CN207939318U - 单风路带挡风板的防护型电机顶罩 - Google Patents

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谢婷
华琪伟
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Malong Tong Electric Wuxi Co ltd
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Thunder Electric (wuxi) Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种单风路带挡风板的防护型电机顶罩,包括顶板,所述顶板的两侧分别安装有进风端板和出风端板,所述顶板的后端安装后封板,前端安装前封板,所述前封板中部开有透气孔,从而围成电机顶罩;所述顶板底部靠近进风端板处焊接有第一分隔板,第一分隔板的左侧形成进风风道,右侧形成出风风道,所述第一分隔板与进风端板之间焊接有进风处挡风板,所述进风处挡风板倾斜安装,所述出风端板与顶板之间焊接有出风处挡风板,所述出风处挡风板同样倾斜安装;在电机顶罩的底部还设置有第二分隔板,所述第二分隔板的中间形成斜面,两端分别设置有折弯。大大提高工作可靠性。

Description

单风路带挡风板的防护型电机顶罩
技术领域
本实用新型涉及电机辅助设备技术领域,尤其是一种单风路带挡风板的防护型电机顶罩。
背景技术
目前,电机被广泛应用,由于有些场所对大电机噪音有要求,需要降低电机的噪音污染。现在技术中,大电机的通风散热由电机自带的风扇来完成,但是散热和噪声满足不了客户的需求,工作可靠性差。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的单风路带挡风板的防护型电机顶罩,从而在满足其要求的同时,还能在不装消音棉的情况下,起到降低噪声的要求,来满足电机的冷却要求。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种单风路带挡风板的防护型电机顶罩,包括顶板,所述顶板的两侧分别安装有进风端板和出风端板,所述顶板的后端安装后封板,前端安装前封板,所述前封板中部开有透气孔,从而围成电机顶罩;所述顶板底部靠近进风端板处焊接有第一分隔板,第一分隔板的左侧形成进风风道,右侧形成出风风道,所述第一分隔板与进风端板之间焊接有进风处挡风板,所述进风处挡风板倾斜安装,所述出风端板与顶板之间焊接有出风处挡风板,所述出风处挡风板同样倾斜安装;在电机顶罩的底部还设置有第二分隔板,所述第二分隔板的中间形成斜面,两端分别设置有折弯。
作为上述技术方案的进一步改进:
前封板上开有多个方形孔。
进风处挡风板通过三块撑板支撑安装。
出风处挡风板通过三块撑板支撑安装。
进风处挡风板和出风处挡风板的倾斜方向一致。
第二分隔板位于出风处挡风板的下部。
所述透气孔处安装百叶窗。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过增加挡风板的作用,改变电机顶罩内部的风路,增加了顶罩的内部通风空间,同时噪音降低了4~10分贝,减小对周围环境的噪音污染。大大提高工作可靠性。
本实用新型还增大了进出口风路的面积,降低了电机的温升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图3为本实用新型挡风板的安装示意图。
图4为本实用新型的主视图。
图5为本实用新型的应用图。
其中:1、进风端板;2、方形孔;3、顶板;4、前封板;5、透气孔;6、进风处挡风板;7、第一分隔板;8、第二分隔板;9、出风处挡风板;10、出风端板。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2、图3和图4所示,本实施例的单风路带挡风板的防护型电机顶罩,包括顶板3,顶板3的两侧分别安装有进风端板1和出风端板10,顶板3的后端安装后封板,前端安装前封板4,前封板4中部开有透气孔5,从而围成电机顶罩;顶板3底部靠近进风端板1处焊接有第一分隔板7,第一分隔板7的左侧形成进风风道,右侧形成出风风道,第一分隔板7与进风端板1之间焊接有进风处挡风板6,进风处挡风板6倾斜安装,出风端板10与顶板3之间焊接有出风处挡风板9,出风处挡风板9同样倾斜安装;在电机顶罩的底部还设置有第二分隔板8,第二分隔板8的中间形成斜面,两端分别设置有折弯。
前封板4上开有多个方形孔2。
进风处挡风板6通过三块撑板支撑安装。
出风处挡风板9通过三块撑板支撑安装。
进风处挡风板6和出风处挡风板9的倾斜方向一致。
第二分隔板8位于出风处挡风板9的下部。
透气孔5处安装百叶窗。
其中第一分隔板7把顶罩内部分割成两个部分,左边为进风通道,右边为出风通道,如图5箭头方向所示,进风端板1增加大了进风口面积,并设置了进风处挡风板6,使冷空气有效的顺着通道进入电机内部,从电机轴伸端端部冷却,并经过电机定、转子铁心,通过内风扇转动把热量传递到顶罩。通过第二分隔板8的作用,将出风的风路分成两路,再经过出风处挡风板9,形成出风风路,传递到两侧侧板百叶窗窗口,两侧侧板同时也增大了出风口面积,通过导风罩向上排出,加快散热速度,来达到冷却电机的效果。
本实用新型的所述的进风处挡风板6和出风处挡风板9均采用三块撑板组装而成,当电机有振动时,对挡风板起到加强支撑作用,从而减小挡风板振动,使顶罩整个振动减小。
本实用新型的所述的进风处挡风板6和出风处挡风板9起到改变风路方向的同时还起到降低噪声的作用。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (7)

1.一种单风路带挡风板的防护型电机顶罩,其特征在于:包括顶板(3),所述顶板(3)的两侧分别安装有进风端板(1)和出风端板(10),所述顶板(3)的后端安装后封板,前端安装前封板(4),所述前封板(4)中部开有透气孔(5),从而围成电机顶罩;所述顶板(3)底部靠近进风端板(1)处焊接有第一分隔板(7),第一分隔板(7)的左侧形成进风风道,右侧形成出风风道,所述第一分隔板(7)与进风端板(1)之间焊接有进风处挡风板(6),所述进风处挡风板(6)倾斜安装,所述出风端板(10)与顶板(3)之间焊接有出风处挡风板(9),所述出风处挡风板(9)同样倾斜安装;在电机顶罩的底部还设置有第二分隔板(8),所述第二分隔板(8)的中间形成斜面,两端分别设置有折弯。
2.如权利要求1所述的单风路带挡风板的防护型电机顶罩,其特征在于:前封板(4)上开有多个方形孔(2)。
3.如权利要求1所述的单风路带挡风板的防护型电机顶罩,其特征在于:进风处挡风板(6)通过三块撑板支撑安装。
4.如权利要求1所述的单风路带挡风板的防护型电机顶罩,其特征在于:出风处挡风板(9)通过三块撑板支撑安装。
5.如权利要求1所述的单风路带挡风板的防护型电机顶罩,其特征在于:进风处挡风板(6)和出风处挡风板(9)的倾斜方向一致。
6.如权利要求1所述的单风路带挡风板的防护型电机顶罩,其特征在于:第二分隔板(8)位于出风处挡风板(9)的下部。
7.如权利要求1所述的单风路带挡风板的防护型电机顶罩,其特征在于:所述透气孔(5)处安装百叶窗。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113824250A (zh) * 2021-09-16 2021-12-21 雷勃电气(无锡)有限公司 可互换式顶罩在箱体式电机模块化结构及加工方法

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