CN203217956U

CN203217956U - 散热器

Info

Publication number: CN203217956U
Application number: CN 201320159114
Authority: CN
Inventors: 贾允; 李金康; 耿利敏
Original assignee: Continental Automotive Asia Pacific Beijing Co Ltd
Current assignee: Continental Automotive Asia Pacific Beijing Co Ltd
Priority date: 2013-04-01
Filing date: 2013-04-01
Publication date: 2013-09-25
Anticipated expiration: 2023-04-01

Abstract

本实用新型提供了一种散热器，包括：散热器壳体，设置有容纳空间，容纳空间具有相对设置的第一表面和第二表面；散热组件，包括多个固定于第一表面和第二表面上的散热翅片，每个散热翅片包括相对设置的第一散热片和第二散热片以及连接第一散热片和第二散热片的连接部。应用本实用新型的散热器，通过设置用于站立的第一散热片和第二散热片以及连接第一散热片和第二散热片的连接部，达到每个散热翅片不需任何固定装置进行固定便可独自站立的目的。从而保证安装于散热器容纳空间内的散热翅片在受到外部压力时不会倾斜。

Description

散热器

技术领域

本实用新型涉及散热装置领域，具体而言，涉及一种散热器。

背景技术

现有技术中的散热翅片大多为单片式散热翅片，上述结构的散热翅片需采用固定装置对其进行定位后才可固定安装于散热器的壳体内，从而保证散热翅片在受到外部压力时不会倾斜。但是安装有固定装置的散热器会使散热器的加工工序复杂化，不便于工作人员进行操作。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种散热器，以达到散热翅片不需固定装置便可安装于散热器壳体内部的目的。

为了实现上述目的本实用新型提供了一种散热器，包括：散热器壳体，设置有容纳空间，容纳空间具有相对设置的第一表面和第二表面；散热组件，包括多个固定于第一表面和第二表面上的散热翅片，每个散热翅片包括相对设置的第一散热片和第二散热片以及连接第一散热片和第二散热片的连接部。

进一步地，多个散热翅片依次抵接设置，且相邻的散热翅片的散热片表面相贴合。

进一步地，多个散热翅片依次弹性地抵接设置。

进一步地，连接部的两端部分别连接第一散热片的第一端和第二散热片的第一端，散热翅片在自由状态下，第一散热片的第一端与第二散热片第一端之间的距离小于第一散热片的第二端与第二散热片第二端之间的距离。

进一步地，散热翅片在自由状态下截面形状为“n”形结构，连接部的两个端部分别连接第一散热片的第一端和第二散热片的第一端，第一散热片的第一端与第二散热片第一端之间的距离等于第一散热片的第二端与第二散热片第二端之间的距离。

进一步地，连接部焊接固定于容纳空间的第一表面，第一散热片和第二散热片的朝向第二表面的端部均焊接固定于第二表面。

进一步地，散热翅片的第一散热片的厚度、第二散热片的厚度和连接部的厚度均为0.05mm至0.5mm。

进一步地，同一个散热翅片中，第一散热片与第二散热片的中心距为0.5mm至2.0mm。

应用本实用新型的散热器，通过设置用于站立的第一散热片和第二散热片以及连接第一散热片和第二散热片的连接部，达到每个散热翅片不需任何固定装置进行固定便可独自站立的目的。从而保证安装于散热器容纳空间内的散热翅片在受到外部压力时不会倾斜。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例中散热器的三维结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为根据本实用新型实施例中散热翅片的侧视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种散热器，包括：散热器壳体10和散热组件。散热器壳体10设置有容纳空间11，上述容纳空间具有相对设置的第一表面和第二表面。散热组件包括多个固定于第一表面和第二表面的散热翅片20。每个散热翅片20包括相对设置的第一散热片21和第二散热片22以及连接第一散热片21和第二散热片22的连接部23。

通过设置用于站立的第一散热片21和第二散热片22以及连接第一散热片21和第二散热片22的连接部23，达到每个散热翅片20不需任何固定装置进行固定便可独自站立的目的。从而保证安装于散热器容纳空间11内的散热翅片20在受到外部压力时不会倾斜，保证散热器不会发生变形。

具体地，本实用新型实施例中散热翅片20的第一散热片21的厚度、第二散热片22的厚度和连接部23的厚度均为0.05mm至0.5mm。优选地，在同一个散热翅片20中，第一散热片21与第二散热片22的中心距为0.5mm至2.0mm。

本实用新型实施例中，多个散热翅片20依次抵接设置，且相邻的散热翅片20的散热片表面相贴合。

如图2和图3所示，本实用新型实施例中的散热翅片20为“n”形结构。第一散热片21和第二散热片22平行间隔设置，连接部23的两端分别连接第一散热片21的第一端和第二散热片22的第一端。

本实用新型实施例中的容纳空间11的截面形状为矩形，多个散热翅片20沿矩形截面的长度方向依次抵接设置，且每两个相邻散热翅片20的第一散热片21或第二散热片22相抵。设置相互抵接的散热翅片20能够将散热器壳体10吸收的热量均匀散布到各个散热翅片20中，可以有效提高散热器的散热效率。

进一步地，连接部23焊接固定于容纳空间11的第一表面，第一散热片21的第二端和第二散热片22的第二端焊接固定于容纳空间11的第二表面。

将散热翅片20的上下两端部均焊接固定于散热器壳体10的容纳空间11内，对散热翅片20起到定位固定的作用，能够进一步地避免散热翅片20因受外力而发生倾斜的现象出现。而且，在焊接过程中，熔融状的焊锡会填充到每两个相邻散热翅片20之间的缝隙中，确保每两个散热翅片20可靠抵接，从而达到提高散热器散热效率的目的。

需要说明的是，本实用新型实施例中每两个相邻散热翅片20焊接固定。

优选地，本实用新型实施例中的散热器壳体10还设置有冷却液入口和冷却液出口。上述冷却液入口和冷却液出口对应设置于散热器壳体10的两端部。从冷却液入口流入的冷却液流经多个散热翅片20并对其进行冷却后由冷却液出口流出。增设冷却液入口和冷却液出口能够使散热器由空气冷却方式变化为液体冷却方式，有效地增大散热器的散热效率。

进一步地，散热器壳体10和散热翅片20均采用散热性能良好的材料制成，例如铝或铜等材料。

在一种未示出的实施例中，多个散热翅片20依次弹性地抵接设置。具体地，连接部23的两端分别连接第一散热片21的第一端和第二散热片22的第一端。自由状态下本实施例中散热翅片20的第一散热片21的第一端与第二散热片22第一端之间的距离小于第一散热片21的第二端与第二散热片22第二端之间的距离，即散热翅片20整体呈“喇叭状”结构。在安装过程中，每两个相邻散热翅片20的第一散热片21或第二散热片22相互挤压，以使散热翅片20形成“n”形结构固定于容纳空间内。由于第一散热片21和第二散热片22的向外张力，使沿容纳空间11长度方向设置的多个散热翅片20能够更加紧固的固定于容纳空间11的内部，进一步地，能够保证每两个相邻散热翅片20之间抵接的可靠性，从而提高散热器的散热效率。本实用新型实施例中除上述记载的技术特征外，其他技术特征均与以上两种实施例中的技术特征相同。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过设置用于站立的第一散热片和第二散热片以及连接第一散热片和第二散热片的连接部，达到每个散热翅片不需任何固定装置进行固定便可独自站立。从而保证安装于散热器容纳空间内的散热翅片在受到外部压力时不会倾斜。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种散热器，其特征在于，包括：

散热器壳体（10），设置有容纳空间（11），所述容纳空间（11）具有相对设置的第一表面和第二表面；

散热组件，包括多个固定于所述第一表面和所述第二表面上的散热翅片（20），每个所述散热翅片（20）包括相对设置的第一散热片（21）和第二散热片（22）以及连接所述第一散热片（21）和所述第二散热片（22）的连接部（23）。

2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述多个散热翅片（20）依次抵接设置，且相邻的散热翅片（20）的散热片表面相贴合。

3.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于，所述多个散热翅片（20）依次弹性地抵接设置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的散热器，其特征在于，所述连接部（23）的两端部分别连接所述第一散热片（21）的第一端和所述第二散热片（22）的第一端，所述散热翅片（20）在自由状态下，所述第一散热片（21）的第一端与所述第二散热片（22）第一端之间的距离小于所述第一散热片（21）的第二端与所述第二散热片（22）第二端之间的距离。

5.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热翅片（20）在自由状态下截面形状为“n”形结构，所述连接部（23）的两个端部分别连接所述第一散热片（21）的第一端和所述第二散热片（22）的第一端，所述第一散热片（21）的第一端与所述第二散热片（22）的第一端之间的距离等于所述第一散热片（21）的第二端与所述第二散热片（22）的第二端之间的距离。

6.根据权利要求1、2、3或5所述的散热器，其特征在于，所述连接部（23）焊接固定于所述容纳空间（11）的所述第一表面，所述第一散热片（21）和所述第二散热片（22）的朝向所述第二表面的端部均焊接固定于所述第二表面。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的散热器，其特征在于，所述散热翅片（20）的第一散热片（21）的厚度、第二散热片（22）的厚度和连接部（23）的厚度均为0.05mm至0.5mm。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的散热器，其特征在于，同一个所述散热翅片（20）中，所述第一散热片（21）与所述第二散热片（22）的中心距为0.5mm至2.0mm。