CN207939908U - 控制器及其散热元器件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制器及其散热元器件，散热元器件包括元器件(1)，还包括：设置于所述元器件(1)外侧的绝缘导热层(3)；与所述绝缘导热层(3)远离所述元器件(1)的外面接触的翅片结构。本实用新型提供的散热元器件，在元器件的外侧设置绝缘导热层，元器件的热量传递至绝缘导热层，再由绝缘导热层传递至翅片结构进行散热。通过上述设置，元器件与翅片结构之间由绝缘导热层进行热传导，有效防止了元器件漏电，提高使用安全性，通过增加翅片结构增大了元器件的散热面积，提高了元器件的散热效率，以便于有效降低元器件表面温度，提高了控制器的可靠性和使用寿命。

Description

控制器及其散热元器件

技术领域

本实用新型涉及元器件技术领域，特别涉及一种控制器及其散热元器件。

背景技术

随着空调技术的不断发展，空调设备不断突破在极限环境下的制冷及制热技术。

控制器作为空调设备的关键部件，具有电容器件及电阻器件等元器件，需要合理控制控制器内部的元器件温升，从而保证控制器的使用寿命和可靠性。

目前，控制器中元器件仅依靠其外表面与空气的对流和辐射换热进行散热，散热效率较低；元器件表面温度较高时，影响控制器的使用可靠性和使用寿命。

因此，如何提高散热效率及使用可靠性和使用寿命，是本技术领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种散热元器件，以提高散热效率及使用可靠性和使用寿命。本实用新型还提供了一种具有上述散热元器件的控制器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种散热元器件，包括元器件，还包括：

设置于所述元器件外侧的绝缘导热层；

与所述绝缘导热层远离所述元器件的外面接触的翅片结构。

优选地，上述散热元器件中，所述元器件为圆柱器件；

所述绝缘导热层设置于所述元器件的外周面。

优选地，上述散热元器件中，所述绝缘导热层为包裹于所述元器件的外周面的圆环结构。

优选地，上述散热元器件中，所述绝缘导热层的轴向长度小于所述元器件外周面的轴向长度；

或，所述绝缘导热层的轴向长度等于所述元器件外周面的轴向长度，所述绝缘导热层的端部与所述元器件的端部对齐。

优选地，上述散热元器件中，所述翅片结构包括与所述绝缘导热层远离所述元器件的外面接触的基板结构及设置于所述基板结构的外侧面的翅片。

优选地，上述散热元器件中，所述基板结构为套筒结构，所述元器件及所述绝缘导热层设置于所述基板结构的套筒空腔中。

优选地，上述散热元器件中，所述基板结构的轴向长度小于所述元器件外周面的轴向长度；

或，所述基板结构的轴向长度等于所述元器件外周面的轴向长度，所述基板结构的端部与所述元器件的端部对齐。

优选地，上述散热元器件中，所述翅片的长度边平行于所述元器件的轴线设置；

和/或，所述翅片的宽度边沿所述元器件的径向布置。

优选地，上述散热元器件中，所述元器件为电容器件。

优选地，上述散热元器件中，所述翅片的数量为多个且沿所述元器件的周向均匀分布。

优选地，上述散热元器件中，所述翅片的端部与所述基板结构的端部对齐。

优选地，上述散热元器件中，所述翅片与所述基板结构为一体式结构。

优选地，上述散热元器件中，所述翅片的厚度由其连接端向其自由端减少；

或，所述翅片为矩形结构。

优选地，上述散热元器件中，所述翅片为由铜材料、铝材料或导热塑料的翅片结构。

本实用新型还提供了一种控制器，具有元器件，所述元器件中至少有一个为如上述任一项所述的散热元器件。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的散热元器件，在元器件的外侧设置绝缘导热层，元器件的热量传递至绝缘导热层，再由绝缘导热层传递至翅片结构进行散热。通过上述设置，元器件与翅片结构之间由绝缘导热层进行热传导，有效防止了元器件漏电，提高使用安全性，通过增加翅片结构增大了元器件的散热面积，提高了元器件的散热效率，以便于有效降低元器件表面温度，提高了控制器的可靠性和使用寿命。

本实用新型还提供了一种具有上述散热元器件的控制器。由于上述散热元器件具有上述技术效果，具有上述散热元器件的控制器也应具有同样的技术效果，在此不再一一累述且均在保护范围之内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的散热元器件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的元器件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的基板结构及翅片的组合结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的绝缘导热层的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种散热元器件，以提高散热效率及使用可靠性和使用寿命。本实用新型还提供了一种具有上述散热元器件的控制器。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种散热元器件，包括元器件1、绝缘导热层3及翅片结构。绝缘导热层3设置于元器件1外侧，翅片结构、与绝缘导热层3远离元器件1的外面接触。

本实用新型实施例提供的散热元器件，在元器件1的外侧设置绝缘导热层3，元器件1的热量传递至绝缘导热层3，再由绝缘导热层3传递至翅片结构进行散热。通过上述设置，元器件1与翅片结构之间由绝缘导热层3进行热传导，有效防止了元器件1漏电，提高使用安全性，通过增加翅片结构增大了元器件1的散热面积，提高了元器件1的散热效率，以便于有效降低元器件1表面温度，提高了控制器的可靠性和使用寿命。

如图1及图2所示，元器件1为圆柱器件；绝缘导热层3设置于元器件1 的外周面。由于圆柱器件一般为端部与电路板连接，通过上述设置，可以避免绝缘导热层3、基板结构4及翅片2与电路板发生干涉，不影响电路板上其他元器件的分布，方便散热元器件的设置。

如图3所示，绝缘导热层3为包裹于元器件1的外周面的圆环结构。通过上述设置，确保了对元器件1周向的均匀导热。

可以使绝缘导热层3包裹元器件1的一部分。即，绝缘导热层3的轴向长度小于元器件1外周面的轴向长度。其中，绝缘导热层3可以设置于元器件1的端部，也可以设置于元器件1的中间。通过上述设置，方便了散热元器件的结构布置。

如图1所示，本实施例中，绝缘导热层3的轴向长度等于元器件1外周面的轴向长度，绝缘导热层3的端部与元器件1的端部对齐。通过上述设置，确保了散热元器件的轴向总长度等于元器件1的轴向长度，无需改变电路板上元器件的布置结构。

如图3所示，翅片结构包括与绝缘导热层3远离元器件1的外面接触的基板结构4及设置于基板结构4的外侧面的翅片2。其中，基板结构4的外侧面为基板结构4远离绝缘导热层3的一面。即，元器件1的散发的热量依次经过绝缘导热层3、基板结构4及翅片2，并由翅片2进行散热。

如图1及图3所示，基板结构4为套筒结构，元器件1及绝缘导热层3 设置于基板结构4的套筒空腔中。通过上述设置，确保了对元器件1周向的均匀散热。

可以仅对元器件1的一部分进行散热。即，基板结构4的轴向长度小于元器件1外周面的轴向长度。其中，基板结构4可以设置于元器件1的端部，也可以设置于元器件1的中间。通过上述设置，方便对散热元器件的结构作适应性调整。

如图1所示，本实施例中，基板结构4的轴向长度等于元器件1外周面的轴向长度，基板结构4的端部与元器件1的端部对齐。即，对元器件1的外周面进行整体散热，有效提高了散热均匀度。

优选地，翅片2的长度边平行于元器件1的轴线设置；通过上述设置，确保了对元器件1沿轴向方向的均匀散热。

进一步地，翅片2的宽度边沿元器件1的径向布置。即，翅片2呈发散状设置于基板结构4上，确保了散热效果。

其中，翅片2的长度边为翅片2与基板结构4连接的侧边。翅片2的宽度边为翅片2的连接端到翅片2的自由端之间的侧边。

进一步地，翅片2的数量为多个且沿元器件1的周向均匀分布。

在确保散热效果的基础上，避免翅片2与外界部件发生干涉，翅片2的端部与基板结构4的端部对齐。

优选地，翅片2与基板结构4为一体式结构。以便于散热元器件的组装。其中，基板结构4仅为翅片2与绝缘导热层3的连接件。在翅片2与基板结构4为一体式结构的实施例中，基板结构4可以作为翅片2的一部分，即，翅片2与绝缘导热层3直接接触。

也可以将翅片2与基板结构4设置为分体式结构，通过焊接或卡扣连接完成二者的相对组装。

为了确保散热效果，翅片2的厚度由其连接端向其自由端减少。如三角形或圆台形。通过上述设置，使得相邻两个翅片2之间的间距由翅片2的连接端向翅片2的自由端增大，提高翅片2与空气的对流换热效果，进一步确保散热效果。

也可以将翅片2设置为矩形结构。即，翅片2的厚度不变。在设置于本实施例中的套筒结构的基板结构4上，同样可以确保相邻两个翅片2之间的间距由翅片2的连接端向翅片2的自由端增大。

优选地，翅片2为由铜材料、铝材料或导热塑料的翅片结构。当然，也可以采用其他散热效率较高的材料制作翅片2，在此不再一一累述且均在保护范围之内。

在本实用新型实施例提供的散热元器件中，元器件1为电容器件。当然，也可以使元器件1为其他元器件，如电阻器件等。当然，元器件1的结构也不仅限于圆柱结构，也可以为矩形结构或其他结构。

本实用新型还提供了一种控制器，具有元器件，元器件中至少有一个为如上述任一种散热元器件。由于上述散热元器件具有上述技术效果，具有上述散热元器件的控制器也应具有同样的技术效果，在此不再一一累述且均在保护范围之内。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (15)

1.一种散热元器件，包括元器件(1)，其特征在于，还包括：

设置于所述元器件(1)外侧的绝缘导热层(3)；

与所述绝缘导热层(3)远离所述元器件(1)的外面接触的翅片结构；

所述绝缘导热层(3)设置于所述元器件(1)的外周面。

2.如权利要求1所述的散热元器件，其特征在于，所述元器件(1)为圆柱器件。

3.如权利要求2所述的散热元器件，其特征在于，所述绝缘导热层(3)为包裹于所述元器件(1)的外周面的圆环结构。

4.如权利要求3所述的散热元器件，其特征在于，所述绝缘导热层(3)的轴向长度小于所述元器件(1)外周面的轴向长度；

或，所述绝缘导热层(3)的轴向长度等于所述元器件(1)外周面的轴向长度，所述绝缘导热层(3)的端部与所述元器件(1)的端部对齐。

5.如权利要求1所述的散热元器件，其特征在于，所述翅片结构包括与所述绝缘导热层(3)远离所述元器件(1)的外面接触的基板结构(4)及设置于所述基板结构(4)的外侧面的翅片(2)。

6.如权利要求5所述的散热元器件，其特征在于，所述元器件(1)为圆柱器件；

所述基板结构(4)为套筒结构，所述元器件(1)及所述绝缘导热层(3)设置于所述基板结构(4)的套筒空腔中。

7.如权利要求6所述的散热元器件，其特征在于，所述基板结构(4)的轴向长度小于所述元器件(1)外周面的轴向长度；

或，所述基板结构(4)的轴向长度等于所述元器件(1)外周面的轴向长度，所述基板结构(4)的端部与所述元器件(1)的端部对齐。

8.如权利要求6所述的散热元器件，其特征在于，所述翅片(2)的长度边平行于所述元器件(1)的轴线设置；

和/或，所述翅片(2)的宽度边沿所述元器件(1)的径向布置。

9.如权利要求6所述的散热元器件，其特征在于，所述翅片(2)的数量为多个且沿所述元器件(1)的周向均匀分布。

10.如权利要求5所述的散热元器件，其特征在于，所述翅片(2)的端部与所述基板结构(4)的端部对齐。

11.如权利要求5所述的散热元器件，其特征在于，所述翅片(2)与所述基板结构(4)为一体式结构。

12.如权利要求5-11任一项所述的散热元器件，其特征在于，所述翅片(2)的厚度由其连接端向其自由端减少；

或，所述翅片(2)为矩形结构。

13.如权利要求5-11任一项所述的散热元器件，其特征在于，所述翅片(2)为由铜材料、铝材料或导热塑料的翅片结构。

14.如权利要求1所述的散热元器件，其特征在于，所述元器件(1)为电容器件。

15.一种控制器，具有元器件，其特征在于，所述元器件中至少有一个为如权利要求1-14任一项所述的散热元器件。