CN217802481U - 一种混凝土加工用原料过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种混凝土加工用原料过滤装置,包括过滤罐、入料口、支腿、过滤网板一、滑板一、连接支撑板、电机、长轴、过滤网板二、直角连接管和出料管,所述过滤罐底端与多个所述支腿顶端连接固定,所述入料口底端贯穿过滤罐顶端设置,所述过滤网板一一端与过滤罐内部靠近入料口一侧连接固定,所述过滤网板一两侧均与滤罐内部侧面连接固定,所述滑板一一端与过滤罐内部靠近入料口一侧连接固定,所述滑板一两侧均与滤罐内部侧面连接固定,所述滑板一远离入料口一端靠近过滤网板一远离入料口一端设置,所述连接支撑板底端与过滤罐内部底端连接固定,所述连接支撑板顶端与滑板一向下面连接固定,所述连接支撑板两侧均与滤罐内部侧面连接固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料过滤技术领域,特别涉及一种混凝土加工用原料过滤装置。
背景技术
混凝土简称为砼,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称;通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料、砂、石作集料与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程;其中水泥为重要的原料之一,水泥在放存过程中,容易粘合在一侧,形成大小不一的粘合状水泥块,这些粘合在一起的水泥块在和其他原料一起在搅拌机中搅拌时,不易被粉碎搅拌开,在后续混凝土使用中存在混凝土粘合力不足的现象,所以在进行混凝土加工之前,需要将水泥进行过滤筛选。
常见的过滤装置,是将水泥通过过滤网进行过滤筛选,使粉状水泥穿过网眼,使粘合在一起的水泥被过滤网拦下,再将这些被拦下的水泥收集起来放入粉碎机内进行粉碎处理,以上的操作步骤繁琐,耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型提供了一种混凝土加工用原料过滤装置,将水泥倒入过滤罐内,通过过滤罐内部的过滤网板一进行过滤,通过过滤网板的粉状水泥会下落至滑板一上,通过滑板一和出料管流出,而没穿过过滤板的水泥会滚落至连接支撑板靠近多个破碎杆一侧,在下落的过程中通过多个破碎杆被粉碎,粉碎后再通过过滤网板二,最终也从出料管流出。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种混凝土加工用原料过滤装置,包括过滤罐、入料口、支腿、过滤网板一、滑板一、连接支撑板、电机、长轴、过滤网板二、滑板二、破碎杆、直角连接管和出料管,所述过滤罐底端与多个所述支腿顶端连接固定,所述入料口底端贯穿过滤罐顶端设置,所述过滤网板一一端与过滤罐内部靠近入料口一侧连接固定,所述过滤网板一两侧均与滤罐内部侧面连接固定,所述滑板一一端与过滤罐内部靠近入料口一侧连接固定,所述滑板一两侧均与滤罐内部侧面连接固定,所述滑板一远离入料口一端靠近过滤网板一远离入料口一端设置,所述连接支撑板底端与过滤罐内部底端连接固定,所述连接支撑板顶端与滑板一向下面连接固定,所述连接支撑板两侧均与滤罐内部侧面连接固定,所述电机底端与过滤罐内部底端连接固定,且靠近过滤罐远离入料口一侧设置,所述长轴一端与电机顶端连接固定,所述长轴远离电机一端靠近滑板一向下面设置,所述滑板二套设在长轴轴体上,且靠近电机顶端设置,所述滑板二一端与连接支撑板一侧连接固定,所述滑板二远离连接支撑板一端与过滤罐内部侧面连接固定,所述过滤网板二套设在长轴轴体上,且靠近滑板二向上面设置,多个所述破碎杆一端均与长轴轴体高于过滤网板二位置连接固定,所述直角连接管一端管体贯穿过滤罐靠近滑板二一侧设置,且直角连接管一端管体底部与滑板二向下倾斜一端连接,所述直角连接管远离滑板二一端靠近过滤罐底端设置,所述出料管一端管体贯穿过滤罐靠近滑板一一侧设置,且出料管一端管体底部与滑板一向下倾斜一端连接,所述出料管远离滑板一一端靠近直角连接管远离滑板二一端的底部设置,所述直角连接管远离滑板二一端贯穿设置在出料管管体向上弧面处。
作为改进,多个所述支腿在过滤罐底端呈等距阵列分布,且均靠近过滤罐边侧设置。
作为改进,所述入料口在过滤罐顶端靠近一侧设置。
作为改进,所述过滤网板一两端为上下倾斜设置,且靠近入料口一端为向上倾斜端。
作为改进,所述滑板一两端为上下倾斜设置,且靠近入料口一端为向下倾斜端。
作为改进,所述连接支撑板连接固定在滤罐内部中心位置。
作为改进,所述电机设置在过滤罐内部一侧与连接支撑板一侧之间的中心位置。
作为改进,所述滑板二两端为上下倾斜设置,且与连接支撑板一侧连接的为向上倾斜端。
作为改进,多个所述破碎杆在长轴轴体上均为等距分布。
作为改进,所述出料管管体环绕过滤罐罐体一侧设置。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型一种混凝土加工用原料过滤装置,连接支撑板6不仅可以将落下的水泥挡在靠近多个破碎杆11一侧,还可以对滑板一5起到一定的支撑作用;将滑板一5和滑板二10均为倾斜,更有利于水泥的下滑通过性,而且滑板二10可以挡住下落的水泥,不让水泥落在电机7上;长轴8轴体上所设的多个破碎杆11,可以将下落中的水泥进行快速粉碎。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的A部放大结构示意图。
附图标记对照表:
1、过滤罐;2、入料口;3、支腿;4、过滤网板一;5、滑板一;6、连接支撑板;7、电机;8、长轴;9、过滤网板二;10、滑板二;11、破碎杆;12、直角连接管;13、出料管。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示,一种混凝土加工用原料过滤装置,包括过滤罐1、入料口2、支腿3、过滤网板一4、滑板一5、连接支撑板6、电机7、长轴8、过滤网板二9、滑板二10、破碎杆11、直角连接管12和出料管13,过滤罐1底端与多个支腿3顶端连接固定,多个支腿3在过滤罐1底端呈等距阵列分布,且均靠近过滤罐1边侧设置,入料口2底端贯穿过滤罐1顶端设置,入料口2在过滤罐1顶端靠近一侧设置,过滤网板一4一端与过滤罐1内部靠近入料口2一侧连接固定,过滤网板一4两端为上下倾斜设置,且靠近入料口2一端为向上倾斜端,过滤网板一4两侧均与滤罐1内部侧面连接固定,滑板一5一端与过滤罐1内部靠近入料口2一侧连接固定,滑板一5两端为上下倾斜设置,且靠近入料口2一端为向下倾斜端,滑板一5两侧均与滤罐1内部侧面连接固定,滑板一5远离入料口2一端靠近过滤网板一4远离入料口2一端设置,连接支撑板6底端与过滤罐1内部底端连接固定,连接支撑板6连接固定在滤罐1内部中心位置,连接支撑板6顶端与滑板一5向下面连接固定,连接支撑板6两侧均与滤罐1内部侧面连接固定,连接支撑板6不仅可以将落下的水泥挡在靠近多个破碎杆11一侧,还可以对滑板一5起到一定的支撑作用,电机7底端与过滤罐1内部底端连接固定,且靠近过滤罐1远离入料口2一侧设置,电机7设置在过滤罐1内部一侧与连接支撑板6一侧之间的中心位置,长轴8一端与电机7顶端连接固定,长轴8远离电机7一端靠近滑板一5向下面设置,滑板二10套设在长轴8轴体上,且靠近电机7顶端设置,滑板二10一端与连接支撑板6一侧连接固定,滑板二10两端为上下倾斜设置,且与连接支撑板6一侧连接的为向上倾斜端,滑板二10远离连接支撑板6一端与过滤罐1内部侧面连接固定,将滑板一5和滑板二10均为倾斜,更有利于水泥的下滑通过性,而且滑板二10可以挡住下落的水泥,不让水泥落在电机7上,过滤网板二9套设在长轴8轴体上,且靠近滑板二10向上面设置,多个破碎杆11一端均与长轴8轴体高于过滤网板二9位置连接固定,多个破碎杆11在长轴8轴体上均为等距分布,长轴8轴体上所设的多个破碎杆11,可以将下落中的水泥进行快速粉碎,直角连接管12一端管体贯穿过滤罐1靠近滑板二10一侧设置,且直角连接管12一端管体底部与滑板二10向下倾斜一端连接,直角连接管12远离滑板二10一端靠近过滤罐1底端设置,出料管13一端管体贯穿过滤罐1靠近滑板一5一侧设置,且出料管13一端管体底部与滑板一5向下倾斜一端连接,出料管13管体环绕过滤罐1罐体一侧设置,出料管13远离滑板一5一端靠近直角连接管12远离滑板二10一端的底部设置,直角连接管12远离滑板二10一端贯穿设置在出料管13管体向上弧面处。
该实用新型使用时,启动电机,电机运转后会带动长轴同步运转,在长轴靠近顶端的轴体上设有多个破碎杆,这些破碎杆在长轴轴体上为等距分布,多个破碎杆在高速旋转的过程中可以将下落的块状水泥粉碎,将水泥从过滤罐顶部靠近一侧的入料口倒入过滤罐内,水泥在进入过滤罐后会落在过滤网板一上,水泥中的粉状水泥会穿过过滤网板一向下落,在过滤网板一底部设有滑板一,粉状水泥落在滑板一上后,会通过倾斜设置的滑板一滑落至出料管内,出料管管体环绕过滤罐罐体一侧设置,而水泥中存在的一些块状水泥,会通过过滤网板一一端下方滑落,块状水泥在下落的过程中会经过高速旋转的多个破碎杆,这些破碎杆将块状水泥进行高速粉碎,粉碎后的水泥会通过多个破碎杆底部的过滤网板二过滤,通过过滤网板二下落的水泥会落在靠近电机顶端的滑板二上,并通过滑板二滑落至直角连接管内,水泥通过直角连接管流入与直角连接管相连的出料管内,随同之前的粉状水泥一起流出出料管。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种混凝土加工用原料过滤装置,其特征在于,包括过滤罐(1)、入料口(2)、支腿(3)、过滤网板一(4)、滑板一(5)、连接支撑板(6)、电机(7)、长轴(8)、过滤网板二(9)、滑板二(10)、破碎杆(11)、直角连接管(12)和出料管(13),所述过滤罐(1)底端与多个所述支腿(3)顶端连接固定,所述入料口(2)底端贯穿过滤罐(1)顶端设置,所述过滤网板一(4)一端与过滤罐(1)内部靠近入料口(2)一侧连接固定,所述过滤网板一(4)两侧均与滤罐(1)内部侧面连接固定,所述滑板一(5)一端与过滤罐(1)内部靠近入料口(2)一侧连接固定,所述滑板一(5)两侧均与滤罐(1)内部侧面连接固定,所述滑板一(5)远离入料口(2)一端靠近过滤网板一(4)远离入料口(2)一端设置,所述连接支撑板(6)底端与过滤罐(1)内部底端连接固定,所述连接支撑板(6)顶端与滑板一(5)向下面连接固定,所述连接支撑板(6)两侧均与滤罐(1)内部侧面连接固定,所述电机(7)底端与过滤罐(1)内部底端连接固定,且靠近过滤罐(1)远离入料口(2)一侧设置,所述长轴(8)一端与电机(7)顶端连接固定,所述长轴(8)远离电机(7)一端靠近滑板一(5)向下面设置,所述滑板二(10)套设在长轴(8)轴体上,且靠近电机(7)顶端设置,所述滑板二(10)一端与连接支撑板(6)一侧连接固定,所述滑板二(10)远离连接支撑板(6)一端与过滤罐(1)内部侧面连接固定,所述过滤网板二(9)套设在长轴(8)轴体上,且靠近滑板二(10)向上面设置,多个所述破碎杆(11)一端均与长轴(8)轴体高于过滤网板二(9)位置连接固定,所述直角连接管(12)一端管体贯穿过滤罐(1)靠近滑板二(10)一侧设置,且直角连接管(12)一端管体底部与滑板二(10)向下倾斜一端连接,所述直角连接管(12)远离滑板二(10)一端靠近过滤罐(1)底端设置,所述出料管(13)一端管体贯穿过滤罐(1)靠近滑板一(5)一侧设置,且出料管(13)一端管体底部与滑板一(5)向下倾斜一端连接,所述出料管(13)远离滑板一(5)一端靠近直角连接管(12)远离滑板二(10)一端的底部设置,所述直角连接管(12)远离滑板二(10)一端贯穿设置在出料管(13)管体向上弧面处。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用原料过滤装置,其特征在于,多个所述支腿(3)在过滤罐(1)底端呈等距阵列分布,且均靠近过滤罐(1)边侧设置。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用原料过滤装置,其特征在于,所述入料口(2)在过滤罐(1)顶端靠近一侧设置。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土加工用原料过滤装置,其特征在于,所述过滤网板一(4)两端为上下倾斜设置,且靠近入料口(2)一端为向上倾斜端。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土加工用原料过滤装置,其特征在于,所述滑板一(5)两端为上下倾斜设置,且靠近入料口(2)一端为向下倾斜端。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用原料过滤装置,其特征在于,所述连接支撑板(6)连接固定在滤罐(1)内部中心位置。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土加工用原料过滤装置,其特征在于,所述电机(7)设置在过滤罐(1)内部一侧与连接支撑板(6)一侧之间的中心位置。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土加工用原料过滤装置,其特征在于,所述滑板二(10)两端为上下倾斜设置,且与连接支撑板(6)一侧连接的为向上倾斜端。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用原料过滤装置,其特征在于,多个所述破碎杆(11)在长轴(8)轴体上均为等距分布。
10.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用原料过滤装置,其特征在于,所述出料管(13)管体环绕过滤罐(1)罐体一侧设置。
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