6)、弧面凸棱(601)、滤孔(602)和横轴(603)，滤板(6)的左右两侧均固定连接有横轴(603)，两个横轴(603)分别转动连接在两个主支撑杆(105)上，滤板(6)位于出液管(504)的下方，滤板(6)的上侧均布有多个横向设置的弧面凸棱(601)，滤板(6)的上侧均布有多个滤孔(602)。

5.根据权利要求4所述的一种利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统，其特征在于：所述利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统还包括电动伸缩杆(103)、滑圆柱(104)、滑孔杆(604)和滑孔(605)，其中一个横轴(603)上固定连接有滑孔杆(604)，滑孔杆(604)上设置有滑孔(605)，底板(1)上固定连接有电动伸缩杆(103)，电动伸缩杆(103)的上端固定连接有滑圆柱(104)，滑圆柱(104)滑动连接在滑孔(605)上。

6.根据权利要求5所述的一种利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统，其特征在于：所述利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统还包括固定座(101)、紧固螺钉I(102)、加热板(7)、竖连板(701)和横连板(702)，底板(1)的中部固定连接有固定座(101)，固定座(101)上通过螺纹连接有紧固螺钉I(102)，横连板(702)滑动连接在固定座(101)上，紧固螺钉I(102)顶在横连板(702)上，横连板(702)的前端固定连接有竖连板(701)，加热板(7)的前端固定连接在竖连板(701)的上部，加热板(7)上设置有电热丝。

7.根据权利要求6所述的一种利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统，其特征在于：所述利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统还包括矩形筒(2)、破碎辊(201)、电机I(202)和电机架I(203)，矩形筒(2)固定连接在两个主支撑杆(105)的上端之间，矩形筒(2)上转动连接有两个破碎辊(201)，矩形筒(2)的后侧固定连接有电机架I(203)，电机架I(203)上固定连接有两个电机I(202)，两个电机I(202)的输出轴分别固定连接在两个破碎辊(201)的后端。

8.根据权利要求7所述的一种利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统，其特征在于：所述利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统还包括圆环(106)、横柱(107)、电机II(204)、电机架II(205)、齿轮(206)、上磨盘(3)、连接臂(301)、下磨盘(4)、齿环(401)和出料口(402)，两个主支撑杆(105)之间固定连接有横柱(107)，横柱(107)的中部设置有圆环(106)，下磨盘(4)为下端凸起的锥形，下磨盘(4)的下端中部设置有出料口(402)，出料口(402)转动连接在圆环(106)上，出料口(402)位于分散筒(5)的上方，下磨盘(4)的外圈位置固定连接有齿环(401)，矩形筒(2)的前侧固定连接有电机架II(205)，电机架II(205)上固定连接有电机II(204)，电机II(204)的下端输出轴上固定连接有齿轮(206)，齿轮(206)与齿环(401)啮合传动，上磨盘(3)的上半部和下半部均为凸起的锥形，上磨盘(3)上固定连接有两个连接臂(301)，两个连接臂(301)分别固定连接在两个主支撑杆(105)上，上磨盘(3)位于下磨盘(4)的上侧，上磨盘(3)位于两个破碎辊(201)的下方。

9.根据权利要求8所述的一种利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统，其特征在于：所述利用低层数氧化石墨烯制备石墨烯的生产系统还包括滑套(302)和紧固螺钉II(303)，两个连接臂(301)的外端均固定连接有滑套(302)，两个滑套(302)分别滑动连接在两个主支撑杆(105)上，两个滑套(302)上均通过螺纹连接有紧固螺钉II(303)，两个紧固螺钉II(303)分别顶紧在两个主支撑杆(105)上将两个滑套(302)固定。

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